提升品質管理的方法

品質管理指以質量為中心，以全員參與為基礎，目的在於通過讓客户滿意而達到長期成功的管理途徑，主流商業管理教育如EMBA、CEO12篇及MBA等均將"品質管理"作為一項重要內容包含在內。

　　當發生不良時的處理方法

一， 處理不良品的要決工廠在生產過程中出現不良品時，不是以補漏的方式去處理，而是以防漏的心態去解決問題。這樣在生產過程中才能順暢，也才能防止不良現象的重複發生。

二， 補漏——要不得的做法

產品到了最後，無論是誰一發現問題，就是立即找到負責人修補。並未立即找到產生不良的原因與改進對策“予以改善”，以至於到了包裝的產品不能及時包裝。後面出現“推、拖”的現象。再由於可舊問題還沒解決，不斷重複發生。而在其中又可能會產生新問題，造成越補越漏，越修越爛的解決方式。各種工作轉移到層出不窮的補漏作業中，而沒有時間去做後面的產品及應該去做的.工作中。結果形成工作越來越繁重，心情越煩。領導罵得越兇。形成一種所謂“我實在很努力的工作，而且忙前忙後，有些時候還是得不到領導的認同的感覺”。無形之中感到壓力越來越重，煩惱越來越多以及可能罰款也隨之多了起來，最後只有一條路可以走，那就是走人。

　　防漏——根本的解決之道

因此當問題發生時，應立即以防漏的方式去解決。如果大家能依照以下5W1H的方法去做，我相信大家的管理能力會不斷加強，工作相對來講越來越輕鬆，大家的生產技術和專業知識也會越來越深入。在不知不覺中，工廠的整體品質會不斷的提升，成本也會在熟練之後降低，交貨期也越來越準時。

　　處理步驟

　　第一步 WHAT(什麼)

1. 找出什麼產品不良?

2. 找出不良的項目是什麼?

3. 重檢過後,什麼時好的，什麼還是不良?好的有多少?不良的又有多少?

4. 探討產生不良的原因。

第二步 WHO(誰)

1。找出不良是誰造成的?

2.指定是誰來修補?

3.誰來檢驗修補過後的產品?

　　第三步 WHEN(何時)

1。指定各負責段什麼時候修補完成?

2.限定最終全部合格時間。

　　第四步 WHERE(何處)

1。所產生不良品放置什麼地方?

2.修補後的良品放置於什麼地方?

3.產生不良是哪一個部門造成?

　　第五步 WHY(為什麼)

1。探討造成問題的真正原因，是材料、人以及人的心態?還是其它原因?

不良品 問題點 造成原因 尋求改善對策

　　第六步 HOW

1. 如何才會不會產生或減少產生重複問題?(如何做，以何方法來減少問題的發生)

2. 擬定解決對策，

3. 探討工作方法，以確保生產品質符合客户要求，

4. 耐心有效的工作教導來防止問題重複發生。