漓泉啤酒廠實習報告

一、 見習目的 本次認識實習是本科教學中非常重要的實踐性教學部分習， 也是我們食品科 學與工程專業必修的一門課程。 其目的是通過實習使我們獲得基本生產的感性知 識，理論聯繫實際，擴大知識面; 通過下廠生產見習，深入生產第一線進行觀察 和調查研究， 獲取必須的感性知識和使學生叫全面地瞭解食品廠的生產組織及生 產過程， 瞭解和掌握本專業基礎的生產實際知識， 鞏固和加深已學過的理論知識， 併為後續專業課的教學，課程設計，畢業設計打下基礎，同時培養我們吃苦耐勞 的精神，也是我們接觸社會、瞭解產業狀況，幫助我們逐步實現由學生到社會的 轉變，初步瞭解企業管理的基本方法和技能，體驗企業工作的內容和方法。這些 實踐性知識，對我們以後的學習以及工作都有一定的幫助。

二、 見習企業 燕京啤酒（桂林漓泉）股份有限公司於 2002 年 7 月 18 日揭牌成立，是北京 燕京啤酒集團公司外埠企業之一， 其前身桂林漓泉股份有限公司於 1985 年籌建， 1987 年正式投產。歷經九次改擴建，截至 2015 年 7 月，燕京漓泉公司桂林本部 年產能達 80 萬噸/年， 加上控股的燕京玉林公司 40 萬噸/年的生產能力，合併後 公司在廣西區內整體產能已達到 120 萬噸/年。 加盟燕京後的七年時間裏， 在區、 市兩級黨委政府和燕京集團的正確領導和大力支持下， 公司領導班子團結帶領全 體員工，秉承“以情做人，以誠做事，以信經商”的經營理念，以“六個創新、 四個做強”為指導思想，努力拓寬經營思路，積極尋求管理創新。通過多年的積 累和循環改進，形成了獨具“燕京漓泉”特色的深度分銷運作、精益生產模式， 績效飛輪管理、任職資格體系、TPM 項目管理、環保節能工程、ERP/DRP 信息化 建設等一整套先進的管理流程，經過不斷地完善、梳理和細化，具備核心競爭力 的管理模式被成功複製到燕京玉林公司和廣東燕京公司， 並經受住了實踐的檢驗 和證明，燕京漓泉也因此成為燕京啤酒集團下屬外埠公司的標杆企業。 同時， 公司堅持採用“燕京+漓泉”的雙品牌運作模式，戰術與戰略相結合，依託最現 代化的生產設備和先進工藝， 採用澳大利亞優質原料，釀造出了新鮮優質的全生 態啤酒。 作為中國啤酒行業快速成長的企業之一，下一步公司將繼續堅持走持續 創新的科學發展之路， 努力實現“四個做強”，將“漓泉”打造成為大西南第一 品牌，為振興桂林及廣西經濟、為構建和諧富裕文明新廣西、為和諧推進泛北部 灣經濟的發展做出新的貢獻！

三、 見習過程

燕京啤酒（桂林漓泉）股份有限公司是我們實習的第二站，下午抵達公司門 口，一對雕刻的石獅子坐立在公司大門兩側，隨後進入公司的接待廳，公司的接 待廳寬敞明亮， 而且陳列的僅僅有條，在此等候相關的人員來帶領我們去參觀公 司。 公司具有一條完整的參觀路線：接待室→糖化車間→原料蒸煮室→原料發酵 爐→包裝流水線→接待室。 在參觀的過程中由公司員工做相應的講解，通過她得 講解使我大致瞭解了啤酒發酵的全過程， 在啤酒製作的過程中最為關鍵的是酵母 菌，掌握了酵母菌就掌握了核心技術，因為由他決定啤酒的口感。公司的設備很 多也是從外國進口的，從而提高了生產的自動化程度。

四、 漓泉產品介紹

目前，燕京啤酒（桂林漓泉）股份有限公司已形成以高檔類純生、冰豹、小 支產品以及中檔類冰爽、精品雙濾爽等系列產品為塔頂，大眾類 10 度清爽、8 度雙濾爽等普通啤酒為塔身， 專供農村市場消費的勁爽產品為塔底的金字塔型產 品結構，產品廣西市場佔有率高達 85%，成為國內繼燕京之後，第二個在省級市 場佔有率如此之高的啤酒品牌。

五、 漓泉生產過程

糊化 精選大麥 → 浸麥 → 發芽 → 乾燥與培焦 → 除根 → 原料的粉碎 → → 麥汁過濾→ 麥汁煮沸 → 冷卻 → 發酵 → 濾酒 → 驗瓶 → 糖化 灌酒 加酒花 → 殺菌 → 貼標噴碼→裝箱入庫 酵母 洗瓶 精選大麥：燕京啤酒全部選用優質的進口澳麥和加麥。 浸麥：提高大麥的含水量，除去灰塵、雜物、微生物和其他有害物質。 發芽：使麥粒內形成各種酶，部分澱粉、蛋白質、半纖維素等高分子物質分 解，以滿足糖化時的需要。 乾燥與培焦：去除麥芽中的水分，防止麥芽的腐-敗變質，便於儲藏，同時除 去麥芽的生腥味，產生麥芽的色、香、味，中止綠麥芽的生長和酶的`分解。 除根：根芽吸濕性強，儲藏時容易吸收水分而腐爛，根芽具有不良苦味，會 破壞啤酒的口味和色澤，所以應除根。 原料的粉碎：原料粉碎後，增加了比表面積，可溶性物質容易浸出，有利於 酶的作用，使麥芽的不溶性物質進一步分解。 糖化：利用麥芽中的水解酶，將麥芽和敷料中的不溶性高分子物質分解味可 溶性的低分子物質。 糊化：利用麥芽所含的各種水解酶，在適宜的條件下，將麥芽和麥芽輔助原 料中的不溶性高分子物質逐步分解味可溶性的低分子物質。 麥汁過濾： 將糖化醪中將葱原料溶出的物質與不溶性的麥糟分離以得到澄清 的麥汁，並獲得良好的浸出物收得率。 麥汁煮沸：煮沸得目的主要是穩定麥汁的成分，其作用有：酶的鈍化、麥汁 滅菌、蛋白質變性和絮凝沉澱、水分蒸發、酒花成分的浸出等。 加酒花：添加酒花主要是賦予啤酒爽快的苦味、賦予啤酒特有的香味、提高 啤酒的非生物穩定性 冷卻：迅速冷卻，降低麥汁温度，使達到適合酵母發酵的要求，析出和分離 麥汁中的熱、冷凝固物，以改善發酵條件和提高啤酒質量 發酵：計算機嚴格控制温度和酵母生理狀態，酵母“吃”掉麥芽糖，代謝出 CO2 及啤酒風味物質的過程。 濾酒：發酵成熟的啤酒，通過分離介質，去除固體懸浮物、殘留酵母和蛋白 質凝固物，得到澄清透明的啤酒。 驗瓶：計算機利用光電傳感技術進行激光分點檢測。 洗瓶：全自動洗瓶，包括浸泡、預噴淋、鹼 1 浸泡、鹼 2 浸泡、熱水温水清 水噴衝、空行滴定等。 灌酒：由計算機控制上瓶、兩次抽真空、兩次 CO2 備壓、灌酒、壓蓋等。 殺菌：經過八氏熱殺菌像殺死活性酵母菌，並無其他細菌，純生啤酒不經過 殺菌，所以更純、更爽、更新鮮。 貼標噴碼：利用 krones 先進設備貼上商標，噴上生產日期。

六、 見習體會

生產實習是我們食品專業學習的一個重要環節， 是將課堂上學到的理論知識 與實際相結合的一個很好的機會， 對強化我們所學到的知識和檢測所學知識的掌 握程度有很好的幫助，同時通過實習讓我對一些平常理論的東西，有了感性 的認識， 感覺到受益匪淺。 以下是我在實習期間的一些總結以及心得體會。 瞭解了當代食品企業的發展概況，生產目的、生產程序及產品供求情 況，食品生產方法和技術路線的選擇，工藝條件的確定以及流程的編制原 則，食品產品的質量標準、技術規格、包裝和使用要求。在企業員工的指 導下， 見習生產流程及技術設計環節， 鍛鍊自己觀察能力及知識運用能力。 另外，社會工作能力得到了相應的提高,在實習過程中，我們不僅從企業職 工身上學到了知識和技能，更使我們學會了企業中科學的管理方式和他們 的敬業精神。感到了生活的充實和學習的快樂，以及獲得知識的滿足。真 正的接觸了社會，使我們消除了走向社會的恐懼心裏，使我們對未來充滿 了信心，以良好的心態去面對社會。同時，也使我們體驗到了工作的艱辛， 瞭解了當前社會大學生所面臨的嚴峻問題，促使自己努力學習更多的知識， 為自己今後的工作奠定良好的基矗