現場管理心得

當我們備受啟迪時，有這樣的時機，要好好記錄下來，這樣就可以通過不斷總結，豐富我們的思想。那麼心得體會該怎麼寫？想必這讓大家都很苦惱吧，以下是小編為大家整理的現場管理心得，僅供參考，歡迎大家閲讀。

現場管理心得1

通過這兩次對生產現場管理的培訓，使我懂得了生產現場管理的作用和重點，以及6S的發展與重要性等很多方面的內容，也下是我對本次培訓簡單總結如下：

事實上現場管理改善工作，重在領導及車間主管，很多現場管理人員也是以忙為藉口，因而現場一塌糊塗。在有些工廠巡查時，垃圾到處亂丟，包括零食（比如瓜子殼，花廢紙，塑料袋等），這是其一，其二，區域劃分不清楚，產品沒任何標識，積了一層灰塵的東西還在説剛生產沒幾天的東西。其三，部分機器沒生產，但電源是開着的，第四，消防通道沒有，消防器材下面堆放物體。這是一些現狀，公司管理人員可能是漠視這些，問他們為啥會這樣，一個字忙，兩個字沒人。這是真實的原因嗎？答案是肯定的，肯定不是。在於管理人員的心態，在工作管理過程中有沒有重視這些問題。

每一個人肯定都喜歡工作在一個乾淨整潔的環境，舒適的場所，可這環境的造就是需要在管理層的帶領下，全員的參與下，持續進行下，才會有的。 那如何做呢？

一：現場的管理：

做為班組長，對現場的管理要靜下心來，發現問題、分析問題，找出解決問題的.辦法。現在部門通過圖片進行警示宣貫，給員工一種較直觀的感覺，雖然班組在日常工作中不停地強調這樣做，但是很少注重它是否到位，是否按標準做，並養成習慣。這方面最主要體現在“5S”的管理上，這是我們一切管理工作的基礎，也是企業對外的形象，員工士氣的體現，更反映企業員工的執行力和團隊文化精神。根據生產的需要，對班組進行整合，對崗位場地進行調整，現場方面。對各崗位的貨架、工裝、工藝進行整理，做好標識。“5S”關鍵在於持之以恆，不斷的發現問題並及時改正。

二：合理區域劃分佈局，全員現場管理改善的培訓（培訓是持續的）。

説到培訓，對基層員工的培訓可以在早會簡單宣導幾句，或週會等，一定要多講，多説，不是想起來就説一下，沒想起不説。這容易形成一個誤區，那就是員工會認為這是一個不太重要的工作。慢慢培養他們將這些工作當成是日常工作分不開的一部分，也就是説形成習慣。

三：執行6S檢查工作，外加管理人員的日常巡查。

檢查和巡查時，一定要關注一些衞生死角，管理不善的地帶特別是所謂的臨時物料堆放區，車間的一個常人少去的黑角落（在平常巡查工廠的過程中，我常發現有些物料是堆放了很久，但卻又是工廠大部分人在尋找的產品）。此外檢查一定客觀公正，不要讓檢查工作形式化。

也上總結是通過本次培訓後，個人的一些心得體會簡單總結如上。

現場管理心得2

20xx年，我公司在市、縣政府的工作部署下，以建設三化一業，協調發展的“經濟強縣、和諧陽東、宜居新城”為目標，從構建社會主義和諧社會，實現安全發展，和諧建設的高度，通過轉變觀念，強化措施規範依法管理，落實年初制定的安全生產計劃。建築安全生產形勢良好，取得了良好的階段性成果。為我公司建築行業的發展提供了有力的保障。現將20xx年xxx小區工程質量、進度安全生產工作彙報如下：

一、建築安全生產主要基本情況

1、落實責任，不斷健全和完善各項工作制度。與各施工班組簽訂年度安全生產目標責任書。一年來，在全小區建設系統的共同努力下，各項保障安全生產的工作制度得到了有效執行。健全安全生產責任網絡，分解落實安全生產責任。

2、本着立足實際、區別對待、明確責任、任務負擔的原則。認真執行建築安全生產形勢分析報告制度，及時掌控全小區的建築安全生產進度形勢。及時通報全區每個月安全檢查情況，研究部署下一步安全生產重點工作，提出具體要求。

3、依法管理，注重實效。本着對國家和人民高度負責 的精神，把建築安全管理工作作為建築管理工作的中心工作，堅持“安全第一，預防為主、綜合治理”方針，認真貫徹《建築法》、《安全生產法》、《建設工程安全生產管理條例》等有關法律法規，採取多項措施，落實責任制度，加大監管力度，實行定期的大檢查及不定期的`檢查，嚴把安全許可關，提高工作效力，確保今年以來建築安全生產無事故。

一年來，各建築施工隊的安全生產管理工作開展到位，嚴格履行職責，安全生產責任體系完善，做到責任人人明確、要求個個清楚，各項規章制度得到落實，機構、人員到位，企業安全生產水平不斷提高。各個在建工程施工現場，安全防護、安全生產、文明施工、專項治理工作到位。在建項目施工現場末發生安全事故，安全生產形勢穩定良好。

二、建築安全生產措施

1、注重實效，紮實開展安全生產檢查工作，加大安全隱患整改力度，堅持不懈地抓好生產安全管理。

2、根據現場實際施工進度情況，採取日常檢查及節假日安全檢查。檢查中同時對各施工隊執行國家基建程序辦理質量安全監督手續、施工隊執行安全生產許可、安全生產教育、安全生產管理人員配備及持證上崗等內容進行檢查。

3、深入開展針對現場的施工用電、腳手架和模板工程、井字架、塔吊、高空作

業、基坑防護、圍牆、施工機具及臨建等存在安全隱患較多的方面的專項整治工作，加強對施工現場的管理組織有關人員全面排除各施工現場存在的安全隱患，進行登記，並派專人跟蹤落實整改。

三、大型施工機具登記

1、一隊：雙拼別墅塔吊2台，D1-1~D1-3棟塔吊1台，D4、D5棟塔吊1台。

2、二隊：聯排別墅塔吊2台。

3、三隊：C1棟塔吊1台，人貨梯1台；M1棟塔吊1台。

4、四隊：D1~D3棟塔吊1台，井字架2台。

四、整體施工進度概況

1、雙拼、聯排別墅區已經竣工。

2、C1棟完成屋面西瓦、內抹灰；外牆裝修裝飾完成到九樓。

3、M1棟完成地面三通一平。

4、D1~D3棟完成屋面防水層;內牆抹灰至三樓，外牆裝修裝飾至七樓。

5、D1-1~D1-3棟完成13層框架結構。

6、D4、D5棟完成2層框架結構。

7、別墅區已完成地下供、給、排等各類管道、路面澆築及綠化。

8、完成環山大道路面澆築。

9、半山公園、防洪池等綠化景觀完成70%的工程量。

五、20xx年質量安全管理工作計劃

1、首先做好春節放假期間建築工地上的安全防護工作。讓建築業從業人員及社會各界人士過上歡樂、詳和、幸福的節日。

2、在上一年的基礎上繼續完善安全生產目標。

3、加強法律法規的學習，努力提高依法管理水平。進一步加大《建築法》、《建設工程安全生產管理條例》及《安全生產許可證條例》的宣傳貫徹力度，全面提高施工隊主要負責人的安全意識和法制觀念，增強企業安全生產責任主體意識。

4、進一步強化監督管理，強化安全生產日常動態監管。嚴格監督執行《建築施工安全檢查標準》，強化工程質量安全監管。

5、加大對新開工的M1棟的安全施工條件審查，進一步細化施工現場安全防護和文明施工技術要求，補充完善安全防護和文明施工措施費用標準。

6、加大對施工起重機具的監管，推進安全生產專項整治，嚴格核查制度和標準，指導各施工隊廣泛開展創建活動，採取激勵措施，進一步增強創建活動的社會影響力，提高創建活動的施工隊參與度，引導、督促施工隊積極打造優良工程；創建文明工地。

現場管理心得3

生產如同一列高速前進的火車,客户是終點站,質管人員是列車長,基層生產管理人員則是火車頭,列車長需要做的,就是引導火車頭的方向,使其朝着終點站前進,無論火車速度多快,列車長必須保持清晰的頭腦,為其指明一條正確的道路,以預防其偏離軌道,並朝着終點站順利前進。而每一個工序如同每一節車廂,必須一環銜接一環,不可脱節。檢驗標準如同火車軌道,每一節車廂必須在固定的軌道上前行,只要有一節車廂越軌,必將導致整列火車的翻車。

每一位管理人員的工作就是排除所有會造成列車翻車的影響因素，從而預防列車翻車,而不是在翻車以後去搶救，“亡羊補牢”雖然猶未為晚,但我們更應該做的工作是在狼來以前就將羊圈修牢固一些；強調事前預防重要性，重視事後糾正及改善效果的確認。

一個優秀的管理人員,絕不是在其下屬工作人員犯錯之後通過罰款去追究下屬失職的`責任。我們應該知道，下屬員工不按標準作業及管理不良事件一犯再犯，其實不是員工笨教不會，而是我們給了員工太多犯錯的機會，俗話説沒有教不好的兵，只有不會帶兵的將，要想解決此問題，最好的保證是在其上崗作業去之前培訓到位,同時還需制定一套健全的管理機制，約束作業人員在執行任務過程中的行為規範,以順利達到預期的執行效果。

品質是生產出來的,而不是檢驗出來的,質管人員的工作重點是“管”，檢驗只是手段。我還記得在有一次在參加培訓質量管理的時候,有一位老師帶我們去一家企業參觀,走進企業大門看見這家企業的質管人員輕閒的在車間裏飄來飄來去,無所事事的樣子,覺得很奇怪,我就隨便問一個質管員為什麼不去檢驗產品質量,而站在流水線中間,那個質管員對我説,我用眼睛在檢驗每位作業員是否做到自檢、互檢、是否按作業指導書操作,員工素質和精神狀態。主要檢驗工作是在上班時檢驗各工作場所是否存放有與產品無關的材料和雜物、衞生環境、作業標準的懸掛、作業條件是否與標準相符、半成品的擺放方式、成品的包裝是否與規定相符等；當這些事項均符合要求後，具體檢驗只要做好首件、巡檢及末件工作，品質便可得到很好的保障；同時她還對我説：假如在正常生產過程中，依賴質管人員對每件產品進行檢驗,這個企業的產品質量是無法得到保障的,我又問為什麼?她説,如是那樣一條線有多少操作人員,也就要有多少質管人員,我想想也説得不錯,因那樣每位員工都有依賴性質量。而檢驗出來的不良品、返工後品質就比不上一次性完工的產品。一個質管人員如果完成了這些工作後,只需在車間轉一轉,看一看就行了,看的也就是六個項目:(人、機、料、法、環、測量),這六個項目是產品中影響質量主要因素；管好了這六大因素，品質管理工作便會既輕鬆且品質又有保障。

其實現場品質管理的有效方法就六個字（三原則）：眼到、心到、手到；一個不合格也逃不掉；這句話的意思是説，我們要多到現場找問題，注重細節，通過眼睛去巡視現場的每一個環節，然後用心去體會和思考，發現有不規範的地方，親自動手操作一下或拿來看看，發現不符合的地方給予及時糾正。

為何公司 “6S現場管理”始終未得到好的提升？主要是品質意識、責任心、執行力三方面做得不夠，要想做好品質，就必須得從這三方面作手，做到人人質管，每一個作業人員均要有把下一工序當成自己的終端客户的心態，換位思考一下，假設這個產品在市場上是我自己買的話，會滿意嗎？是否會打折扣？

會上升一個台階。

現場管理心得4

一個企業沒有良好高效的管理，就會失去很多商機，特別是在零售業領域。現今，一線城市零售業狀態趨於飽和，二三線城市成為國際超市連鎖企業的競爭戰場。作為民營企業在殘酷的競爭環境下如何能屹立下去？我認為有效的現場管理是我們本土民營企業與其競爭的良好手段。

現場管理是現場管理人員在現場巡視中進行的日常管理，目的是為了及時解決日常經營過程中的問題，維護正常經營秩序，是超市經營工作的基礎所在。做好現場管理，是在激烈的競爭中提升銷售的有效途徑。公司為提升管理者的能力對我們進行的培訓使我認識到現場管理的重要性，是我以後的工作指導標準，下面我將這次培訓的心得總結如下：

一、培訓內容。

主要是現場管理的內容，具體的：1、什麼是現場管理2、來客數分析3、現場管理的重點4、現場管理的方法5、現場管理與溝通6、現場管理的標準化（具體為賣場標準）

我們的目的是：提升銷售，打下華辰“咱老百姓自己的超市”的良好形象。

二、培訓後的實際操作。

（根據培訓的具體操作和有什麼做不到或實際操作有困難的）

三、我的心得與體會。

經過幾天的培訓使我瞭解到現場管理的重要性。作為加入華辰大家庭不算太久的門店，我們秉承着力爭上游，不為人後的拼搏精神，儘自己最大的能力將銷售做到最好。當然還有一些不足之處，那麼通過這次培訓我認識到了我門店有待提升之處，使我學習到了更多提升銷售的好的方法和作為一個管理者應具備的良好素質。

作為一個店長，在統籌全局下，我更要做到細緻。俗話説的好“細節決定成敗”，作為與老百姓息息相關的超市行業，細緻就顯得尤為重要。細緻化、細心化的的管理態度加上超是現場管理的`實行是提升銷售業績、打造華辰良好形象的必備條件。

學習現場管理給我的第一印象就是細緻、責任和信心。

現場管要求我要做到細緻。對待每件事情要細緻，比如生鮮方面，我會加強商品鮮度、客流高峯、訂貨補貨方面的掌控。及時掌控特價商品有貨率，銷售前50的有貨率及銷售下降原因的分析，並及時做出調整，應季商品的進貨與陳列等。在賣場標準上，加強商品陳列的管控，使應季商品、新品、暢銷商品、高毛利商品合理陳列，最大程度上增加銷售。對商品的進價有貨率等進行管控，特別是銷售好的商品保持其不會斷貨。標準賣場服務人員的儀容儀表與服務，做好開店準備工作，以飽滿的熱情迎接開店到來的第一批顧客。時刻注意賣場衞生，給顧客良好地購物環境。

現場管理心得5

眾所周知，6S包括整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全。是來源於日本的一套，原先是5S，後來在這個基礎上，又增加了安全，現在被很多國家和企業推廣和使用，已不侷限於生產現場使用，包括辦公場所、商超等。關於定義和起源就不和大家多分享了，今天主要是針對使用不好6S，又希望獲得良好的現場管理效率的這個層次的人來談。

首先，我和大家分享使用6S的層次問題，處在不同的層次會面臨不同的問題。第一層次為不知階段，由於不知到有這樣一個管理工具，生產現場一片混亂，效率低下，廢品率高，成本居高不下，工人怨聲載道，領導焦頭爛額；第二層次為知道但不會推廣，所以認為6S沒用的階段。看着定義、案例、描述覺得不錯，可一用起來，老虎吃天，無從下口。看別人用的很好，而自己就是用不好，最後會歸因到自己企業的人素質太低；第三，掌握了6S的使用工具、流程控制工具，但由於沒有養成良好管理意識、職業化意識、工作習慣等，覺得推行6S是麻煩是受罪，反倒影響了效率階段，結果是半途而廢；第四，當然就是既樹立了良好的職業意識、管理意識，也養成良好的操作規範和習慣，通過6S管理獲得了高效、整潔、愉快的管理成就了。

知道了這四個層次就好辦了，我們就從第三個層次入手。在和大家分享我的方法之前，我要請教諸位兩個問題，如果這兩個問題，你是“NO”的話，我的方法將無任何意義。第一個問題：你是否一定要實現你現場的高效、整潔、怡人管理？；第二個問題：無論何時，都對6S始終如一，不離不棄，堅持到底？張瑞敏説過：什麼叫不簡單，就是把一件公認為很簡單的事情，始終如一的做好，就叫不簡單。堅持鍛鍊身體很簡單，請問你天天堅持鍛鍊20分鐘，做到了嗎？生氣會傷身，碰到不如意，你依然心平氣和坦然面對，做到了嗎？其實，就這兩點，如果你一生都能做到，活到百歲不為奇。有決心才會有習慣，有習慣才會有結果。

做好6S的`第一要點：領導作用。而且是最高領導的作用，這個作用第一是決心，不成功、不堅持到底都誓不罷休；第二是支持，包括物質支持、環境支持、資金支持、時間支持、培訓支持、人力支持等； 做好6S的第二要點：全員參與。包括從領導到基層員工，各部門都要參與進來，決不是某個部門自己的事，公司要從政策、制度、獎懲措施上，通過法律的形式確定下來。

做好6S的第三要點：過程、方法、檢查網。過程要建立科學的流程控制，整個控制過程要求事事有人管，職責明確，獎懲兑現；方法要豐富，表格控制、目視管理、定置管理、看板管理、目標管理等；要按流程、部門、工序逐級建立檢查網，層層有人負責，形成要結果的檢查習慣。在管理上有一個至理名言：人們只會做你檢查的事情，而不會做你希望的事情。

以上就是我個人在推行6S管理過程中，積累的一點經驗，由於時間、經驗有限，我知道還有很多欠缺的地方。但我一直堅信，一個人決心做某事，他會千方百計的找方法突破，只要找到路，就不怕路遠。前幾天讀姜汝祥的《執行力》，對書中的觀點深以為然：認真第一，聰明第二；結果提前，自我退後；鎖定目標，專注重複；決心第一，成敗第二；速度第一，完美第二；結果第一，理由第二。

現場管理心得6

1、首先非常感謝公司能給予我這樣的機會，來參加這次的現場管理培訓，通過11月6、7號的培訓，讓我從新瞭解和明白做為一個管理人員，在現場管理中需要管的是什麼，理的是什麼。

2、做為一個現場管理人員，首先我們在上班前要做的就是確認（SQCD）。

S安全Q質量C人員成本D生產計劃交期

3、通過培訓能明確自己的工作職責，不單只是把工作做好，還要正確的為自己擬定目標，並將目標作為執行工作的依據，和理的安排工作。

4、在沒有培訓前我對目視管理和TCM/TSM/TPM並不是很瞭解，通過培訓後，讓我對目視管理有了更深的瞭解，並希望在日後的工作中能很好的運用TCM/TSM/TPM，有工作中能明確時間，嚴守時間，實時對應，預見性的去工作，要做到老師説的：前無古人，後無來者。

5、對產線上有異常的產品應該先不追究問題，而是先處理問題，後續改善和跟進問題，對上級給的任務要及時完成，如完成不了的，要分事情的輕重緩急，不能左右顧他，這樣才能有效的完成工作任務，且要站在上級的角度去思考問題，怎樣才能有效的迅速的安排和完成工作。對產線生產中有異常的產品，要及時的上報給上級，讓上級瞭解在生產的產品處於什麼樣的狀態，對於自己處理不了的異常，一定要告知上級，請求上級的幫助和協調工作。

6、在培訓過程中讓我明白5S不單只是要做好（整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全）最重要的是製造一個和諧的工作環境，讓員工在和諧的氛圍環境下工作，這樣才能做出好的品質，提高我們的業績和作業水平。

7、通過培訓讓我記憶猶深的是老師説的一句話：（對員工要有不拋棄不放棄的.心態，而對自己本身不可提意見，只能提建議。）讓我明白做為一個管理人員，不單只是把工作做好，還要不斷的關心員工，瞭解員工的需求，儘量滿足他們的需求，製造一個團結友善的工作氛圍，推動員工要以積極上進的心態工作，對員工的崗位進行輪換，讓他們有機會接觸和掌握各崗位的操作技能，使員工綜合素質得到進一步提高，且對他們進行職業道德教育，讓他們認識到工作的重要性和必要性，且不斷的要求自己有效的運用人力資源，合理的安排工作，不能對做錯的員工嚴厲的處罰，對做好的員工只獎不罰，做為管理人員，要獎罰分明，要站在員工的角度想問題。

8、通過這次培訓希望自己能在日後的工作中能做到老師所説的要想成為優秀的現場管理者，要達到以下的幾個目標，並朝着以下目標要求自己。

㈠、三比：目標比、上期比、同業比

㈡、三找：找優點、找缺點、找對策

㈢、三好：品質好、信用好、服務好

㈣、三現：親臨現場、直看現場、面對現實

㈤、三不：定時、定量、定標準

㈥、三力：獨創力、進聚力、優患力

9、以上是本人通過這次現場培訓總結與心得，希望在今後的工作中能學有所長，長有所用。

現場管理心得7

經過兩天緊張而又充實的培訓後，我對班組長現場管理有了一個新的、更高層次的認識，明白了現場管理不僅僅只是維持正常的生產，簡單機械的做5S工作。比如我們檢驗車間的工作，除了嚴格按照工藝指導書操作機器，嚴格按照檢驗標準進行硅片複合外，還要與上下道工序做好溝通配合。授課老師生動形象的講解，使得原本枯燥的知識經驗通俗易懂，且充滿新奇，充滿挑戰，給予了我許多啟迪，深思不少，並不斷歸納前人經驗教訓，豐富人生觀，大大提升了我的自信與專業技巧。

可是作為班級的組長，我時刻感受到肩負的責任與義務，我將全新充電自己，不斷依照班級實際情況結合理論指導，來指導我們本班級的管理與操作，使其成為一個完美優秀的團隊。

首先，現場管理人員具有維持與改善兩項主要功能。維持是保持現有成果水平，確保員工遵守標準，不會失控。沒有做好維持，現場的每一件事情就會退化，改善更是現場管理之靈魂，任何事物沒有一成不變，只有不斷總結，承前避後才是硬道理。以前總誤認為管理現場工作便是告訴"現場"人員做什麼事，其實不然，做好及時溝通，上通下達，才是管理得以源源不斷進行的重點。班組長是基層管理者，很多事情需要果斷有力的判斷，給予員工最充分的.肯定，及時溝通，瞭解員工情緒，幫助排憂解難，創造和諧自然地工作氛圍，保證工作優質高效得以進展和完成，並以身作則，承擔工作中的錯誤，並強調加以改正，逐步改善員工工作態度與積極性。

其次，工作現場"5S"管理，是細小的工作，也是易忽視的工作，做好"5S"工作，使得工作環境衞生清潔，"5S"是一切改善活動的基礎，整理是基礎中的基礎，"5S"做不好的企業不可能成為優秀的企業，堅持5S管理是作為重要的經營原則，不是或表面工作，而應該認真仔細的加強與改善"5S"環境，是整頓現場工作最為直觀的領導方案。

現場目視管理，即看得見的管理，並靈動發揮自身指揮操控能力，做到及時檢查發現問題，而不是發現問題怪天尤人，對員工進行指責，把安全隱患徹底杜絕。及時觀察工作現場，合理協調，整個車間貫徹一體，而不是孤立的機台組，或孤立的個人，全班是一個人團隊，是一個集體，他的成長和進步離不開每一位員工的辛勤努力與創造，只有人心合一，才會有團結的力量，才會把工作合理化，使班集體走向優秀，走向優越。

然後精益生產目標是消滅一切浪費，最大限度的獲取利潤，公司與員工利益是對立且相互的。節省生產系統的浪費便是開源節流，使得效益成果才會顯著。精益生產方式是以降低生產成本，快速應對市場需求為基本目標。在生產系統和各個環節全面展開的一種使生產同步化能準時進行的體系。實現準時化管理的工具看板，它及時快速反應生產工序上的問題，使得工作簡單明瞭完成。

現場管理心得8

記得在《沒有任何藉口》中有這樣一段話：“每個人所作的工作，都是由一件一件的小事構成的……所有的成功者，他們與我們都做着同樣簡單的小事，唯一的區別就是，他們從不認為他們所做的事是簡單的事”，聽起來平實無華的一句話，細細品來卻意味深長。

人生就是由許多微不足道的小事構成。“智者善於以小見大”，從平淡無奇的瑣事中參悟人生的哲理。他們從不會將處理一些瑣碎的小事當作是一種負擔或是時間的浪費，而是當作一次次積累經驗的過程，為以後的宏圖偉業做出的準備。正所謂“不積跬？，無以致千里。不積細流，無以成江海”

《5S現場管理》正是從我們工作中最簡單的整理、清潔、打掃入手，通過一步步的深入，從規範個人的行為，到最終提高人的素質、教養、品格，從而促進工作效率的提高。

“5S”起源於日本，並在日本企業中廣泛推行，為日本企業走向世界起到了推動作用。在日本，想要了解某個企業是否有生氣、是否有良好的管理，產品質量是否優良，首先要看就是企業的5S管理如何。

為了有一個安全的、高效的、高品質的、人際和諧、精神狀態朝氣蓬勃的工作現場。為了使企業降低成本、按時交貨、服務使顧客滿意。推行“5S現場管理”便是一個充分而必要的條件。

“5S”活動的對象是現場的“環境”，它對生產現場的`環境進行綜合考慮，並制訂切實可行的計劃與措施，從而達到規範化管理。推行“5S”，不僅能改善生產環境、提高產品品質，更重要的是通過推行“5S”可以改善員工的精神面貌，提高員工的素養，培養和吸引更多的人才，締造一流的企業。

通過這次學習讓我重新審視了自己，也更加讓我在從事各項工作時有了更多的認識和借鑑。就像孔老夫子説的“席不正不坐”、“割不正不食”、“勿以善小而不為，勿以惡小而為之”。從妥善處理點滴瑣事做起，規範自己的行為，提高自身的素質、教養，從而為自己職業生涯奠定良好的品格基礎。

現場管理心得9

在學習6s和6s現場管理的學習前我覺得我對“6S”的理解還很膚淺，很模糊，也很抽象，通過運營管理中心的6s的理論學習和這周6s現場管理的學習，給我震撼是最大的是，從標示指示的對應到品種的分類到清潔工具的擺放位置，日式管理的細，在工廠6s現場管理中體現得淋漓盡致。自此真正認識了“6S”。我覺得工廠6s現場管理旨在解決用好的空間、用足空間、保持環境清潔、形成良好習慣、重視安全等問題。來改善和提高工廠形象，促進工作效率提高，縮短作業週期，降低生產成本，切實保障安全，是一種可以提高工廠效益和經濟效益的系統方法。也正如古廠長説的一樣，6s現場管理是學習車間管理的基礎，6s現場管理不好，那就不用談什麼is9000和tpm了。

以前暑假期間去過幾個工廠實習，雖然是機械廠可能與飼料工廠粘不到邊，但是我覺得車間管裏應該是一樣。以前的工廠的工作場所是，各種工具擺放的都不是很整齊，有些工具與一些零部件夾雜在一起，機械零部件擺放的雜亂無章，不同型號的螺絲、鑽頭、車刀夾混在一起，沒有進行整理和劃分。這樣一來，每次機械出故障需要工具或者加工零件換刀具，找工具花費大量時間，嚴重影響大家的工作效率。但通過這次6s現場管理的學習也終於知道為什麼飼料工藝流程這麼複雜工人能這麼高效有條不紊的生產，物品繁雜也不顯得很雜亂，空間不大卻將物品堆放的截然有序，在學習實踐6S當中，古廠長一直強調我們學員開動大腦，積極提出創意和建議，努力解決面臨

彙報人：朱玉傑八字門6s現場管理心得體會

的問題。同時也像古廠長説的那樣管理者要有能發現問題的眼睛，及時發現問題，及時解決問題，不斷向大家提合理的要求，使工廠提升一個平台。

從雜亂無章工作場所到井然有序的工作環境所有的一切，無論是誰都明白“一份耕耘、一份收穫”的道理。我覺得車間6s現場管理好是工廠成功的.基礎，當然，今天的有條不紊並不意味着明天的成功，一段時間的糾正也並不代表優秀的素養已經定型。6S管理的最終目的就是引導員工從小事做起，養成事事“認真”的良好習慣，進而不斷提升企業的安全控制能力、工作效率、形象力和競爭力，達到控制成本、改善工作環境、構建企業文化、培養員工科學的思考方式的目的。提升員工品質，鞏固好攻堅的成果，讓優秀的道德品質習慣化，使公司擁有更加輝煌的明天。

以上就是我的一些關於6S管理心得。6S的實施能讓工廠生產規範化和整潔化，但也不只是表現在物品方面，員工的精神面貌也會有值得改變，工作效率的提高、產品質量的提升以及員工工作的積極主動這些都是在6S管理中所獲得的寶貴經驗。6S管理能讓企業從基層開始發生質的改變，讓生產效率大幅度的提高。

現場管理心得10

“管理出質量，管理出效益”，這是近幾年來我對工程管理的認識，縱觀一些重大質量、安全事故的情況，我們可以發現，每一事故的發生大多數都是由於管理不當引起的，當然工程管理包括所有工程參與方的管理。作為甲方，我認為甲方的現場管理應從以下幾個方面着手：

一、質量管理

百年大計，質量為本。商住工程作為一項基礎設施，它的質量關係着公眾的利益，影響甚大。質量控制的過程包括事前控制、事中控制、事後控制。作為甲方的質量控制主要分佈在事前控制和事中控制。我認為作為甲方的現場質量管理應從以下幾個方面考慮：

1、事前控制：

事前控制主要在設計準備階段、設計階段進行，主要包括以下幾個方面的內容：

1）根據國家、地方法律法規、地質勘察報告及各設計規範要求等合理編制設計任務書，確定目標質量。

2）根據設計合同對質量方面的要求，在設計過程中合理考慮房屋的間距及施工的要求確定是否採取一定的技術措施。

3）工程項目的實體施工主要由施工單位完成，因此甲方要使工程質量達到預定的目標，則首先在進行選擇施工單位時，要對施工單位的資質等級、在建工程的情況等有充分的瞭解；在招投標過程中，應認真審查施工單位在投標過程中的施工組織設計，瞭解施工單位在近年來的工程業績，以及在建工程的施工質量，以確定該施工單位的質量體系是否符合本工程的要求以及估計該施工單位施工能力是否能達到甲方預定質量目標，並且在合同中應明確工程質量標準。

2、事中控制：

事中控制對於甲方來説，主要是監督施工單位、監理單位的質量行為是否符合國家、地方法律法規、強制性驗收規範標準及合同要求，對工程項目進行跟蹤監督，在跟蹤監督的過程中，應注意運用一定的方式方法，如組織各參與方有關人員參加的定期質量檢查、抽查等，保證預定的工程質量目標得以貫徹執行。

二、進度管理

作為商住項目來講，由於受資金回籠的需要，工期會影響到項目的開盤、竣工驗收等節點的時間，我認為甲方的進度管理應從以下幾個方面考慮：

1、事前控制

根據公司的要求及類似工程的經驗科學合理的編制項目總進度規劃及總進度計劃，並確定項目的總工期及每單位工程的總工期及里程碑事件工期。根據確定的總工期要求及里程碑事件工期要求確定單位工程合同工期及單位工程節點工期。

目前，大多數施工承包合同中對總工期的要求一般都能比較明確，而對節點工期的要求基本都忽略了，我認為節點工期對住宅項目來講非常重要，比如按照國家政策，預（銷售）許可證的發放應滿足工程形象進度達到多層50％、高層30％，因而如果中間節點工期沒有確定，則有可能會影響資金的回籠及銷售時間的推遲。

2、事中控制

甲方對工期的事中控制主要是根據合同對工期的要求進行，確保實現目標工期。而現場實施條件、氣候、地質條件等不可預見因素較多，管理過程錯綜複雜，因而必須對工程的進度進行動態管理，在進度管理跟蹤監控的過程中，及時收集進度實際值，並對進度實際值與計劃值進行比較，如有偏差，則在旬（周）進度計劃或月進度計劃中及時調整，如發現原有的進度目標不合理，則必須採取相應的糾偏措施進行糾偏。

3、事後控制

在施工過程中，必須及時收集周（旬）進度計劃、月（季）進度計劃，並在每週（旬）、月（季）底對進度計劃進行檢查，如出現拖延情況，應選擇加快進度計劃的工序，以保證總的進度計劃得以實施。當然，在選擇加快進度計劃的工序時，應滿足以下幾個條件：一、縮短持續時間對質量、安全影響不大的工作；二、有充足備用資源的工作；三、縮短持續時間所需增加的費用最少的工作等。

三、安全管理

安全管理是工程施工中甲方管理的重要環節，甲方安全管理的任務主要在編制工程概算時，將安全生產所需的費用編入；另外，在招投標過程中，要嚴格審查施工單位的安全保證措施是否符合國家法律、法規及規範的要求，並充分了解該施工單位近年來是否發生過重大安全事故；甲方應保證所提供的項目所需的地下管線等項目的實際資料真實準確；在項目實施過程中，嚴格按照合同工期要求進行，不得無故要求施工單位趕工，特別是不得要求施工單位在不能滿足安全生產的條件下趕工；而且甲方還要監督施工單位的安全生產是否國家、地方法律、法規和安全生產的規定，監理單位的監理行為是否違反了國家、地方法律、法規及規範的要求，並定期組織相關人員對施工單位的安全生產行為進行定期檢查。

四、投資控制

投資控制是任何一個甲方都特別看重的問題，而投資控制與質量、進度、安全是既對立又統一的關係，所以投資控制也應從事前、事中和事後三個階段考慮：

1、事前控制：

在簽訂設計合同前首先要確定項目的目標成本，並根據所確定的目標成本簽訂設計合同，並且應在設計合同中明確設計的造價，以及目標成本。而且為了鼓勵設計方能精心設計，儘可能降低成本，可以通過經濟激勵的方法，比如建築工程造價比目標成本造價低，則在差額部分中取一個百分比作為獎勵給設計方，從而充分發揮設計方的主觀能動性。

2、事中控制：

在工程建設過程中，事中控制主要表現在工程簽證及材料採購方面，工程簽證主要為挖（回填）土及現場變更引起的簽證。

對於挖（回填）土的控制，主要應從以下幾個方面進行：一、在初步設計階段應依據可能產生挖（回填）土的工程量合理確定路面的`絕對標高及±0.000的絕對標高。二、在挖土前合理考慮土方堆放的位置及回填土的路線。三、在充分考慮作業空間、邊坡穩定的情況下，儘量減少挖土的土方量。

現場變更籤證的控制主要在施工圖設計階段提前預控，儘量減少圖紙錯誤及減少變更。

五、工程信息資源管理

信息資源管理是目前整個工程項目管理中最為薄弱的環節，對信息資源進行有效的組織和協調，能為項目建設的增值服務。

根據有關國際文獻的相關資料統計：建設工程實施過程中存在的諸多問題，其中有三分之二與信息交流（信息溝通）的問題有關；建設工程項目10％～33％的費用增加與信息交流存在的問題有關；在大型建設工程項目中，信息交流的問題導致工程變更和工程實施的錯誤約佔工程總成本的3％～5％。由此可見信息交流對項目目標實現的影響之大。

因此，甲方應組織相關人員及時收集項目的各種信息資源，並對信息進行管理，使項目的信息能方便和有效的獲取、存儲、處理和交流，並能實現不同程度的共享，從而達到為項目建設增值的目的。

六、團隊的建設

無論哪個項目都通過人員來實施，人是整個項目資源中最重要的資源之一，人員素質的好壞直接影響工程的質量、工期、安全，而人員又包括建築施工勞動力、施工單位管理人員、監理人員、甲方現場管理人員。各種工種的人員組成了團隊，因而一個項目要想獲得成功，有一個好的團隊是不可缺少的，合適的團隊機制有利於提高項目管理班子成員和項目管理的工作效率。對於甲方的現場團隊的建設主要包括以下幾個方面：

1、人員的獲取

甲方現場管理人員的獲取可以通過人才市場招聘或通過招標、簽訂服務合同等方式來獲取，人員素質是選擇人員獲取方式的重要因素，人員素質的好壞直接影響到工程質量、進度、投資、安全等目標的實現。因此，在選擇工作人員前首先應明確工程所需人員的類型、素質及要求等。

2、團隊建設

由於人力資源是最重要的資源，而人力資源管理的任務主要是調動所有項目參與人的積極性，在項目承擔的組織的內部和外部建立有效的工作機制，以實現項目目標。而形成合適的團隊機制，則有利於提高項目管理班子成員和項目管理工作效率。

3、管理項目管理班子成員

嚴格管理項目管理班子成員，明確項目管理班子的成員的職責、權限，以確保項目管理班子成員對工作的理解。

七、組織與協調

由於一個工程項目由由多個不同的參與方共同參與完成，而甲方對工程項目的組織與協調主要通過行政手段和合同手段進行，其中行政手段主要在內部的組織與協調中採用，而合同手段主要是在與項目各參與方的組織與協調中採用。

八、現場管理應採取的措施

管理可採取的措施應包括組織措施、管理措施、經濟措施、合同措施，對於目前的建築市場管理來説，由於市場競爭激烈，所以工程各參與方對組織措施、管理措施、合同措施相對來講比較完善，但往往各參與單位為了節約成本，而忽略了經濟措施。採取經濟措施主要有以下幾個方面的作用：一、經濟措施是一項激勵措施。二、經濟措施是一項制約措施。三、經濟的激勵和制約是工程管理過程中的一個重要的手段。

現場管理心得11

6S管理明確總結出了管理過程中的精華，是日常管理中不可或缺的良方，如能真正將6S管理融入工作中落實到實踐中，將給我們基層管理起到一個很好的推動作用。 6S現場管理模式包括整理、整頓、清掃、規範、素養、安全六在部分,從細微處講到了現場管理中的不足之處，如能堅持提升現場狀況，保持環境整潔形成良好習慣，重視安全問題，這也是我們的工作理念，從而保證安全生產的運行。

談到安全看似老生常談，但它無時無刻伴隨着我們生活和工作的每一天，在企業和產離不開安全的保障，在生活中一樣離不開安全的庇護，一時的疏忽，一個細小的失誤都可能釀成大禍，一次不安全事故往往在突發的'幾秒鐘內便造成了，所以我們應時刻提高警惕，保持清醒的頭腦，將安全行動自覺的融入到日常工作及生活中。

素養是將外在的管理轉化為員工自身的習慣意識、發自內心的自覺行為 ，但是我們的某些員工離6S的精神相差甚遠，有待我們日常管中的指導，多督促，將思想教育繼續進行，逐漸讓員工轉化為要我乾的責任意識，以此也能推動基層管理工作、制度的執行不能只憑一時興起，這需要長期的貫徹執行，只有長期有效的堅持才能讓我們的工作達到6S管理水平。

正如文件中指出的6S管理看似簡單卻實用，只要你細心的堅持了，管理水平也能隨之提高，故而我們還要認真學習、認真思考，取其精髓。真正做到規範管理，讓自己的管理水平緊跟6S。

現場管理心得12

公司的安全生產工作必須貫徹“安全第一，預防為主，綜合治理”的方針，各級領導必須堅持“管生產必須管安全”的原則，生產要服從安全的需要，實現安全生產和文明生產。為此鋼管作業部成立安全生產領導小組，負責對本單位的職工進行安全生產教育，實施安全生產監督檢查，確保生產安全。安全生產小組組長由單位的領導提任，按規定配備專職安全生產管理人員並制訂安全生產實施細則和操作規程。

企業的崗位規程是為加強公司生產工作的勞動保護、改善勞動條件，保護勞動者在生產過程中的安全和健康，促進公司事業的發展而制定的一系列現場規程，其中包括操作規程、安全規程、設備規程、環境因素、危險源等涉及內容全面廣泛。這樣企業在生產作業過程中就能降低風險，提高風險防範能力。通過調查發現現場安全管理工作仍存在一些問題。

一、 寶鋼鋼管作業部概況

寶鋼鋼管作業部是屬於無縫鋼管廠下的一個作業部門，主要作業內容包括： 管料上料、管料僑直、渦流探傷、內外表檢驗分選、管料修磨噴標、成品包裝等。作業部建立近年來，形成了“艱苦奮鬥、從嚴求實、開拓進取、爭創一流”的企業文化特徵。又以“學習創新的道路，嚴格苛求的精神，爭創一流的目標”的寶鋼文化主線，宣傳和實踐“為用户、為股東、為社會、為員工、為企業創造價值”的寶鋼經營理念，積極推行寶鋼股份現代化管理模式，倡導團隊學習。逐步形成了企業與員工的共同價值觀--合作多贏、奉獻社會、誠信正直、積極向上。

二、 寶山鋼鐵股份有限公司現場安全管理存在的問題

（一） 現場安全管理力度不夠

有了良好的日常安全管理就能預防安全事故的發生。20xx年11

月4日上午10:30分左右，鋼管作業部一員工在鑽桿線西側接頭上料作業，由於接頭輸送輥道上有一筐接頭卡在兩根輥道上，接頭無法前移。此時操

作工過來幫忙，在推動料筐過程中由於用力不當，造成料筐滑出輥道邊緣撞擊防護欄杆，防護欄杆傾倒碰擦操作工左小腿，事後送醫院診治，診斷為左小腿骨皮挫裂傷。事故反思，各級管理者日常安全管理中存在欠缺，未把安全工作真正的做實、做細。各項危險源辨識工作沒有做透，沒有做到全面覆蓋。

（二）企業職工自身安全意識薄弱

現場職工普遍存在着自身安全、防範意識薄弱的問題。對於現場安全問題麻皮大意，一些看似很小的安全問題其實都是促成大事故的導火索。例如:職工進入廠區佩戴了安全帽但未佩戴帽帶，這樣就根本沒有起到安全帽的作用；掛吊行車指揮工上料接料時都沒有站在遠離行車的位置；修磨作業人員佩戴防護眼鏡口罩不規範；上下扶梯時雙手不握扶手。這些細節問題都是職工自身安全意識薄弱的表現。

（三）現場設備的老化、損壞

寶鋼鋼管作業部是屬於年代較久的廠房，廠房內的設備設施已經有些老化、損壞。對於老化、損壞的'設備沒有系統的維護和保養管理工作，這樣就造成了設備所引發了一系列安全隱患連鎖反映。例如：現場設備操作面板按鈕的字體模糊不清，這樣在生產作業過程中很容易造成人員的操作失誤；現場的輸送輥道能夠使用，但普遍存在有幾組是不運轉的，遇到生產短尺管常常需要操作人員進入設備區域人工推送和吊運，這樣一來就存在了安全隱患。所以如何解決現場設備老化損壞現象也是現場安全管理的重要任務。

（四） 管理人員對於現場生產不熟悉

俗話説的好“知己知彼，百戰不殆”。而就目前來看，一些現場管理人員對現場生產的設備、人員、操作方法不熟悉使得現場安全管理工作難以開展。對於現場的一些人員、設備信息不能及時掌握。例如：當班生產需要對管料進行修磨和成品包裝作業，管理人員對於當班的生產情況不瞭解的話就無法有針對性的進行安全管理。如果瞭解就明確的知道應該針對人員防護眼鏡和口罩的佩戴、管料推拉有沒有使用工具進行開展安全檢查工作。所以管理人員對現場的熟悉度也是安全管理完善的工作之一。

三、 解決寶山鋼鐵股份有限公司現場安全管理問題的對策

鑑於上述情況，本人認為目前現場安全管理工作應注意以下幾個問題：

（一） 安全管理必須抓日常，不能等出了問題才嚴打嚴防

安全管理者必須有針對性的監督、執行管理任務。貫徹執行勞動保護法令、制度，綜合管理日常安全生產工作。彙總和審查安全生產措施計劃，並督促有關部門切實按期執行。 制定、修訂安全生產管理制度，並對這些制度的貫徹執行情況進行監督檢查。 組織開展安全生產大檢查。經常深入現場指導生產中的勞動保護工作。遇有特別緊急的不安全情況時，有權指令停止生產，並立即報告領導研究處理。

（二） 提高人員自身的安全防範意識

公司部門創建安全管理實施措施，規範安全預知和安全教育，強化職工的安全意識。做好每天班前會安全5分中預知、班後會工作總結，新進人員、轉崗人員的安全交底。每週分別配合崗位規程開展一次“交通”、“生產”、“消防”和“貫標”知識為內容的安全專項學習。開展法制宣傳活動，提高職工的法制意識。執行安全管理體系標準，確保部門安全工作“合規”每月進行一次安全台賬類的專項檢查，每季度開展一次危險源辨識活動，按照應急預案的演練頻率，開展應急預案的演練活動。梳理和完善崗位規程，確保規程與實際操作的吻合性。

（三） 現場設備管理系統化並做好定期維護保養

各種設備和儀器不得超負荷和帶病運行，並要做到正確使用，經常維護，定期檢修，不符合安全要求的陳舊設備，應有計劃地更新和改造。 電氣設備和線路應符合國家有關安全規定。電氣設備應有可熔保險和漏電保護，絕緣必須良好，並有可靠的接地或接零保護措施；產生大量蒸氣、腐蝕性氣體或粉塵的工作場所，應使用密閉型電氣設備；有易燃易爆危險的工作場所，應配備防爆型電氣設備；潮濕場所和移動式的電氣設備，應採用安全電壓。電氣設備必須符合相應防護等級的安全技術要求。 廠區佈局要合理，保持清潔、整齊。有毒有害的作業，必須有防護措施。 有高温、低温、潮濕、雷電、靜電等危險的崗位，必須採取相應的有效防護措。

（四） 加強溝通，管理者能夠第一時間掌握現場信息

現場的設備不斷在完善，人員不斷的在變動管理者必須儘可能的去現場多走動多與職工多溝通，以便能夠掌握現場生產安全的第一手資料，對於掌握的信息進行記錄保存，半年進行一次詳細的合理化信息總結，針對現場重複性職工反映信息進行彙總改善。

只有一手抓人，一手抓設備，企業的安全管理才能齊頭並進的更上一層樓。最後我呼籲以事實為依據，提供準確、可靠的現場生產信息，不斷完善安全管理體系；苛求，精準，精益運營，建成全球最具競爭力的鋼鐵企業。

現場管理心得13

公司組織培訓的課程《車間現場管理》從現場管理者的角度出發，培訓我們如何成為一個合格的現場管理者。經過培訓後，體會很深。

一.就是車間管理者自己的定位。

做工作，一定要抓着自己的定位。像培訓裏説的，車間主管對上要代表員工，對下要代表公司，要靈活的處理這兩方面的關係。只有抓好自己的定位，才能在管理中得心應手，調和好員工和公司的矛盾。不抓好自己的定位，就會激化矛盾，不僅令自己的工作難以開展，也會令企業失去下屬員工的向心力，長久以往，就會降低員工工作的積極性，降低企業的利潤。

二.就是車間標準化管理的推進。

每個人不是萬能的，新員工剛來到企業，很多不懂不會的東西，標準化就是不管是誰，來到這個崗位，就知道怎麼辦。通過標準化流程、標準化的作業標準、標準化的.設備點檢等，努力推動車間的標準化工作。車間現場管理者是企業標準化的推動者，必須準確理解標準化的作用、重要性，在企業標準化工作的推動下，做好本車間的標準化工作。

三.是現場管理如何良好的團隊關係。

郭輝老師通過霍桑實驗闡釋了影響生產力的諸多因素，説明了良好的人際關係和團隊氛圍對工作的重要性。的確，一個現場管理者沒有良好的人際關係，現場沒有良好的團隊氛圍，是很難開展好工作的。通過郭輝老師培訓的方法，我們要建立良好的人際關係，才能在生產中，發揮出團隊的作用，進而推進自己的工作。

四,是努力培養幾名優秀的下屬。

現場管理者也是一名教練，他教的好與壞，直接影響團隊的實力。車間現場管理很有多事情，但是作為一名現場管理，你不可能每一件都去自己做，所以培養幾名合格的下屬就尤為重要了。而培養優秀的下屬，也間接的幫你建立了良好的人際關係，更進一步促進現場管理。

五,就是問題的協調和解決。

哪裏都有問題，但哪裏都有解決的辦法。解決問題是一種技巧，但是對於現場管理者來説，解決問題更是一種責任。及時把現場的問題解決，才能不影響生產，不影響現場運行。放着問題不解決，本身就是一種安全隱患。現場時問題的聚集地，也是創意的發源地。努力的解決問題是每一個現場管理者的必修課。

郭輝老師的這次課程，從現場管理者的角度出發，闡述了目前現場管理中存在的幾個突出性問題，並給出瞭解決的辦法，我們要認真的體會這次培訓，從其中汲取出創新點，並舉一反三，鍛鍊自己解決問題的能力，並真正的應用在自己的工作中

現場管理心得14

現場管理與改善 心得體會 管理不分行業，外行人管內行人才能稱真正的管理。管理需要內功，才能進行能量的傳遞，贏得眾人的支持。 從本職工作角度出發,讓我深有感觸主要有兩點:人員管理和品質管理。 人員管理 對於現場的管理，從人、機、料、法、環、信、流來看，人員的管理是個難題。因為人是有感情、有思維的，一個人所做的不一定是他認為的最理想、最順心的工作，如果他感到不稱心，心理就可能彆扭而意氣用事。這有意識或無意識地會反映到他的工作上，都是會直接或間接地影響產品和生產效率。所以人員管理是現場的管理第一要素，經過學習和體驗總結如下：

一、樹立威信

首先樹立領導的威信，指揮下屬做事。人都是有惰性的，慢慢地下屬就習慣了。你叫他做什麼，他就做什麼，下屬會慢慢地養成聽話的習慣。你是領導，他是下屬，一定要記得彼此的身份。必要時可以打成一片，凝聚團隊力量，但要把握尺度。

二、溝通

有空的時候多和下屬聊天，畢竟領導比下屬見識要廣，很多職業發展方向之類的大問題領導完全可以給下屬意見。這是培養信任的好辦法，也是幫助領導瞭解下屬的好途徑，不論下屬對事業有沒有追求，領導就能通過溝通了解到下屬的需求，知道需求就知道如何激勵下屬。

三、培訓下屬

一個能力強的領導根本不害怕下屬更強悍，強將手下無弱兵，更無散兵。適當的培訓只會使得領導多一條臂膀。“木桶理論”再次告訴我們，只有全員素質整體技能 提高了，才能提高團隊的競爭力。給人一杯，自己要有一桶。在培訓下屬前，領導自己得先學習，先進步，有備而來，否則，領導拿什麼教人呢？共同進步，和樂而不為。

一直想總結自己一些心得，可是總是以忙為藉口，沒有成文，事實上現場管理改善工作，很多現場管理人員也是以忙為藉口，因而現場一塌糊塗。在有些工廠巡查時，垃圾到處亂丟，包括零食（比如瓜子殼，花生殼，雞蛋殼，速溶咖啡包裝袋，話梅袋子等），這是其一，其二，區域劃分不清楚，產品沒任何標識，積了一層灰塵的東西還在説剛生產沒幾天的東西。其三，部分機器沒生產，但電源是開着的，第四，消防通道沒有，消防器材下面堆放物體。這是一些現狀，企業管理人員可能是漠視這些，問他們為啥會這樣，一個字忙，兩個字沒人。這是真實的原因嗎？答案是肯定的，肯定不是。在於管理人員的心態，在工作管理過程中有沒有重視這些問題。

人肯定喜歡工作在一個乾淨整潔的環境，舒適的場所，可這環境的造就是需要在管理層的帶領下，全員的參與下，持續進行下，才會有的。 那如何做呢？

第一， 合理區域劃分佈局，全員現場管理改善的培訓（培訓是持續的）。説到培訓，對基層員工的培訓可以在早會簡單宣導幾句，或週會等，一定要多講，多説，不是想起來就説一下，沒想起不説。這容易形成一個誤區，那就是員工會認為這是一個不太重要的工作。慢慢培養他們將這些工作當成是日常工作分不開的一部分，也就是説形成習慣。

第二， 不外乎是成立6S小組，建立相關6S規章制度，可以給予一定的激勵措施。

第三， 執行6S檢查工作，外加管理人員的日常巡查。檢查和巡查時，一定要關注一些衞生死角，管理不善的地帶特別是所謂的臨時物料堆放區，車間的一個常人少去的黑角落（在平常巡查工廠的過程中，我常發現有些物料是堆放了很久，但卻又是工廠大部分人在尋找的產品）。此外檢查一定客觀公正，不要讓檢查工作形式化。

班組的現場管理水平是企業的形象、管理水平和精神面貌的綜合反映。

班組的現場管理水平是企業的形象、管理水平和精神面貌的綜合反映，是衡量企業素質及管理水平高低的重要標誌。搞好班組生產現場管理，有利於企業增強競爭力,改善生產現場，消除“跑、冒、漏、滴”和“髒、亂、差”狀況，提高產品質量，保證安全生產，提高職工素質，對提高企業管理水平，提高經濟效益增強企業競爭力具有十分重要的意義。

搞好班組建設、提高班組現場管理水平，應主要做好以下幾項工作：

提高對加強班組生產現場管理重要性的認識。生產現場管理是企業管理的重要組成部分，是企業管理素質的集中表現。通過現場管理的好壞，即可判斷出企業的廣大職員的素質和管理水平，產品質量的可信賴程度，企業可協作程度。而班組又是企業生產現場管理的前沿陣地，所以，提高企業的.班組生產現場管理水平，是企業自身發展的需要。

營造良好工作氛圍，為班組建設奠定基礎。良好的工作氛圍包括整潔的作業現場、安全的工作環境、融洽的人際氛圍，團隊的合作精神。一個良好的工作環境能有效保證員工的思想穩定，提高員工的工作熱情，更加有利於班組凝聚力、戰鬥力的生成。為此，應做好以下工作：

關心職工。領導和職工之間應融洽相處，關心職工生活和工作，為職工辦實事，改善職工生活水平，增強企業凝聚力。

加強民主管理。生產期間,應定期召開民主生活會,要求全班職工都要積極提出一些合理化建議,充分發揮民主監督作用。

加強6S管理。在班組生產現場管理中，通過導入“6S”管理活動（整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全），形成以班組管理為活動平台，以人的素養為核心因素，以整理、整頓、清掃和清潔為環境因素，以安全、環保為目標因素的生產現場動態管理系統，從而為職工創造一個安全衞生舒適的工作環境。

發揮班組長的作用。作為班組長，在企業中充當的是一個兵頭將尾的角色，通過合理運用手中的權力，調動每個員工的工作積極性，使班組充滿活力，為此必須：做好班組長的選拔、培訓、考核、激勵等工作。班組長要做好表率。在班組建設中表率是指班組長的“自治”行為，在班組做表率不僅是讓組員效仿，還是衡量班組長是否合格的基本標準。

強化教育培訓，提高員工的素質。加強教育培訓，主要是指對班組進行技能、安全生產、崗位職責和工作標準等方面的教育培訓,同時將培訓成績記入個人檔案，與個人的工資、獎金、晉級、提拔掛鈎。

開展班組達標管理工作。企業應制訂可操作性的達標標準，標準內容力求系統考慮，整體推進，分步實施，同時應把班組達標工作的總目標分解到每個職工，通過強化考核，細化管理，確保企業總體工作目標的完成。為配合企業推進達標工作，企業還應建立有效的激勵機制，鼓勵先進班組和個人。

健全組織、權責分明、加強領導。為切實加強組織領導，保證班組建設工作健康有序地進行，應成立班組建設工作領導小組，行使指導和監督的職能。領導小組由企業主要負責人任組長，分管領導任副組長，各職能部門的負責人為組員。在班組建設工作領導小組下成立班組建設工作考核工作小組，具體負責班組達標管理等班組建設工作的檢查督促和考核獎懲工作。

健全班組生產現場管理體制。班組不管大小， 要建立以班組長、黨團小組長、政治宣傳員等為核心的班委會。班委會的任務是確定班組建設目標， 為開好班組會做準備。另外還要建立“工管員”制， “工管員”一般包括質量管理員、考勤員、工具材料員、文明生產員、勞保生活員， 管理落實到人頭, 形成人人有事幹、事事有人管。

建立現場管理制度（標準）和檢查考評制度。要對班組生產現場進行規範化管理，使班組工作進入有序管理的狀態，就要制訂相應的管理標準，包括：

生產現場管理標準化。生產現場管理必須從基礎抓起，即從制訂工作標準、完善工作標準和真正貫徹執行及考核工作標準着手。生產現場的工作標準可以分解成

現場管理心得15

品質兩字是由三個口和三個斤組成，也就是説要想做好品質，除了要嚴格遵守作業標準外，還需品質管理人員婆婆媽媽，斤斤計較去指導您負責範圍的作業及品質檢驗人員，讓之理解並執行，同時需確認實施效果。

一個優秀的管理人員,絕不是在其下屬工作人員犯錯之後通過罰款去追究下屬失職的責任,例如某些企業，下屬員工不按標準作業及管理不良事件一犯再犯，而管理人員每次均採取罰款，而且還罵員工很笨，教多次都教不會，使員工牴觸情緒及怨言很大，但問題一直未得到解決，其實不是員工笨教不會，而是我們給了員工太多犯錯的機會，俗話説沒有教不好的兵，只有不會帶兵的將，要想解決此問題，只有在下屬執行某件任務之前通過教育或在模治具上做一些防呆措施去防範其犯錯,同時還需制定一套健全的管理機制，約束工作人員在執行任務過程中的行為規範,以順利達到預期的執行效果。

一個優秀的品管人員,他的主要職責是配合生產組長(或供應商)在生產之前教育每一個作業員工正確的操作方法及檢驗標準,並通過每一環節的嚴格檢驗,層層把關,使成品品質達到預定品質水平的目的。

生產如同一列高速前進的火車,客户是終點站,品管人員是列車長,基層生產管理人員則是火車頭,列車長需要做的,就是引導火車頭的方向,使其朝着終點站前進,無論火車速度多快,列車長必須保持清晰的頭腦,為其指明一條正確的道路,以預防其偏離軌道,並朝着終點站順利前進。而每一個工序如同每一節車廂,必須一環銜接一環,不可脱節。檢驗標準如同火車軌道,每一節車廂必須在固定的軌道上前行,只要有一節車廂越軌,必將導致整列火車的翻車。

每一位管理人員的工作就是排除所有會造成列車翻車的影響因素，從而預防列車翻車,而不是在翻車以後去搶救，“亡羊補牢”雖然猶未為晚,但我們更應該做的工作是在狼來以前就將羊圈修牢固一些；強調事前預防重要性，重視事後糾正及改善效果的確認。

品質是生產出來的,而不是檢驗出來的,品管人員的工作重點是“管”，檢驗只是手段.我還記得在有一次在參加培訓質量管理的'時候,有一位老師帶我們去一家企業參觀,走進企業大門看見這家企業的品管人員輕閒的在車間裏飄來飄來去,無所事事的樣子,覺得很奇怪,我就隨便問一個品管員為什麼不去檢驗產品質量,而站在流水線中間,那個品管員對我説,我用眼睛在檢驗每位作業員是否做到自檢、互檢、是否按作業指導書操作,員工素質和精神狀態。主要檢驗工作是在上班時檢驗各工作場所是否存放有與產品無關的材料和雜物、衞生環境、作業標準的懸掛、作業條件是否與標準相符、半成品的擺放方式、成品的包裝是否與包規相符等；當這些事項均符合要求後，具體檢驗只要做好首件、巡檢及末件工作，品質便可得到很好的保障；同時她還對我説：假如在正常生產過程中，依賴品管人員對每件產品進行檢驗,這個企業的產品質量是無法得到保障的,我又問為什麼?她説,如是那樣一條線有多少操作人員,也就要有多少品管人員,我想想也説得不錯,因那樣每位員工都有依賴性質量。而檢驗出來的不良品、返工、返修、品質就比不上一次性完工的產品。一個品管人員如果完成了這些工作後,只需在車間轉一轉,看一看就行了,看的也就是六個項目:(人、機、料、法、環、測量),這六個項目是產品中影響質量主要因素；管好了這六大因素，品質管理工作便會既輕鬆且品質又有保障。

通過以上一個現場簡單的一問一答案例，相信各位正從事品質及現場管理工作的人員有所體會，對後續的質量管控有了新的方法和目標。

總結：其實現場品質管理的有效方法就六個字（三原則）：眼到、

心到、手到；一個不良也逃不掉；這句話的意思是説，我們要多到現場找問題，注重細節，通過眼睛去巡視現場的每一個環節，然後用心去體會和思考，發現有不規範的地方，親自動手操作一下或拿來看看，發現不符合的地方給予及時糾正。

反思：為何億佳現場5S及作業標準執行力始終未得好的提升？主要是品質意識、責任心、執行力三方面做得不夠，要想做好品質，就必須得從這三方面作手，做到人人品管，每一個作業人員均要有把下一工序當成自己的終端客户的心態，換位思考一下，假設這個產品在市場上是我自己買的話，會滿意嗎？是否會打折扣？ 只要每一個人有了這種心態，億佳公司的品質不久將會上升一個台階。

最後祝願：希望億佳公司上到高層領導，下至每一位員工：

好好看一看；用心想一想；

用在實際中；工作更順利；

品質提升了；訂單增多了；

老闆賺錢了；工資加多了；

自己賺錢了；夢想實現了。

億佳品質管理課：張正彬

日 期： xx-8-8