2020生產部上半年工作總結

2020生產部上半年工作總結1

20xx年上半年轉眼已快過去，回顧過去的半年我接手生產部的這段時間裏的工作，以及在生產部全體員工的共同努力下，在各項工作中的工作還是很多不盡人意的地方，我們的工作中也存在很多問題，現具體總結如下：

一、過去半年的工作回顧：

1、生產任務完成情況

(1)上半年共裝配生產鐮刀臂機器4台;

(2)最最終用户處安裝交付4台

(3)技術改進鉬靶機一台，已完成了80%

(4)售後維修4台次。

(5)技術革新小改小革5項。已經近尾聲。

以上工作生產部根據公司要求的生產工期，及時制定生產計劃，並按此計劃組織實施生產，並在生產過程中要求員工按操作規程及生產作業指導書進行自檢及互檢，發現問題及時與相關部門聯繫，並進行處理，保證了產品的質量。由於公司對產品質量的重視，因此上半年生產中雖然沒有出現重大質量事故，但生產的產品還是有些部件出現了質量的問題

2、工作中存在的問題

(1)生產現場管理中存在的問題，車間的生產作業環境不清潔，各種生產設備及工具亂丟亂放，沒有做到定置、定位管理，原材料及產成品擺放不整，標識不完整，未能按規定區域擺放;

(2)生產工藝管理中存在的問題，沒有按質量體系規定對員工定期進行生產質量培訓，員工的生產工藝意識較差，因此工作中生產操作機器裝配電氣佈線混亂，標示不清，存在諸多需要急需解決的問題;

(3)質量管理中存在很多問題，有些操作者沒有嚴格按生產作業指導書及生產工藝要求進行生產，而且對產品的自檢和互檢做的不到位，導致生產過程中產品質量同樣的問題連續發生;

(4)公用儀器設備管理上存在的問題，對公用儀表設備的日常維護及保養做的不到位，用後隨意擺放;沒有專人負責管理。

(5)低值易耗品管理不嚴，生產現場螺絲、低值易耗品隨處可見造成極大浪費。(六)人均效率管理的問題：

目前生產部直接間接定員4人，按人均效率上半年生產發貨4台來看，半年人均一台效率嚴重低下，各項生產任務並不飽滿。

以上存在的問題，是我們在日常工作中沒有嚴格按質量管理體系的相關規定來執行，因此在今後的工作中要加強對員工培訓、宣傳貫徹質量管理體系的相關規定。

二、下半年工作計劃

下半年生產部要認真總結上半年的工作不足，發揚成績，克服缺點：認真學習，勤奮工作。

(1)制定詳細的生產進度計劃，按人均效率嚴格生產工序要求，按時保質完成生產工作，隨時檢查現場工作。

(2)加強生產質量管理，提高員工的全員質量意識，使我們生產的產品在質量上有更大的提高;

(3)加強設備儀器管理，做好設備儀器的維護及保養工作，杜絕設備儀器損壞;

(4)加強現場管理，做到設備及原材料工具等要定置、定位擺放，保證現場工作環境清潔整齊有序。

(5)加強生產工藝管理，定期對員工進行生產工藝培訓，杜絕違反生產工藝質量操作的事件的發生;

(6)加強員工的思想和技術培訓工作，制定下半年培訓計劃，實行傳，幫，帶，授課，討論等方法，爭取將現有的生產部人員培養成全能型放到哪個崗位都能閃光的生產骨幹。為今後公司的發展壯大奠定人才基礎。

(7)加強對低值消耗品的管理，嚴格按公司的相關規定執行。

總之，下半年我們生產部在各項工作中，嚴格遵守質量管理體系的相關規定，努力工作，保質、保量完成公司下達的各項生產任務。

2020生產部上半年工作總結2

在公司全體員工緊張忙碌中,不自不覺就走過了半年,在這半年中,生產部工作有得有失,在過去的半年,由於前期工作準備不充分和生產能力、生產效率不能充分的發揮,這給公司各個部門都帶來很大的壓力,生產上由於多方面的原因,在第一季度導致很多時間都在趕進度,在客户方面已造成不良影響,在公司內部也打亂了正常的生產工作秩序. 為了在20xx年下半年能更好的前進，吸取經驗教訓，以便揚長避短，更好的開展下半年的生產經營工作,我現在對20xx上半年生產經營部工作情況總結如下:

1、在產品產量方面：在今年上半年總共有新模具81套，總體上在這些模具中生產的t0進度基本良好，但在t1、t2等出現了延期。通過以情況,説明生產部在平時工作上的不足,首先人員上, 平時沒有充分做好員工的技能培訓和人員儲備,一到忙時全局打亂,形成全面趕進度從而導致託期,這是一個生產型企業的大忌,很容易忙中出錯,一旦出錯,就會在本來就缺少人手的情況下浪費人力資源,重複同樣的工作,增加產品生產成本,針對這個情況,我認為今後的工作中在人員的培訓和人員儲備上應加大力度,可以在內部挖掘有潛力的員工進行相關的技能培訓,讓公司大部分的員工能夠掌握多項技能,充分利用好內部人力資源,再就是希望人事部多掌握市場信息,做好人員信息儲備。原材料材質問題,也影響了一定的生產進度。原材料的來料不及時也給生產帶來了一定的影響，導致零件不能及時的加工從而導致模具的託期。

2、生產質量方面：在加工模具的同時也出現了不少的質量問題。由於學徒比較多，看不清楚圖紙導致零件加工錯誤、設計出圖的錯誤導致零件的報廢等。這些質量事故説明,我們公司在產品質量方面存在的一些問題,①、生產部員工質量意識差，在生產過程中，自檢互檢的制度未能完全執行，造成一些有缺陷的零件流入下一道工序，最終導致問題的出現。②、公司專職的質量管理力量薄弱，在生產過程控制上沒有起到完全監督的作用，也導致了一些質量問題未能及早發現，未能得到有效的控制。

3、安全生產方面：安全生產是企業最重要的一個方面之一，安全是效益。但生產部門上半年在這一點上做得還不夠，有一些相關安全知識一部分員工未能完全理解，思想上對一些事故隱患不夠重視，一些基本的安全常識，有時也很容易鬆懈。過去的半年我在安全生產管理上的工作做得還不夠仔細，獎懲制度上沒有充分的體現、執行，員工安全意識不高，雖然沒有大的安全事故出現但是我們不能鬆懈安全生產製度，認真貫徹落實“安全第一，預防為主”的方針，強化安全生產知識培訓。使員工在每時每刻都繃緊安全這根弦，在人人心中樹立安全就是效益的理念，促進公司的安全生產工作能上一個新台階。

4、現場管理方面：上半年生產部得到公司大力支持,通過全體員工的共同努力,生產現場比以前有較大改變,模具進行了定置擺放,對生產場地進行了區域劃分,劃分了現場6s區域責任人,並基本上保持了地面清潔,在這方面生產部雖然取得了一些成績,但也還有很多不足,由於我在對員工6s現場管理上監督力不夠,所以有些員工現場盛具擺放不整齊,標識標牌不齊全、不規範，產品狀態區分不明顯。針對這些情況，我們生產部下半年將對生產現場進行全面的整改，規範標識標牌，加大對現場6s管理力度，嚴格按照規章制度對不符合要求的行為進行糾正。

5、設備管理和利用方面：我們有部分員工不能很好的愛護設備、工裝夾具及校驗檢具。有些操作工由於自身能力制約，不能及時發現設備故障隱患，在這方面雖然有不足，我們將定期對設備進行檢查、保養，對有故障隱患的設備及時進行修理，排除隱患，確保安全、高效生產，對專用設備上的產品全部滿足自己加工後，不能滿足生產需求的在考慮外協加工，真正為公司節能降耗、降低產品成本出一份力，也更使我們企業的固定資產管理更加規範、成熟，趨向正規。

綜合以上幾方面的問題，為切實做好今後生產經營部的工作，我部門下半年將具體從以下幾個方面展開工作：

1、堅持“安全第一，預防為主”的方針，嚴格按照安全操作規程進行管理。重點做好員工安全知識的培訓工作，讓員工牢固樹立安全就是效益的理念，使員工在每時每刻都繃緊安全這根弦。在工作中對車間存在的設備隱患及違章作業仔細排查，發現問題立即處理，對違章作業責任當事人進行經濟處罰，並在每天的例會上和張貼欄上進行通報批評。對發現問題及時提出的員工進行嘉獎，對查出的安全隱患，當作事故對待，小事當作大事抓，把安全事故消滅在發生之前。2、強化質量管理。繼續堅持對員工的質量培訓，讓員工真正體會到質量是企業的生命，人人都有自己是第一檢驗員的意識，另外是加大生產過程的檢查力度，對不認真執行生產工藝的員工進行開會通報批評，並進行處罰。對做得好且能幫助其他員工發現質量問題的員工進行物質獎勵和精神獎勵。重點對一些經常出現質量問題的產品單獨培訓，同時希望我們質量管理部門加大管理力度，大家齊抓共管，把我公司的產品質量做得更好針對質量問題，下半年我們生產經營部門也將高度重視產品質量，嚴把生產工序的每一個質量控制關，利用早會、質量會及生產過程及時為操作工灌輸質量理念，堅持操作工為第一質檢員的觀點。根據操作工的流動量，及時為新員工安排質量、操作技能方面基本的理論培訓和現場操作實踐，保證每一個新操作工在上機獨立操作以前，都能瞭解基本的產品質量判別方法。我們始終堅信產品質量是生產出來的，不是檢查出來的,只要生產部的每一個員工都有高度的質量意識，並付諸於生產操作的每一環節中，產品質量將會穩步提高，以達到滿足客户質量要求的目標。

3、認真落實公司下達的生產任務、積極做好現場管理。合理的利用人員，培訓多技能的員工，確保正常生產人員的配備。根據下達的生產計劃，合理調度、均衡生產，確保滿足銷售需要。強化設備管理，責任到人。強化“6s”管理，將“6s”管理制度化，規範化，每天下班對車間進行檢查，將檢查結果在第二天早會通報。

4、增強企業凝聚力。為加強企業的凝聚力，表彰先進樹立楷模，引導員工敬業愛崗，激勵員工奮發上進，形成人人爭當先進、人人爭為公司發展做貢獻的良好氛圍;真正達到鼓勵先進，鞭策後進的目的，生產部將在今後工作中認真落實、貫徹公司優秀員工評選辦法，對部門員工進行全方面的考評並廣泛和虛心聽取所有員工意見，從而為公司建立一支真正能打硬仗的員工隊伍。

5、對我廠所有設備進行全面的排查，對一些存在問題的設備進行修理整改，加強我廠設備的利用率爭取使我廠設備的利用率達到%100，使各個設備的工作達到飽和。

以上是我對生產部門過去半年的工作總結和今後的一些工作計劃，希望各部門同仁多提寶貴意見，我們生產經營部願以最飽滿的熱情對待今後的每一天，和各部門同仁團結協作，克服存在不足之處，提高工作質量，抓好安全生產，為企業的發展盡我們最大的努力。 在總結中言辭上對各部門有不敬之處請多諒解。

2020生產部上半年工作總結3

科右中旗公司20xx年3月1日員工返廠至今半年已過，經過嚴寒、高温、大風、和多雨，從春檢到運行，人員雖有流失，骨幹穩定，生產有進步，但缺點也很突出。一、生產：

1、水泥產量計劃9.3萬噸，完成8.57萬噸，佔年計劃24.51，沒有完成任務;水泥綜合電耗計劃34.70度/噸，實際完成36.85度/噸;水泥綜合台時計劃113噸/小時，實際完成103.8噸/小時。過程控制指標合格率從不足50%提高到90%以上。原因：

a、潮濕物料使用比例大(9%~15%)，影響磨機穩定，通過改造和實踐，小於10%時沒有影響(物料總水分在1.5左右，摺合到輥壓機水分2.0左右)。

b、水泥生產從只關注產量轉變為開始關注質量。

c、因鋼倉修復中不能過多儲存成品，造成磨機啟啟停停的現像。

d、人員操作水平有限經驗不足。e、對生產的細節預估不足。

2、水泥包機台時計劃77.97噸/小時，實際完成1#83.47噸/小時，2#74.24噸/小時沒有完成預算。水泥包裝綜合電耗計劃3.77度/噸，實際完成3.59度/噸。水泥輸出計劃8.6萬噸，實際完成7.14萬噸。原因：

a、包裝班組和外包公司逐漸協調、熟練。

b、2#包機調試同時運行時間較短，包機分品種，減少清洗設備造成的浪費。

e、包裝系統投入精力不足。

二、生產情況：

科右中旗生產部20xx年3月1日進入春檢，為保障春檢的安全和質量制定了檢修單制度、中控檢修記錄、電氣工作票制度等。總計完成春檢項目51項，技改6項，小改小革近40項。完成後，粉磨系統跑冒滴漏現象得以較大改觀，也是5月以後人員短缺能夠維持生產的保障。技改項目中v選引入熱風項目實施後，確確實實提高了潮濕物料的使用比例，配合入磨斜槽的角度提高，潮濕物料參加比例最高達16%，磨機都能夠運行。進入4月運行，為提產降耗，多次試驗供配料能力，找出合適的上料速度，提高工作效率減小空耗。20xx年試生產，因設備不完善、員工操作不熟練、項目施工缺陷等因素，現場雜亂，包裝車間、成品庫下、地坑裏跑冒的水泥和施工雜物凌亂不堪，20xx年4月春檢結束後利用生產間隙對現場進行平整和清理。先後從包裝車間、成品庫下清理出水泥70多噸，因人員缺少，鬥提地坑沒能及時處理，也是日後的重大隱患。

為發動員工的主觀能動性，開展小改小革，並對有一定成效的改造給予經濟獎勵。其中大到增加50多個潤滑點、10多個氣動插板改造、dcs程序修改、乾燥機改造、磨頭負壓引入dcs、空壓機引入dcs、循環水加助力泵保障4樓設備冷卻等，小到裝車機手柄、水井引入dcs、助磨劑罐倒料泵和液位引入dcs、樓梯坡度改造、樓梯口防碰頭改造、皮帶秤下料口改造等等，小而實用，充分地發動了員工的積極性，也為後期的生產提供了便利條件和有力地保障。

20xx年啟動生產後人員流動性大，本地人員招聘較難，曾有應聘10人有意向者只有2人，次日打電話無一人回覆。因人員短缺，主管級人員與員工一同負擔起檢修工作。整個運行班最少時崗位人員只有9人，兩班兩倒，上12小時休12小時。鑑於實際情況，採取以20xx年的老員工帶新員工，以鼓勵為主，所謂的老員工也基本沒什麼工作經驗。巡檢制度建立緩慢，至6月底，巡檢制度基本建立。二、不足：

1、員工缺少培訓，科右中旗員工20xx年入廠，基本沒有工作經驗，加

之缺少培訓，形成惡性循環。員工在實踐工作過程中，操作流程十分熟悉，但是基本的電氣和機械技能基本沒有。更有甚者，閥門開關、螺絲正反扣、電機正反轉都不知道，更不用説工具的正確使用方式，體現在中控十分明顯，系統操作方法與原理很容易聽懂，但設備實物有一些還不認識。

2、主觀管理意識淡薄，從日常工作的管理到規章制度的建立比較緩慢，

都體現了生產部的這個缺點。上述員工缺少培訓，也是體現之一，包括7月份的影響輸出的重大事故，都是主觀不努力。因6月30停磨，7月1日開始接二連三的搶修，將粉磨系統應該檢修的人員抽出搶修，導致磨機系統失查，7月8日不能啟磨，啟動後也因物料掛壁阻塞故障不斷。等、靠、要，付出了慘痛的教訓後悔之晚矣。

3、前期針對粉磨系統下了功夫和力氣，對包裝系統力量不足，進入輸出旺季後小事故多發，嚴重影響輸出。

三、後半年工作計劃：1、完善培訓，利用定檢時間，有針對性的對崗位進行培訓後再進行檢修，利用檢修，強化培訓。

2、靈活管理，落實勞動競賽，完善巡檢制度，鼓勵小改小革，立足生產成本意識，強化以人為本，發揮主觀能動性。

3、利用瀋陽公司人員支援的大好時機，加強包裝系統的設備和管理完善，將工作重心後移。

2020生產部上半年工作總結4

度在緊張忙碌中過去了，在這辭舊迎新之際，我作為生產經理代表生產部門將半年來生產質量各方面的工作作以簡要總結，同時祝願公司在新的年度裏更上一層樓！

一、生產質量方面：

從6月份在生產系統工作開始，就目前生產部門的現狀作了大量的制度改革和完善，使得車間管理不斷合理化。主要表現在以下幾個方面：

1、生產現場整理整頓：就當時的生產現場環境，通過開會和6s管理方面的知識培訓，大家對生產現場的管理有了正確的認識，並積極配合，使生產現場比較以前更加清爽、整齊，各種產品，用具擺放規範有序。

2、開展質量管理培訓：從銷售部反饋到生產部的客户投訴信息，生產部積極主動找原因和更好的改進方法。並召集生產全體員工進行pdca質量管理培訓，讓大家都有質量管理意識和責任感。通過多次的質量管理培訓，員工們的質量細節控制和工作水平有了明顯的提高。

3、成立專項工作日：為了確保公司產品質量滿足客户要求，生產部門成立了質量管理日（每週二為公司的質量分析日）。針對質量分析會上大家提出來的問題，生產經理牽頭負責在一週內給予解決或者上報技術部葉總來處理解決，並在下次質量會上向大家做出提出來問題的解決辦法和處理結果。如此一來，公司產品方面有了全新的改進，客户的滿意度不斷提升。

4、開展質量活動月：通過質量管理月活動的開展，充分體現全面質量管理的重要性，全方位培養員工們對生產過程中細節的控制，提升員工們的質量意識和客户意識，從而向實現一起飛躍、鼎造精品的企業方針靠近！通過9月份對“一樓質量提升活動月”的開展，充分體現金加工全面質量管理的重要性，全方位培養員工們對生產過程中各細節的控制，提升員工們的質量意識和客户意識，實現從根本意義上的對一樓配件庫存產品的質量改進！

5、過程方法和細節管理：生產系統最大的漏洞就是在工藝方面、流程方面、細節方面做的遠遠不夠。如生產過程沒有流程卡，沒有圖紙，沒有記錄，沒有統計，導致生產效率無法統計，員工水平無法評定。面對這一現象，從8月份開始，車間執行主管下單流程卡到位法、統計工作法和員工生產日記法。這樣一來，員工們的工作和質量都能清楚的表現在表格上，質量合格率也能在表格上看到。通過幾個月的堅持，員工們自檢產品行成了好的習慣，加工配件的質量明顯提升。

6、成立質量管理領導小組：通過對生產車間的綜合管理改進，生產部成立了質量管理小組，任用車間代表做為管理小組的組長，多人蔘與的模式，對生產過程、設備保養方面，產品光潔度方面。產品的毛刺、鐵屑處理等細節方面做出有效的控制手法。在遇到質量問題時採取三不放過的原則。就是：質量問題原因不查明不放過、沒有緊急處理措施不放過、沒髮長遠對策不放過！並在生產早會上針對生產發現的問題進行有效分析，不能重複犯第二次同樣的錯誤！如此幾個月的堅持，使產品合格率明顯提升。

二、人員管理方面：

1、愛心管理。通過感性認識階段後，我和員工們之間的相處關係進入正常化，在車間管理上，選出了員工代表和管理層代表，如車間設財務監管（原是xx，現是xx），對車間違反車間規定的員工給予小額罰款（我們車間叫獻愛心）然後上交財務監管處，財務監管人員根據天氣情況，拿出罰款來給大家買飲料或者冰條吃。通過幾個月的綜合管理，大家的質量意識和工作積極性形成了質的飛躍！

2、走動管理。從6月份開始，每天銷售一下訂單到車間，象是跟單員，從配件開始到裝配現場，全過程都在跟蹤。在跟蹤訂單的過程，也是我學習的最好時候，同時能第一時間瞭解員工們的工作狀態和產品配件有沒有存在問題。通過半年多的努力，現在員工們的質量意識明顯增強，產品質量明顯提升。

3、激勵機制。從7月份開始，對車間表現好的員工採用適當激勵，如叫上幾位表現好的去外面吃飯，順便了解他們對工作方面或者職位晉升方面有什麼想法，對生產管理方面有什麼好的建議等。或者月底叫整個生產系統人員去外面聚餐，唱歌等。通過這些活動，拉近了員工之間的距離，凝聚了團隊的合作精神和整體戰鬥力！

三、生產結構方面：

對於銷售部門的信息反饋，生產部在生產結構方面採取以下幾方面的改進。

1、外協會議：針對銷售反映生產部門發貨不及時，產品質量存在問題，生產部組織了外協溝通會，把目前公司的外協客户召集到公司進行有效溝通，把公司目前產品方面存在的發貨不及時和產品質量客户的反饋信息向外協户做重要的説明，並提出了相互理解、相互促進的合作手法，同時規定了外協管理日，並由專人負責和外協的有關問題溝通和現場到外協處進行過程跟蹤，通過幾個月的實戰，外協質量和供貨期明顯好轉！

2、生產裝配車間和加工車間進行有效整合。要求凡是生產前必須有生產經理下生產指令單，然後到技術部領取圖紙並簽上經理名，生產經理把生產指令單交車間主任，並嚴格按生產單生產加工。裝配車間員工憑領料單到一樓配件倉庫領取配件時，要充當檢驗員的角色對所領的配件進行質量方面的初步檢查，如果配件有問題，當場進行合理方式處理。另外要求裝配人員在裝配過程中必須站在客户角度考慮，產品的質量水平是否滿足客户要求，如果裝配現場有任何質量發現都第一時間上報生產經理進行合理改進！

3、配件倉庫進行合理優化。針對配件倉庫髒亂差、產品生鏽、尺寸不對和質量不穩定、配件數量不清等問題上，通過生產部代表會議，決定對倉庫進行徹底的整理整頓（當時用了句口號是：天翻地覆、完美體現！）。從10月5日開始，進行整理和細節處理，現在已初見成效。通過1個多月對一樓倉庫的整理整頓，達到按區域、類別、標示固定存放，讓人一目瞭然的效果！並且各類別產品配件全部採用塑料袋包裝、塗油處理，確保入庫後的產品的合理保存、使用時是都是合格品！整理完畢後，倉庫執行了“先進先出”的原則（因為每種配件上有合格標籤和入庫日期，先進先出才有時可查），重新規定倉庫各種產品配件的最高和最低的限量，利於生產合理計劃和降低庫存成本！

4、看板管理。看板管理是生產部面對目前管理混亂的重要舉措。看板的使用，給大家一種警覺，大家都明白了什麼是自己要做的`，什麼時候去做，什麼時候完成任務等。如銷售生產管理看板、裝配生產缺料綜合管理看板、成品庫綜合管理看板、配件倉庫綜合管理看板、生產質量綜合管理看板、倉庫缺料綜合管理看板。通過看板的使用，生產節奏清爽了、配件加工及時了，各項工作是均衡有序！

生產部門的各項工作在全體員工的積極參與下，和上級領導的明確指導下，生產質量綜合方面正向着良性方面發展。過去的一年來，雖然然生產質量各方面取得一些成績，但同時也存在很多問題。主要表現在以下幾個方面：

一、生產現場管理還比較混亂：雖然半年多來一直強化現場管理，但由於員工素質不同，個別區域還有待進一步規範。員工綜合素質教育和培訓還要不斷加強！

二、技術部門和生產部門配合的不夠深入。從多次的技術生產綜合會議上，針對目前的產品結構和加工精度要求，都與生產實際嚴重脱節。導致圖紙根本指導不了生產，希望在新的年度裏，生產部門有權力來對圖紙進行合理的有效的修改（配一工程師在生產部，適時對產品的改進和質量提升有直接效果！）。

三、人員管理方面：由於公司人員的文化水平不同，分工不同，在對公司大的發展方針理解不到位，導致整體戰鬥力還有待提升。希望在新的年度裏，加大員工素質教育和技能培訓。

四、產品質量和細節管理方面：目前公司產品常出現質量問題而退貨，一方面是員工裝配或者包裝時細節注意不到位，如機台裝的表和夾具垂直度不夠，裝表的螺絲長度不合適，螺絲的強度不夠，螺絲生鏽，機台表面有劃傷缺料等現象，正是這些細節管理不到位導致客户退貨現象的發生！另一方面是我們的技術方面有缺陷。希望在新的年度裏各方面都能全員參與、持續改進！

面對新的起跑線。我們生產部將會嚴格按質按量完成新年度的目標和生產質量系統中的各項任務，上一年度好的方面繼續堅持，如看板管理的使用，倉庫配件入庫和出庫的管理，外協質量管理的長抓不懈，質量管理的持續改進，工藝流程的合理改進等諸多方面，同時祝願xx公司在新的年度裏大展宏圖，更進一步！

2020生產部上半年工作總結5

20xx年上半年，某車間在公司領導的正確指導下，生產安全各方面工作進展順利：訂單完成良好，產品質量控制有效，安全生產達到六無一控要求。

現將20xx年上工作總結如下：

　一、20xx年上半年生產完成情況

1、產量

20xx年上半年生產任務完成情況良好，在合理庫存的基礎上，保證產品供給，滿足了訂單需求。

1.1AA類產品

1-5月份產量802880kg，訂單完成率100%。

1.2AB類產品

1-5月份產量534943kg，除KR-220外訂單完成率100%。

1.3Ac類產品

1-5月份產量20968kg，其中ac1完成1792kg，訂單完成率100%。

2、質量

2.1產品質量

1-5月份所有產品交驗合格率100%，其中一次交驗合格率99.9%。

2.2工藝控制

嚴格工藝控制，工藝執行率100%。具體措施如下：

(1) 嚴格工藝操作，如實填寫操作記錄。

(2) 工藝員不定時檢查，按照《工藝檢查》進行監督、考核。

(3) 產品關鍵節點控制有效控制，力求批次穩定。

(4) 進行多次現場工藝培訓、交流、研討，加強工藝操作的紀律性。

3 、物耗、能耗

嚴格控制物料、能源消耗，具體措施如下：

3.1操作工需嚴格按照工藝規程進行操作，及時關閉水、電、汽、氣等，不得延時運轉，不得無效運轉。違反者按違反操作規程處理。

3.2發現跑、冒、滴、漏的現象，及時處置、整改，避免浪費。

3.3車間、辦公室照明及其他用電設施要隨手關閉，做到人走斷電。

4、安全

4.1 20xx年上半年某安全管理狀況良好，危化品及其他重點危險源控制規範，未發生安全生產事故，完成公司六無一控目標。

4.2 要求操作工嚴格按照操作規程進行操作，杜絕野蠻操作。定期、不定期進行安全檢查、抽查，及時發現安全隱患，整改隱患，整改率100%。

4.3 進行火災安全演練1次，效果良好。

5、精益、現場

5.1將衞生區域劃分到個人，明確責任，加強管控，工作現場基本符合“6S”要求。

5.2積極開展精益生產管理工作，提交精益課題2個，其中一個為總公司立項課題，一個為集團公司立項課題；提交獲獎提案2個，分別被評為三等獎、七等獎；提交合理化建議58條。

6、設備

6.1設施、設備、儀表、電氣設備等按規定例保，設備運行良好，未發生因設備原因造成的質量事故或安全事故。

6.2為提高生產效率，提高產品質量，提高加工過程控制力，進行多處設備改造，設備改造基本完成設想目標。

　　二、下半年工作計劃：

1、產、質、耗、現場、安全等繼續按照既定目標進行管控。

2、進一步加大學習培訓的力度，堅持精益生產，規範現場定置，加強員工對工藝和操作規程的學習，完善操作規程，普及宣傳危險化學品的相關知識。開展安全、技能競賽活動，提高員工職業技能水平和工作積極性。

3、工藝控制持續改進：生產工藝控制方面還比較粗獷，主要是物料加入方式和員工操作動作可重複性不足。下半年工藝改進計劃其一是對工藝關鍵部位完善必要的控制手段，實現物料添加數量和添加速度的可重複性控制；其二是進一步完善工藝標準，根據生產工藝對生產操作進行進一步細化，規範員工操作動作，使其達到可重複性要求。

4、加強車間人員學習和培訓教育。“師夷長技以制夷”，通過學

習和培訓，結合實際，解決生產和操作中出現的問題和難點，改進操作技巧和生產工藝，提高工作效率和產品質量，從而在激烈的市場競爭中處於有利位置。

某分公司生產部

20xx/7/20

2020生產部上半年工作總結6

時間一點點的流逝，轉眼間20xx年上半年就要過去，回顧這一年的工作歷程，內心不禁感慨萬千。在公司領導的指導和各職能部門的協助、以及生產二區自身的努力下，我們取得了可喜的成績，在各方面的實踐工作中鍛鍊和提升了我們的隊伍。現將這一年的工作做如下總結：

一、產品產量方面

在即將過去的一年裏，生產部門力挑重擔，以生產作業計劃為依據，對各車間發生和可能出現的問題及時的進行了解和協調，採取有效措施積極預防和處理生產過程失調，克服了工作中遇到的種種困難，基本完成公司制定的年度生產任務的各項指標，滿足了公司銷售部門的產品銷售要求。20xx年共生產成品10.5萬件，數量375萬隻，達到產值:1.5億元,較去年同比增長25%.

　二、產品質量方面

在完成上述產量的同時，生產部緊緊圍繞“生產安全可靠的產品，提供顧客滿意的服務”的質量方針，高度重視產品質量，嚴把生產工序的每一道質量控制關，雖然也出現了一些質量問題，但總體今年成品入庫合格率較去年有了一定的提高，我們始終堅信產品質量是生產出來的，只要生產部的每一個員工都有高度的質量意識，並付諸於生產操作的每一個環節中，產品質量將會穩步提高，以達到滿足客户質量要求的目標。

　三、人員管理方面

因公司生產任務的急劇增加，產品型號的多樣化，公司新招聘員工較多，有很多批次的新員工進入到各生產崗位，加之一些老員工在工資待遇方面的有不同的想法，給車間管理帶來很大的壓力，但各車間還是堅持進行崗前崗中的簡單培訓，保證新進廠員工順利的進入到崗位角色，做到基本勝任各自的崗位工作。在這裏得感謝各位車間主任和班組長，是他們的鼎力支持和配合才使得生產工作有條不紊的進行。

　四、6S現場管理方面

生產部緊緊圍繞公司對現場管理工作的要求，求真務實，認真貫徹落實公司各種指示精神， 深入現場，積極探索，對發現的問題形成《6S日常檢查表》，對不符項下達整改通知單，強化處罰措施和執行力度，並利用每週生產協調會向班組長、車間主任灌輸6S知識和要求，努力克服場地不足等現實因素，以“現場管理、貴在堅持、持續改進、永無止境”為目標不斷的深化和優化細節，使今年二區的整體面貌較去年有了很大的提升。

　　五、勞動紀律方面

勞動紀律作為一項企業發展的基本管理制度，是確保企業各項工作正常開展的重要保證，因此生產部在日常工作中加大了對生產現場勞動紀律的管理力度，加強生產現場的巡檢，並根據實際情況制訂和修改了勞動紀律管理制度，發現違反規章制度的，首先進行教育、處罰，對於屢教不改的，進行調崗、辭退，可以説我們通過處理極少部分人，教育了廣大的員工，起到了很好的警示作用，這些工作的開展，我們知道有很大的壓力和難度，但我們深知有公司領導的大力支持，我們做了，可以説取得了一定的成績。

　　六、安全生產方面

安全生產是每個企業中最重要的方面之一，安全就是效益。在即將過去的一年裏，生產部將安全生產納入了日常的管理工作之中，每週組織人員對生產過程中所存在的安全隱患進行排查，形成《安全生產檢查記錄表》，發現問題及時制止、整改、現場教育、引導、並強化監督，吸取今年上海特大火災和瞿溪革新公司火災事故的教訓，時刻保持警惕，做到防範於未然。始終貫徹“安全第一，預防為主”的工作方針，狠抓安全管理工作，同時加強了安全知識的傳輸工作，使二區安全生產形勢基本實現了平穩有序。

生產部門在過去的一年裏雖然做了很多的工作，取得了一定的成績，但是也還存在較多的問題，主要有以下幾個方面的不足：

1、生產現場和勞動紀律雖然一定程度上得到了提高，但是受員工思想觀念陳舊、個人文化素質影響，轉變較慢，工作主動性不強，缺乏進取精神，無法穩固保持，需要持續的加以引導和強化管理。

2、由於我們以前一直來都沒有對各崗位班組的材料消耗情況進行考核，出現了許多的物料浪費或物料消耗過大的現象，生產員工的大腦裏缺少成本觀念。這裏面有部分是物料原因，特別是零部件，由於有的零部件尺寸有偏差造成報廢量增多，最後成品產出率也就相差甚遠。今後需着重加強這方面的管理。

3、我部門雖然對安全工作比較重視，但是缺乏專業性，今後需着重加強安全方面的知識。

從公司整體角度出發，主要有以下幾點建議：

1、個別部門做事相互推委，未充分發揮職能作用，無法使生產效益最大化，應進行有效的協調。

2、庫房未形成定期盤點機制，很難確保帳、物、卡一致性，需強化監督和考核。

3、速達ERP軟件投入使用後給相關部門的工作帶來了便利，但後期維護、數據更新等需跟進，應形成監督機制，建議成立ERP項目小組，保證該軟件有效的服務於工作中。

4、外協件不到位導致生產線處於被動局面一直未得到妥善解決，需強化監督和考核。

5、需要進一步完善培訓體系，加強員工或部門的專業知識和操作技能。

6、需要進一步加強企業文化建設，優秀的企業文化對內可以增強凝聚力，對外可以樹立良好形象，是企業核心競爭力的重要組成部分，今年公司組織部分員工遊玩了仙巖風景區、永強海堤等，增強了企業的團隊協作精神，今後需要定期舉行文化、旅遊、體育等方面的活動。

總結昨天，是為了明天能更好的工作，舊的一年即將過去，嶄新的20xx年即將到來，回首20xx年，生產部在公司的領導和支持下，付出了辛勤的汗水，也取得了一定的成績，但我們清楚的認識到我們的工作還存在種種不足，在今後的工作中，我們要調動一切積極因素，憑着勤奮、團結、拼搏、創新的精神，努力克服不足之處，提高工作質量，進一步抓好安全生產，為企業的發展盡我們最大的努力!

最後祝願我們公司明年會更好，事業蒸蒸日上，鴻圖大展!

2020生產部上半年工作總結7

轉眼2xxx年過去，過去的一年中，在領導的指導以及師傅們的幫助下，使我對包裝的理論知識和操作有了更新更深刻的認識，做到了理論與實際的的更緊密結合，工作能力有了一定的提高，受益匪淺。在不斷提高自己的專業業務素質同時，我也把工作中存在的不足之處做了認真的分析與總結，我會在以後的工作中努力改進，把工作完成的更加圓滿。

1.思想上，我積極向上，不斷追求上進。積極學習理論知識，從報刊，文摘和電視等渠道學習黨的知識和國家對該領域的扶持政策，使自己的思想覺悟提高，認真工作，愛崗敬業，積極主動認真的學習專業知識，工作態度端正。

2.業務工作上，在工作中，在領導的指導和師傅們的幫助下，對自己所屬部門從事的有關白炭黑的包裝及利用有了更深刻的認識，從中學到了很多專業知識，提高了分析和解決問題的能力，使得理論知識和實踐得到有機結合。從而也對白炭黑生產的全部流程有了更進一步的瞭解。

3.補充專業知識方面，積極閲讀專業書籍，利用互聯網查詢學習專業知識，在圓滿完成本職工作的情況下會對別的部門別的崗位儘自己的能力有些或多或少的認識和了解。

4.工作質量方面，時刻嚴格要求自己，使產品質量達到最好，班內檢查中合格率保持在較好水平。

5.生產安全方面，堅持每天班前班後會説安全，班內全年安全工作的重心放在了加強人的安全意識上，杜絕人的不安全行為、環境的不安全因素、物的不安全狀態，以避免安全事故的發生。

在今後的工作中，我將認真學習專業知識，克服理論知識的不足，努力使自己各方面素質得到提高。我將更加勤奮的工作，刻苦的學習，努力提高理論知識和實踐技能，認真圓滿地完成領導下達的工作任務，使自己的工作更加出色。

2020生產部上半年工作總結8

生產部及各車間認真執行公司的政策、方針及做好生產管理工作，達到了預期效果，現就生產部門20xx年度上半年工作總結如下：

一、關於生產實施管理

1、整車生產實施

2、內部派工方面：

　　二、關於生產計劃管理與運籌

生產計劃是實現既定目標對未來一定時期內的工作作出安排的活動，對於組織擁有的人力、物力、財力進行合理的配置來實現組織的最終目標。生產部的主要職能是多、快、好、省、安全的完成公司下達的各項工作任務，而具有較高可行性的生產計劃則是各項生產工作完成的前提條件。

20xx年生產部繼續推進生產計劃的管理工作，要求在生產實施之前進行本部門產能負荷分析，結合當前存在的物料、人員、設備、工裝，根據訂單的產量及交付週期制定相應的部門生產滾動計劃，繼而成為組織整個生產實施的指導性文件。

本年度我部門加強班組建設，強化班組長及班組的生產及人事管理職能，同時將生產計劃推行至班組管理之中，由班組長作為一線生產的管理者將部門、車間的生產計劃進行分解至日滾動計劃甚至工時計劃，進而推進生產目標的可實施性，做到生產一線員工人人瞭解生產計劃、人人遵守生產計劃、人人執行生產計劃，將生產週期、生產目標、生產效率貫徹到生產現場的每一位員工，加強了生產的指示性、明確性和有效性，提高了生產效率及生產執行力。

　　三、關於生產現場管理

企業生產過程可簡單概括為半成品原材料的輸入及產品的輸出，而輸入與輸出中間環節則是產生產品價值的過程，即生產現場。我部門的生產現場為下屬的各車間場所，如何提高生產現場管理效率，產生最大化的收益一直是生產部門孜孜追求的目標。

xx年上半年生產現場的管理主要從5S管理、質量控制、成本控制、交期實現等方面開展：

1、從現場環境、物料整理的5S着手，進行物料、工位、工具、設備的整理、整頓、清掃、清潔開始，結合工藝生產路線進行工序的進一步優化配置，組織人員學習相應的工藝路線、操作規程、作業指導書等指導性文件，對車間進行全面優化佈置。

2、產品質量是現代企業在市場競爭中的焦點之一,提高產品的質量是建立企業競爭優勢,增強企業競爭能力的重要途徑。生產部各車間一直將產品質量作為生產現場管理的重點加以管控，同時強化車間品質管理，認真學習質量管理文件，加強工藝文件學習及工藝卡片的落實，對全面質量管理的人、機、料、法、環五要素進行有效實施、控制並確保產品質量，同時上半年生產部配合公司職能部門進行ISO9000質量管理體系的內審及修正工作。

3、成本控制是影響產品利潤的關鍵，加強成本管理控制至關重要。上半年生產部組織各車間深化二級庫管理，細化專人專管，進行物料的領用、配送，杜絕生產過程中的八大浪費及物料丟失。同時各車間與工藝組密切配合進行物料出庫工作，從領料、審核環節嚴控產品成本。

4、產品交期是影響客户滿意度的重要條件。當訂單下達後，生產部根據產品交期制定相應的生產計劃，同時車間根據總計劃進行逐步分析、分解，針對薄弱環節進行人員、設備、工裝的重新佈置，提高整體生產環節的均衡性，從細小環節開始逐步壓縮整體的生產週期，保證訂單車輛按時交付，滿足客户要求。

　　四、關於安全生產管理

安全是生產管理的永恆主題，安全尚且不能保證，那麼其他一切將無從談起。作為生產部門，面對人員多、設備多、安全隱患多等因素，尤其要加強安全生產管理。

根據海因裏希法則，每一件重傷事故的背後，都隱藏着29件輕傷事故，進而更隱藏着300件以上的險情，所以本年度配合安全生產管理辦公室重點加強安全隱患的排除、檢查工作，各車間設立專職安全員從事車間安全檢查、培訓工作，讓員工的安全生產觀由要我安全---我要安全----我會安全轉變。

20xx年度上半年我部門未發生一起安全生產事故。

五、關於班組建設及職能管理

班組建設作為今年生產部管理實施重點進行開展，首次提出生產一線班組長作為“基層管理者”的角色定位，強調班組長作為基層管理者的管理職能轉換，將班組長從以往單純的帶頭幹活解放出來進而進行全面的生產、計劃、人員、安全、質量、成本、交期管理，培養成為全面的管理型人才。

上半年生產部組織班組長培訓5課時，分別涉及班組長的角色定位、

班組長的任職要求及能力培養、生產計劃管理、安全生產管理、生產現場管理，同時發放班組長學習資料，進而加強自身能力培養及班組成員管理。

通過班組長培訓工作，加強了班組長對自身崗位能力需求的認知，同時賦予班組長更大的管理職責，提升自身素養，更好的服務於公司的發展。

　　六、管理上的缺陷

1、現場管理方面：

現場的定置、定點、定容管理仍沒有完全到位，還沒有真正的對所有的物品進行定位管理，只是臨時決定一些物品的擺放，同時由於工人的懶散性和素質的高低不等，有時在作業場地完成作業後，不能做到人走場地清，致使亂推亂放的現象仍然存在。下一步生產部將協調工藝組建立定置管理圖，以便在今後的工作中能夠依圖加強巡查，對未按照標準進行擺放工序的進行考核。

2、生產管理方面：

關於對生產計劃的車間級、班組級分解落實不夠徹底，下一步需加強車間以及班組的計劃分解、落實情況，將要求車間根據生產部總體生產計劃制定具體、可行的車間計劃及班組生產計劃，同時加強班組計劃的落實完成情況。

3、培訓方面：

20xx年度組織對特殊崗位員工的理論及崗位技能培訓，但是在一般崗位培訓方面落實不多，在今後的工作中，我部門將根據實際情況開展所有崗位技能培訓並持之以恆進行下去。

4、班組建設方面

班組建設已經開展，班組長的角色定位及職能劃分也已經明確，後續生產部將持續跟進班組的建設工作情況監督，督促各車間將班組建設的思想推進到班組的每一位員工。

5、 信息傳遞不足

通過15年XX訂單的錘鍊，我部加強了與相關部門信息的時時溝通，但時至今日生產過程中仍不時出現信息的不能及時共享，導致到料後生產不能第一時間使用，進而影響總體生產進度，下一步將加強此方面的管理工作。

　七、關於20xx年度下半年工作規劃

1、生產管理目標

依據訂單情況完成年度生產XX汽車80000台的生產目標；整車一次交檢合格率≥98%；產品交付及時率≥98%；設備完好率≥98%。

2、加強生產管理隊伍建設

一是設置調度室。全面處理生產過程中的各種數據分析、生產計劃的制訂、生產目標的實施與監督、生產過程問題的彙總及分析、生產後的總結，同時各車間副主任、主任助理、生產調度兼職信息處理員，負責車間信息的收集、整理及彙報。

二是選拔部分優秀人員充實到管理崗位，增加生產管理的覆蓋能力及生產實施的掌控能力。

三是繼續深化車間班組建設，發揮班組長的管理職能作用。

3、繼續實施物料的專人領用及配送機制，加強成本控制與採購部相配合在生產部各車間實施物料轉運配送制度，充分發揮物

2020生產部上半年工作總結9

半年來，車間在廠領導班子、廠黨委的正確領導下，緊緊圍繞生產為中心，克服人員緊張、管理困難等諸多不利因素，不斷強化車間基礎管理工作，狠抓落實，經過全體職工的共同努力，車間的綜合管理工作逐步走向正軌。車間在工廠和上級職能部門的正確領導下，在車間廣大幹部職工的共同努力下，圓滿完成了上班年的生產任務，現將半年來的工作總結

上半年的工作

一、完善制度建設，夯實基礎管理

車間剛剛組建就及時組織人員制定了車間的各項管理制度，以“三標一體”標準體系的建立工作為契機，依照廠級文件的規定和要求，對車間制定的管理制度進行了認真梳理和進一步完善，制定了個車間管理制度。並在此基礎上協助人事勞資科完成了車間的定員、定崗工作，編制了各崗位《工作標準》，明確了各崗位的要求、職責，健全了各級管理組織體系以及各項工作的管理規章制度。通過健全科學全面規範的管理制度，使車間的各項工作步入正軌，車間的綜合管理水平明顯提高。

二、加強教育培訓，提高職工綜合素質

上半年，車間在全新的組織架構下開展工作，對車間的安全教育、業務培訓工作提出了更高要求。車間按照要求，制訂了車間的年度培訓計劃，涵蓋了車間質量管理、安全生產、設備保養、消防知識、體系管理等方方面面的內容。並結合車間實際，按照車間計劃，有組織、有步驟地開展了車間培訓工作。

1、消防知識、安全生產培訓

月份，車間組織全體職工在進行了安全知識培訓，整個培訓過程輕鬆有序，培訓內容通俗易懂。通過此次培訓活動的開展，進一步增強了機組人員的安全生產意識和安全消防知識。消防宣傳掛圖的張貼懸掛工作是提高職工消防安全意識的重要手段，車間將《中華人民共和國消防法》宣傳掛圖貼在了車間一進門最為醒目的地方。通過組織培訓和掛圖宣傳的形式，使車間全體職工牢固樹立了“安全第一”的意識，為今後車間的安全管理工作打下了堅實的基礎。

2、加強內退返崗職工的培訓

今年有新員工職工分配至車間工作，車間領導高度重視，採取了由班組長牽頭，機長具體負責的方式，對新員工的工作業務技能、安全生產知識等進行實際崗位操作培訓。在xx年月日起至 月　 日期間的試用期內，新員工對待工作積極負責，認真向學習上崗操作技能，通過兩個月的崗位實際操作，已經能勝任車間安排的崗位工作，得到了同事和上級領導的一致肯定和好評。

3、設備保養知識培訓

為了保證生產的順利進行，使生產的產品質量得到有效保障，讓車間機台人員更好地瞭解改造後的設備，對生產設備進行切實有效的維護保養，在生產任務較為繁重的情況下，車間依然組織專人編寫了相關培訓材料，分班組、分時段由各班組長帶領本班人員進行培訓，為車間按計劃順利完成各品牌的生產任務打下了堅實的基礎。

4、質量知識培訓

質量是企業的生命，車間自成立之日起便將產品質量作為車間最為重要的管理工作來抓。為了使機組人員的質量意識得到進一步提高，有效保證車間產品質量，車間組織生產管理員、修理工和電工等在開展了“質量體系”文件培訓。通過車間的幾次質量事故，結合體系文件的要求，向參會人員闡明瞭體系文件培訓的必要性和重要性，要求車間全體員工，特別是機台人員要嚴格按照車間制定的質量方面的文件要求和質控方法對產品質量進行嚴格控制，使車間的質量管理水平再上一個台階。

5、標準化知識培訓

為了跟上工廠“三標一體”標準化體系管理工作的進度，在車間領導的高度重視下，組織人員完成了車間“質量/環境/職業健康安全”標準體系文件的建立工作。因此，車間各班組根據本班上班時間，組織本班員工在活動分別對質量/環境/職業健康安全管理體系文件進行了深入學習，就有關三標一體理論知識及相關體系文件要求等，向參會人員做了深刻詳細的講解，並針對在線產品的質量控制、安全和設備保養三方面圍繞車間實際，對與車間生產息息相關的重要體系文件進行了認真的學習。

三、加強車間產品質量管理工作，確保品牌生產質量

為確保工廠改革順利進行、車間正常運行，確保保質保量地完成生產計劃，車間確定了一切工作圍繞“提質、降耗、增效”的工作方針，質量管理工作主要做了

1、車間制定了質量管理和質控方法方面的規定和制度，並對品牌質量標準做了宣貫。

2、產品質量只有依靠全員質量管理才能得到有效保證，車間通過強制管理制度和組織學習加強全員在線產品質量控制，促進“人人都是質檢員”得以逐步落實。

3、本着“設備是基礎”的原則，加強設備維護保養，確保在用設備完好，以高效的設備保障在線產品質量。

4、實行質量缺陷分析整改制度和限期整改制度，通過對質量缺陷的分析不斷查找生產過程中質量控制存在的不足，提出整改措施，有效促進了全員質量管理。

5、開展“月縱向機組評比”、季度“學習型班組評比”等活動，促進質量管理工作穩定提高。

通過以上方面的工作，車間順利完成了生產任務，質量指標達到考核要求。

2020生產部上半年工作總結10

針對20xx年工作中發現的問題和不足，在20xx年中，生產部特從以下10個方面制定工作計劃如下：

　　1、根據市場需求，進行產品多樣化的開發

1.1）結合市場需求以及消費者的需求配合臻友會開發各種速銷品:散茶、極致單泡、各種袋泡茶、烤茶等等。

1.2）為特定的客户製作特定口感的收藏級古樹普洱。

　　2、成本管理以及控制（降低成本提高效率）

眾所周知，企業經營的最終目的，就是要獲取一定的利潤。

2.1）重點挑戰績效考核。

2.2）合理配置人力資源，降低生產製造成本。

　　3、質量控制

3.1）車間內儘量減少產品的不合格數，減少成品入庫返工次數、返工數量。杜絕批量返工、報廢。爭取產品批次合格率達99%以上。

3.2）嚴格重視質量問題，對於企業來説質量是企業的生命，嚴格按照質量目標去完成，改善質量問題，強化質量自檢力度，自覺配合互檢，深刻理解質量檢驗深遠意義。

　　4、交期管理

4.1）每月制定各個訂單的生產交期表，所有訂單必須按合理的交期表來完成生產。

4.2）合理安排、調配各月計劃進度，儘量滿足客户交期。

4.3）挑戰執行“三日滾動計劃未完成診斷、追責制”確保成品按期交貨。

4.4）做好生產異常管理，與各部門之間及時溝通協調減少生產中的異常。對於生產各類異常管理實行：統計-彙總-分析-改善

　　5、安全管理

5.1）定期排查設備、模具、人員安全隱患。

5.2）利用班會重點培訓新工、各崗位人員安全意識。

5.3）全年重大安全事故控制在0例.

5.4）貫徹落實“安全第一，預防為主，綜合治理”的方針，強化安全生產目標管理，把安全生產工作納入重要議事日程。

　　6、人員管理

6.1）制定人員培訓計劃，有計劃、有目的的重點培養關鍵崗位人員，基層組長

6.2）根據公司績效考核制度，修訂完善各崗位績效考核;避免盲目考核,做到公平、公正、公開。

6.3）提高車間統計員數據統計管理能力。

6.4）強化管理，進一步完善我們的培訓體系，加強員工的操作技能和相關知識的培訓工作，努力提高員工的技能和解決問題的能力。

　　7、現場管理

7.1）推行以客户為中心的需求拉動的生產方式，努力維護、改善生產現場。重點改善壓制間生產環境，各車間區域自行管理。

7.2）實行6S管理制度：整理、整頓、清掃、清潔、安全、素養

7.3）推行看板管理

　　8、目標管理

以公司、部門、車間、班組各項指標為中心，運用6S等等一些現代時髦的流行的現場管理為手段，努力實現以上QCDMS（質量、成本、交期、人員、安全）及產能目標達成。

　　9、自身管理

提高自身業務、管理水平，培養基層管理幹部和多技能員工。

　　10、獎罰措施

10.1.制訂績效考核制度，修訂考核指標

10.2.對於制定的各項目標制度相應的獎罰制度