模具設計線割排位技巧教程

模具選材是整個模具製作過程中非常重要的一個環節。今天小編給大家帶來的是模具設計線割排位技巧教程介紹，大家一起來看看吧。

模具中有多塊鑲件時，如果要線割，通常會把多塊料排在一起再線割，下面是我根據工廠的情況，概括線割排位要注意的幾點：

1.排位料做不大於200*200，方便線割操作;

2.分清是淬火料還是軟料;

3.是否有可以不用線割，直接磨出來的邊。

　　一. 軟料排位

對於鑲件料不是淬火模的線割排位：(鑲件長. 寬均大於10mm)。

1. 鑲件加工原則為：先線割，後加工頂針.螺絲.運水，再CNC加工;

2. 鑲件與鑲件之間相距 2MM, 外圍四邊各放 5MM餘量;

3. 線割料以長. 寬均不大於200mm為佳;

4. 對於小鑲件長寬有一邊小於10mm時;按先鑽螺絲，運水，頂針，後CNC加工，最後線割,排位按鑲件料為硬料的排位排;

5: 需在線割料左上角打基準字碼 A 作為基準。

　　二. 帶有直邊的線割料排位

對於鑲件料為軟模的線割排位：

1. 對於鑲件有一邊為直邊的鑲件, 可把此直邊靠在線割料的邊上;

2. 線割料的其他邊留 5MM的線割餘量, 如圖示：

　　三. 對於鑲件料為硬模的線割排位

1. 鑲件與鑲件之間原則上留 25~35MM的`過刀量,線割料周邊留 2~5MM的餘量;

2. 對於膠位面比較高的鑲件, 鑲件與鑲件之間的過刀量可適當放大;

3. 對於比較特別的鑲件, 例如樣圖中的 INS B. INSC. INSD. INS E,各鑲件;

4. 線割料以長. 寬均不大於200mm為佳;

5. 需在線割料左上角打基準字碼 A 。

　　四. 對於有三邊為直角鑲件的鑲件排位(軟模)

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1. 此類鑲件，可把多個鑲件合起來訂料，如圖所示，各鑲件之間相距0.5MM;

2. 加工時把整個不規則的面線割出來,然後再把鑲件一個個線割出來。

　　五. 對於鑲件料為硬模的線割排位：

1. 當Z>=60mm時，鑲件與鑲件之間的過刀量留35mm;

2. 當Z<60mm時，鑲件與鑲件之間的過刀量留22~25mm。