壓鑄模具生產使用有什麼需要注意的-壓鑄模具知識
為幫助大家瞭解更多壓鑄模具生產的相關信息,下面,小編為大家分享壓鑄模具生產使用注意事項,希望對大家有所幫助!
壓鑄模的使用特點
在壓鑄生產過程中,壓鑄模的零件成形條件極其惡劣,它們經受着機械的磨蝕、化學的侵蝕和熱疲勞的反覆作用。
1、金屬液在高壓、高速下進入模具型腔,對模具型腔的表面產生激烈的摩擦和衝擊,使模具表面產生侵蝕和磨損。
2、金屬液在澆注過程中難免有熔渣帶入,熔渣對成形零件表面產生複雜的化學作用,鋁和鐵的化合物像尖劈一樣,加速了壓鑄模裂紋的形成和發展。
3、熱應力是模具成形零件表面產生裂紋的主要原因。在每一個壓鑄件生產過程中,成形件表面除了受到金屬液的高速、高壓沖刷外,還存在着吸收金屬在凝固過程中放出的熱量,產生了熱交換。
此外,由於模具材料熱傳導的關係,使成形件表面層温度急劇上升,與內部產生了很大的温差,從而產生了內應力。
當金屬液充填型腔時,型腔表層首先達到高温而膨脹,而內層模温較低,相對的膨脹量小,使表層產生壓應力。開模後,型腔表面與空氣接觸,受到壓縮空氣及塗料的激冷而產生拉應力。
這種交變應力隨着生產的延續而增加,當超過模具材料的疲勞極限時,使模具表面層產生塑性變形而產生裂紋。
為了保持型面的耐用,要求型面具有抗熱疲勞性能、耐磨損、不粘模、易脱件,所以,對成形零件採用了目前應用較好的4Cr5MoSiV1(H13)材料製造。
模具工作的温度
壓鑄模的工作温度根據其壓鑄合金而不同,下面是幾種合金模具的推薦值,供選用:
模具名稱:工作温度/℃
(1)、鋅合金模具:150-180℃;
(2)、鋁合金模具:180-225℃;
(3)、鎂合金模具:200-250℃;
(4)、銅鋅合金模具:300℃。
壓鑄模工作温度的選擇原則:
1、模具温度過低,鑄件內部結構疏鬆,空氣排出困難,難以成型;
2、模具温度過高,鑄件內部結構緻密,但鑄件易“焊”附於模腔中,粘模,不易卸出鑄件,同時,過高的温度會使模體本身膨脹,影響鑄件尺寸精度;
3、模具温度應選擇在合適的範圍內,一般經試驗合適後,恆温控制為好。
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