品質管理流程
1、QCC:品質保障圈。包括IQC,IPQC,FQC,OQC,QA,QE,TQC等。
2、IQC:進料品質檢驗。企業在物料需求訂單下達後,對供應商供應之產品進行驗收檢驗。IQC正是在此基礎上建立的,它的作用是保障企業物料庫存的良性。視企業對物料檢驗標準的不同,這個部門的人數也會有所不同,可設立課,組,班,也可單獨一個(規模標準決定)(全檢,抽檢)。
3、IPQC/PQC:製程檢驗。在物料驗收後,由於批次抽檢及庫區存放等原因,這一過程中也會有品質問題的產品,故在產品上線時要求對產品的首件進行品質確定,而PQC的職能就是進行首件的確認及批次生產過程中的品質規範及督導。從而提高製程品的成材率,降低成本。
4、FQC:這是一個全面的單位。叫入庫檢驗,也叫終檢(製程)。在完成生產後,產品流到下線,即包裝入庫。在這個過程中,FQC將對產品進行全面的品質檢查,包括包裝,性能,外觀等。保證入庫品的.性能,外觀,包裝良好且符合要求。視客户的需求及生產管控的必要可以設定全檢幷包裝工作。説白了就是一批經過品質訓練後從事包裝檢驗入庫工作的生產人員,屬下線製程。亦可由生產單位來完成,FQC進行抽檢入庫。
5、QA:品質保障工程師。這是一個職位説明,應該説是品質保障組。它是公司內部對客訴調查改善的一個單位,進行提出製程優化方案,提高產品品質。
6、QE:品質客訴處理工程師。這是一個對外進行品質説明,處理,協調的一個單位,它是直接與業務端及客户端進行協調,説明,處理的一個單位。包括系統文件控管,客訴8D回覆,程序文件制訂等。
7、TQC:全面品質管理。它是一個新的管理理念,是把品質深入到成本,交期等領域的一個新概念。在原有的基礎上對更多領域做出了要求,從而提高企業信譽進而更全面的對品質進行控管。
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