2017安全評價師考試案例分析題及答案

某水泥廠擬新建一條新型幹法水泥生產線及其配套設施。生產設施主要包括：廠房建築、壓縮空氣站、物料儲運系統、供配電系統、新建道路、一座12 000km餘熱發電機組等。水泥生產過程主要分為三個階段：生料製備、熟料煅燒和水泥粉磨。生料製備是將生產水泥的各種原料按一定的比例配合，經粉磨製成料粉(幹法)的過程;熟料煅燒是將生料粉在水泥窯內熔融得到以硅酸鈣為主要成分的硅酸鹽水泥熟料的過程;水泥粉磨是將熟料深加工適量混合材料(礦渣)，共同磨細得到最終產品——水泥的過程。

其生產工藝流程主要包括如下幾個方面：

(1)石灰石儲存、輸送及預均化：卸車後的石灰石由膠帶輸送機送到碎石庫儲存，按一定比例出庫送至預均化堆場的輸送設備上。預均化堆場採用懸臂式膠帶堆料機堆料，採用橋式刮板取料機取料。

(2)原料調配站及原料粉磨：原料調配站將原料按一定比例配和後由膠帶傳送機送入原料磨。原料粉磨採用輥式磨，利用窯尾預熱器排出的廢氣作為烘乾熱源。

(3)生料均化，儲存與人窯。

(4)原料輸送與煤粉制配。

(5)熟料燒成與冷卻：熟料燒成採用迴轉窯，窯尾帶五級旋風預熱器和分解爐，熟料冷卻採用篦式冷卻機，熟料出冷卻機的温度為環境温度的+65%。為破碎大塊熟料，冷卻機出口處設有一台錘破碎機。

(6)廢氣處理：從窯尾預熱排出的廢氣，經高温風機一部分送至原料磨作為烘乾熱源，另一部分送入增濕塔增濕降温後，直接進入電收塵器淨化後排人大氣。

(7)熟料儲存及運輸。

(8)水泥調配：熟料、石膏、礦渣按比例配合經膠帶輸送機送至水泥磨。

(9)水泥粉磨：採用球磨機，磨好的水泥料送入高效洗粉機，送出的成品隨氣流進入布袋收塵器，收不來的成品送人水泥庫。

(10)水泥儲存及散裝。

(11)輔助工程：餘熱發電系統和壓縮空氣站。

本項目所涉及的主要設備包括：原料立磨、膠帶輸送機、鬥式提升機、螺旋輸送機、刮板取料機、堆料機、烘乾兼粉碎煤磨、五級旋風預熱器、窯外分解迴轉窯、分解爐、冷卻機、燃煤鍋爐、餘熱發電機組、壓縮空氣罐(壓縮空氣站)、袋式收塵器、電除塵器等。請根據給定的條件，解答以下問題：

(1)對該建設項目存在的主要危險、有害因素進行辨識，並分析其產生原因。

(2)試針對該建設項目存在的主要危險、有害因素提出安全對策措施。

(3)試分析安全檢查表法、道化學公司火災、爆炸指數評價法和作業條件危險性評價法中不適用於該建設項目安全驗收評價的方法，並説明理由;指出適用於該項目安全驗收評價的方法説明理由。

　　試題分析：

該題同樣要求回答3個問題，但與上述分析題不同，3個問題均與題目所給出的條件有關，必須根據題目所給出的條件來作答，相比分析題，難度明顯增大。

答題程序：同分析題

　　答題要點：

(1)危險、有害因素辨識

①火災、爆炸; ②機械傷害; ③起重傷害; ④車輛傷害; ⑤觸電;⑥高空墜落; ⑦粉塵;⑧噪聲; ⑨高温; ⑩震動。

(2)安全對策措施從下列方面考慮

①總平面佈置; ②機械設備; ③電氣設備; ④壓力容器; ⑤交通運輸; ⑥消防;⑦防塵; ⑧防噪聲; ⑨防高温; ⑩防震動。

(3)不適用於該建設項目安全驗收評價的方法

①道化學火災、爆炸指數評價法。

理由：道化學火災、爆炸指數評價法，它以物質係數為基礎，再考慮工藝過程中其他因素如操作方式、工藝條件、設計狀況、物料處理、安全裝置情況等的影響，來計算每個單元的危險度數值，然後按數值大小劃分危險度級別，對化工生產過程中固有危險的度量。

②危險指數評價方法

a.客觀地量化潛在火災、爆炸和反應性事故的預期損失;

b.找出可能導致事故發生或使事故擴大的設備;

c.向管理部門通報潛在火災、爆炸危險性;

d.使工程技術人員瞭解各部分可能的損失及減少損失的途徑。

道化學火災、爆炸指數評價法適用於評價項目存在有易燃、易爆或化學活性物質，並要求物質的量不少於454k9或0.454m3。主要適用於化工生產裝置及生產過程。而該建設項目不存在有易燃、易爆或活性化學物質，故道化學火災、爆炸指數評價法不適用於該建設項目的安全驗收評價。

(4)適用於該建設項目安全驗收評價的方法有：

①安全檢查表法

理由：安全檢查表法利用檢查條款按照相關的`標準、規範等對已知的危險類別、設計缺陷以及與一般工藝設備、操作、管理有關的潛在危險性和有害性進行判別檢查。可適用於工程、系統的各個階段。常用於安全驗收評價、安全現狀評價、專項安全評價。

事先編制，有充分的時間組織有經驗的人員來編寫，做到系統化、完整化、不至於漏掉能導致危險的關鍵因素。可以根據規定的標準、規範和法規，檢查遵守的情況，提出準確的評價。檢查表的應用方式是有問有答，給人的印象深刻，能起到安全教育的作用，表內還可註明改進措施的要求，隔一段時間後重新檢查改進情況。簡明易懂，容易掌握。

②作業條件危險性評價法

理由：作業條件危險性評價法適用於評價人們在某種具有潛在危險的作業環境中進行作業的危險程度。

原理：影響危險性的因素有3個：發生事故或危險事件的可能性L;暴露於這種危險環境的情況E;事故一旦發生可能產生的後果C。

作業條件的危險性D=hF.C。

該建設項目在進行安全驗收評價時，其主要設備設施及配套設施應已建成，生產過程中存在較多的危險作業場所，如生料製備、熟料煅燒及水泥粉磨等，採用作業條件危險性評價法可評價這些危險作業場所的危險性大小，為項目安全生產提供科學的依據。