品質部年度計劃書

一．目的：

根據公司質量方針和質量目標，制訂並組織實施本部門的質量管理計劃和目標，組織下屬開展標準化體系的完善、維持以及產品的標準管理、產品質量事故處理等工作；組織下屬開展原輔材料、成品和生產過程檢驗、檢測等工作，保證檢驗結果的公正性、準確性和及時性，控制檢測費用，提高工作效率和服務質量，以滿足公司各部門業務和客户的需要。

二．組織架構

由於公司的規模逐漸擴大，產品越來越豐富，業務量也會越來越大，工作重心將相應變化，為適應目前生產需要，暫時組織結構如下圖1所示，後續需要增加檢驗員

我希望增加的檢驗員要求素質比較高一點，現有的質檢員再培訓也只能做到防止不良品出貨，而不能

計劃將在組織後期發展需要，品質部還需要建立供應商質量管理，出貨檢驗等。因此，品質管理工作越來越需要系統化，標準化。

三．人員規劃:

計劃人數為5人：

的進料檢驗人數從目前的2人提升為5人。併成立專的IQC進料檢驗組。

來料不良批次數目標為≥94%，為完成這個目標，需要有一名專業的SQM工程師進行供應商的管理的輔導，並且由此人兼任IQC組長一職。

3.為了增強品質部的數據分析改善能力，完善公司的ISO程序，需要增加一名品質文員，並由此人兼任文控

4.為減少產品開發中存在的品質隱患，提升製程的品質管控能力，減少客訴不良，處理外發生產過程中的異常，品質主管直接負責。

5.每一處外駐工廠需要配置1名技能全面的外駐主管和2名品質檢驗員，以達到對外駐品質進行監控的目標

四．區域規劃：

隨着公司的不斷壯大，公司的品質管理體系越來越完善，品質部人員的不斷增加，現有的品質部的工作區域已不能適應日異發展的需要，因此品質部需要一個相對獨立的，能夠容納足夠多人員的工作區域。

五.部門職責

為貫徹質量管理體系，促進公司產品品質管理及質量改善活動，保證為客户提供滿意的產品及優質的服務，以達到公司利益最大化，暫定以下職責：

1，貫徹公司質量方針，不斷完善公司質量保證體系文件，確保ISO9001：2015質量管理體系能持續運行並有效執行；

2，根據公司質量目標，督導各部門建立相關品質目標，負責對各部門的品質管理工作進行評估，並根據實際業績和訂單情況組織檢討，規劃；

3，負責公司各種品質管理制度的制訂與實施，組織與推進各種品質改善活動。

4，建立質量管理責任制，落實到各相關部門（人），建立並完善品質考核制度辦法，執行“每一道工序嚴格把關，做到人人有職責，事事有依據，作業有標準，層層有監督”；

5，制定本部門考核制度，組織實施績效管理；並提供各項質量問題統計數據，配合行政部對各部門績 共 1 頁

效考核過程進行監督；

7，制定質量管理培訓計劃，開展全面的質量管理教育活動。定期組織檢驗員、管理人員、業務人員、操作員等不同崗位的質量教育培訓，強化質量管理，提高公司全員質量意識和質量管理水平；

8，加強對有關國際，國家或行業標準及技術要求等信息的收集、整理，然後發行到相關部門及人員學習掌握，並落實執行；

9，參與特殊訂單的審核與產品設計，並制定出相應的檢驗規範以及質量控制計劃；

10，負責樣品檢驗，將檢驗結果反饋到相關部門，促進項目改善，並按照質量控制計劃歸檔相關文件； 11，落實供應商的質量管理，參與公司合格供應商的評定；

12，按照規定的作業流程，參考檢驗標準或檢驗規範對原輔材料，外協品，半成品及成品進行檢驗，巡視檢驗，形成書面檢驗記錄反饋相關部門；

13，配合商務進行客户投訴處理，主導異常原因分析並將改善措施切實執行，驗證，減少內外部客户投訴，不斷提高客户滿意度；

14，負責編制年、季、月度產品質量統計報表，建立和規範原始檢驗記錄、統計報表、質量統計審核程序；對產品質量指標進行統計、分析和考核，並提出改善產品質量的措施。

15，負責定期進行質量工作彙報。定期在生產會議中口頭或書面彙報，對於重大質量事故，組織專題分析會集中彙報，特殊應急情況向上層彙報。

16，依照質量事故處理條例負責公司質量事故的調查處理

17，負責相關文件，記錄，信息的管理，保證產品實現過程的可追溯性

18，與其他部門相關工作的協調管理

19，完成上級臨時交辦的各項任務

六.崗位説明

為了合理，高效地完成部門工作職責，讓部門所有人員能各司其責，有的放矢，特制定各崗位相應工作職責。

1.品質主管

崗位目的

根據公司質量方針和質量目標，制訂並組織實施本部門的質量管理制度和目標，組織下屬開展標準化體系的維持以及產品的標準管理和產品質量異常處理等工作；參與新產品的質量策劃，作出相應預防措施，控制檢測費用和人工成本，提高工作效率和服務質量，定期執行質量工作彙報，以滿足公司各部門業務和客户的需要。

根據公司發展和體系管理的需要以及本部門質量檢驗和檢測工作計劃和目標，供應商的選擇、輔導、考核，材料異常的處理，組織下屬開展原輔材料檢驗、檢測等工作，保證檢驗結果的準確性和及時性，對生產現場材料異常情況即時處理，合理安排並考核下屬工作，生產品質報表的作成，主管不在時代理主管事務。

崗位職責

工程師

崗位目的

根據公司業務和客户的需要以及本部門質量工作計劃和目標，組織質量管理體系及相關產品認證的實施與審核，對新產品、新技術，新工藝，新要求的跟進，作成相應的作業指導書及檢驗規範，對生產檢驗起指導作用，主導客户投訴與客户退回品的調查與處理，外發工廠異常的跟蹤。

4.文員兼文控

崗位目的

根據公司業務和部門工作的需要，製作部門人事管理報表，各類文件的收，發控制存檔，部門內辦公用品的管理，各類品質報表的作成，和相關業務部門的溝通協調工作，為本部門領導和員工提供服務和業務便利，以實現本部門的質量管理目標。

5.外駐領班

崗位目的

根據公司發展和體系管理的需要以及本部門質量檢驗和檢測工作計劃和目標，組織下屬開展來料、出貨和生產過程檢驗、檢測等工作，保證檢驗結果的準確性和及時性，對生產現場異常情況即時處理，合理安排並考核下屬工作，生產品質報表的作成，外駐日常事物的處理。

崗位職責

七．體系管理

根據目前現狀，我們公司的質量管理體系文件有待完善，為了很好的配合公司業務和客户需要，我們必須更新或者重新制定適合的作業程序，操作標準，檢驗指導書以及各種質量記錄報表，完善品質管理制度及改善提案制度。

1.完善公司質量目標，根據公司實際生產狀況制定2015年度公司質量目標。督促各部門分解公司質量

目標建立自己部門工作目標，並健全目標統計辦法。

2. 完善糾正與預防措施，做到有異常即改善，有行動有監督，有效果要管理。

3. 加強不合格品控制，完善標識和追溯系統。

4. 設計統計報表，完善質量記錄和質量統計，目前計劃質量週報和月報，對供應商質量統計，生產線各工序的質量統計，客户投訴的統計分析，為生產提供改善方向。

5.實行改善提案制度，全員參與，提高公司生產效率和質量出謀劃策。

八. 標準化管理

標準的作業程序有助於提高作業效率。從質量手冊出發，按照手冊的流程，保證每項任務都能有合理的作業程序

1.目前緊急需要執行的有以下幾點：

1.1.更新並完善程序文件，並對流程性作業程序配上流程圖

1.2更新並完善作業指導書

1.3擬訂質量記錄及各種統計報表並分析

1.4各種改善措施效果確認後的標準化管理，儘量避免再次發生。

2 .檢驗標準

2.1 外部標準

目前整理好的標準按照發行組織或國家或企業，行業進行了整理，已經裝入文件夾並作好了標識和清單，便於查詢。

後續工作中，我們會定期進行標準搜索，更新現有標準或收集新標準，以適應發展需要。

2.2公司標準

為了能讓操作員和檢驗員更清楚，更直觀的查閲標準，下階段將完善公司目前的標準，更新部分標準，並制定一些目前公司沒有的標準供檢驗需要。

其次，針對某些特殊訂單，特別制定品質工程圖，對訂單所有工序進行質量控制，嚴格把關，保證質量，令客户滿意。

3.存在的不足

我們現在的工作都強調了 “檢驗”的品質作用，忽略了 “早期預防”“後期改善”的作用，沒有依照 P-D-C-A循環來實施，針對以上問題我們要做到以下幾點：

1.訂單審核時將潛在的影響模式及效果分析整理出來，形成文件，為後續生產和檢驗做參考

2..隨時關注客户變化，及時將變化通知到相關部門

3..檢驗記錄的完整性，定期將記錄作出報表，召開生產品質會議，將異常情況及時通報生產實施改善

4.所有異常調查出原因後，除進行質量事故處理外，還需要作出行動改善措施或者方案，落實到操作中去，質檢員隨時關於改善效果，保證措施的執行性和有效性

嚴格做到 計劃 – 實施 – 確認 – 維持與改善 的程序。

九.供應商（包括外協）質量管理

目前，品質部對供應商的管理還處於模糊階段，僅僅是對問題起到了反饋作用，實際上沒有監督控制。為了保證外協產品的高質量納入，計劃實施：

1. 簽定質量保證協議

2. 必要時提供產品質量計劃，跟進生產

3. 與供應商攜手加強來料箱卡，數量，包裝外觀等確認

4. 生產線上質量檢驗，異常及時反饋品質部

5. 作成供應商質量月報表，定期召開供應商質量會議

6. 跟進供應商質量改善行動

7. 供應商審核與評價

十.品質控制

1. 原輔材料控制

我公司目前的供應商大部分是在開廠之初選的供應商，沒有考慮到供應商的生產能力的品質控制能力，

造成現在產品不良率高，導致客户投訴較多，對我公司的品質造成了極大的影響，引起客户投訴和質量目標的考核。鑑於此，我們有必要加強源頭控制，增加專業的SQM人員，對供應商進行管理、輔導、考核。通過對供應商體系的審核和質量改善活動的跟蹤和異常情況的處理，來穩定來料的品質。

2.產線品質控制

目前由於我公司的人員很不穩定，製造對品質的意識還不強，檢查員的基本技能還有待提高，檢測樣品和檢驗規範還有待完善，開發設計時未充考慮到對品質的影響。

鑑於這樣的情況，為了保證後續訂單數量規模的擴大，做好供應商（生產巡檢 + 成品抽檢 + 出貨確認） 相結合的方式來進行，當然，檢驗僅僅只是品質保證的'一種手段，實際上不可避免的會造成不良品的流出和成本的提高。所以，最有效的辦法還是提高供應商對本公司品質標準的意識，強化品質標準觀念，從源頭控制產品質量，這樣才能保證出貨產品的不良率的降低，產品質量“做”的好。為了做到這一點，有必要實行：

2.1數據記錄

●將不良品批次數量記錄彙報經理處，通知採購，協助採購採購貨源

●將客户投訴的各種不良圖片展示出來（周小月大彙總）

●將訂單要求及相應標準作成直觀文件，便於採購查看

2.2品質意識教育培訓

●對特殊訂單召開緊急會議，進行採購產品品質控制通報

●定期召開品質會議，對品質部的相關投訴情況傳達供應商，作好改善措施的落實和執行，保證改善效果

●作好品質培訓，供應商設備的操作的審查

3.出貨品質控制

嚴格進行出貨品質檢驗，保證交付出貨的產品的包裝，數量，型號，標識等無錯，漏，混等情況的發生，此處為產品質量最終把關，重點是對包裝的檢驗，客户投訴也較多是因為包裝錯，數量少等情況。 十一. 成本控制

1.合理的預防成本

儘量給產品設計與驗證提供充足的時間和成本，在樣品製作階段的測試總比給客户投訴後處理起來要經濟的多.

2.降低檢驗成本

包括儀器設備的維護與校正，人員的工時與培訓等等，檢驗方式的合理運用。

3.減少不良成本

包括報廢，返修，材料，工時，設備的折舊，調查，處理，檢驗等內部損失以及退貨，投訴處理，返修，索賠，運輸，公司形象等外部損失成本。

十二. 客户投訴

參照目前的投訴作業程序進行，但是增加下列事項：

1. 當調查出原因後，必須即時制定出改善措施

2. 將改善措施落實到工序上實施，並確認效果

3. 品質部定期跟蹤投訴改善效果，包括對作業指示等標準化管理的審核

4. 制定月報表，發行到相關部門指導生產改善

十三.文件管理與統計控制

根據公司業務和體系需要，建立各種文件管理台帳，依據不同分類制定各種文件清單，按時作成各種質量報表，常用軟件：WORD，EXECL，POINT等，常用手法有：QC七大工具，SPC統計過程控制等。 十四.相關部門協調工作

為了促進產品實現，保證產品質量滿足客户需要和公司業務的需要，經常會與其他部門和分廠有業務往來，因此，與他們的工作要合理把握，考部門工作職責。

十六. 部門目標

根據公司質量方針和質量目標，分解出本部門的工作目標。

目前暫時設定以上幾項，後續根據報表再增加，至於目標數據需要根據實際生產情況進行設定。

品質部年度計劃書 [篇2]

根據公司質量方針和質量目標，制訂並組織實施本部門的質量管理計劃和目標，開展標準化體系的完善、維持以及產品的標準管理、產品質量事故處理等工作；開展進料、成品和生產過程檢驗、樣品檢測等工作，，提高工作效率和服務質量，以滿足公司各部門業務和客户的需要。

目前，深圳工廠品質部僅有3人，但是職責範圍甚廣，包括：進料，製程，成品，出貨，投訴處理，還要包括體系完善，部門建立等，而當生產規模逐漸擴大，產品越來越豐富，業務量就會越來越大，後期發展需要，品質部還需增加人員. 為了保證後續生產規模的擴大，計劃使用 生產部自檢 +品質部（生產巡檢 + 成品檢驗 + 出貨確認+售後部門）：

部門目標

根據公司質量方針和質量目標，分解出本部門的工作目標。 1. 進料合格率 98%

2. 供應商問題處理回覆率 97%

3. 供應商檢驗報告交付率 90%（此項會逐步提高要求） 4. 直通率 （97%針對成熟穩定項目） 5. 投訴處理改善達成率100% 6. 教育培訓達成率 （待定）

編制：王原添 2015年1月30日

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