如何推動精細化管理

一、什麼是精細化管理和精益化生產管理：

精細化管理是以專業化為前提、系統化為保證、數據化為標準、信息化為手段、精細操作為基本特徵，通過提高員工素質，克服惰性、關注細節，控制企業漏洞，強化鏈接協作管理，並將精細的思想和作風貫徹到企業所有管理環節，從而達到提高企業整體管理效益的方法。

精益化生產管理又稱精益生產，是以在生產流程中“消除浪費、提高增值、持續改進”等理念為核心原則，以提高客户滿意度為根本目的一套完整的理論和方法。它的基本理念是通過查找和消除生產過程中各種各樣的浪費現象達到徹底降低成本，不斷的增加利潤的目的。

二、為什麼要開展精細化管理

(一) 精細化管理有助於進一步提高企業的管理水平。

精細化管理使現代企業管理由經驗型、粗放型管理向科學化、精細化管理轉變，能有效促進企業管理的規範化、制度化、標準化，對於公司進一步強化管理基礎，提高管理水平具有十分重要的意義。

(二) 精細化管理是進一步提高執行力的迫切要求。

要建立執行力建設的長效機制，必須要有一整套健全的機制、完善的考核辦法和科學的實施細則，需要對各項工作標準、任務、目標進行細化和量化，只有貫穿精細化管理的思路和方

法，才能為執行力建設提供有效保證。

(三) 精細化管理有助於進一步完善現代企業管理制度。

精細化管理更加註重工作流程和細節實際操作過程中的有效性和高效性，促進了企業管理制度的貫徹落實，並對企業管理制度的科學性、合法性、可操作性進行分析驗證，予以改進和完善，有助於企業建立良好的制度體系。

(四) 精細化管理能有效控制企業運營成本。

精細化管理通過對企業各項經營管理活動的任務、目標、流程的細化分解和量化考核，為科學界定成本指標提供依據並能有效推動成本指標的實現、降低消耗、提高效益。

三、推動精益生產和精細化管理的實施大方向

1、需要得到高層管理者的支持，廣泛、深入的達成開展精益化生產管理的共識。

2、做好宣傳、發動工作，學習精益化生產管理的基本知識和管理方法。

3、確定開展精益化生產管理的項目和試點單位。

4、成立精益化生產管理項目組，制定階段性工作目標。

5、實測採集數據、開展原因分析、制定改進措施、實施改進計劃。

6、總結試點單位精益生產項目改進效果，制定推廣使用計劃，建立科學的評估改進機制。

四、如何推動精益生產和精細化管理

（一）宣傳發動各級人員

為確保精益生產工作深入開展，可利用橫幅、板報、看板等各種宣傳手段廣泛開展宣傳發動工作，營造濃厚的精益文化氛圍，讓廣大幹部職工進一步明確精益生產的任務和目標，並深刻領會精益生產重要意義，實現廣大幹部職工在意識層面上由被動接受到主動作為的根本性轉變。

（二）導入精益生產理念

為使精益生產理念和工具在實際工作中得到充分應用，由班子成員親自授課，和全體幹部職工一起學精益、講精益，使得精益理念和知識深入人心，並運用於生產的各個環節，在單位內部全面導入精益生產理念，並利用精益生產工具解決生產過程中的系列問題，實現精益生產示範區建設的總體目標。

(三)消除八大浪費

企業中普遍存在的八大浪費涉及：過量生產、等待時間、運輸、庫存、過程（工序）、動作、產品缺陷以及忽視員工 創造力，因此，要重點採取措施，控制浪費，並逐漸消除浪費，從而最終為企業降低成本，增加利潤。

(四)降低庫存

降低庫存只是精益生產的其中一個手段，目的是為了解決問題和降低成本，而且低庫存需要高效的流程、穩定可靠的品質來保證。

(五) 要加強精細化管理方法的實踐應用。

1、要細化目標。

各項管理工作都有一個既定的目標，細化目標不是簡單地將一個大目標分解為幾個小目標，要善於通過對目標構成要素和單元的分析，掌握實現目標的重點環節，進一步理清思路，分清主次，為決策部署提供依據，有效提高生產、經營等計劃的編制水平。

2、要關注流程，提高總體效益。

不同的流程就產生不同的績效，改進流程的目標是提高總體效益，而不是提高局部的'部門的效益。

3、要量化考核。

考核指標要儘量量化，以保證考核工作的科學性、有效性，並通過對考核指標及結果的分析，提大學聯考核的公正性、客觀性。

4、要強化分析。

精細化管理的過程是一個不斷實踐、分析、改進的過程，實踐發現問題，分析確定癥結，改進促進實踐。分析要注重客觀實際，及時準確地掌握各類數據信息，要堅持以定量分析為主、定性分析為輔的原則。

(六) 要不斷加強執行力建設。

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