工廠生產管理中的人、機、料、法、環
大凡是搞工廠生產管理,想要切實提高產品質量,無一不能從人、機、料、法、環五大因素中找出原因並解決。希望製造業中小企業在管理上有些思考,這是企業未來的競爭力。
人:指製造產品的人員;
機:指製造產品所用的設備;
料:指製造產品所使用的原材料;
法:指製造產品所使用的方法;
環:指產品製造過程中所處的環境。
這五大要素論中,人是處於中心位置和駕駛地位的,就像行駛的汽車一樣,汽車的四隻輪子是“機”、“料”、“法”、“環”四個要素,駕駛員這個“人”的要素才是主要的。沒有了駕駛員這輛車也就只能原地不動成為廢物了。
一個工廠如果機器、物料、加工產品的方法也好,並且周圍環境也適合生產,但這個工廠沒有員工的話,那他還是沒法進行生產。
“人”的分析:
技能問題?
制度是否影響人的工作?
是選人的問題嗎?
是培訓不夠嗎?
是技能不對口嗎?
是人員對公司心猿意馬嗎?
有責任人嗎?
人會操作機器?人適應環境嗎?人明白方法嗎?人認識料嗎?
説到人,就不能不提福利待遇,企業福利主要由工資,培訓、休假制度以及其他這四大塊構成,人對於產品而言是第一責任人,人員越穩定對於產品的穩定性起到至關重要的作用。
“機”的分析:
選型對嗎?
保養問題嗎?
給機器的配套對應嗎?
機器的操作方法對嗎?機器放的環境適應嗎?
工廠接到訂單,要對訂單進行評估,用什麼樣的機器最好,包括機械備件的購置,平常的保養等。有些工廠會買一些特別先進的'機械設備,但是對於後續保養,易損件管理來説就很不注重了,導致品質不穩定。
“料”的分析:
是真貨嗎?
型號對嗎?
有保質期嗎?
入廠檢驗了嗎?
用的符合規範嗎?
料適應環境嗎 ,料與機器配合的了嗎,料和其它料會不互相影響?
應使用合格的或經過處理後能夠滿足產品要求的原料,避免因原料問題造成產品不合格。一般選擇穩定的供應商,建立長期合作關係,有專門人員對材料採購進行管理。
“法”的分析:
是按法做的嗎?
看的明白嗎?
寫的明白嗎?
法適合嗎?
有法嗎?
方法是給對應的人嗎?方法在這個環境下行嗎?
合理的工藝加上正確的生產操作過程構成合格的產品。簡單來説可以分為:作業指導方法,檢驗指導方法,機器作業方法等構成。在編寫指導書的時候要把你的員工看做是個笨蛋,這樣在編寫的時候,要做到方法分步驟,做到簡單化。
“環”的分析:
在時間軸上環境變了嗎?
光線、温度、濕度、海拔、污染度考慮了嗎?
環境是安全的嗎?
環境是人為的嗎?小環境與大壞境能並容嗎?
工廠生產環境可以影響到作業員的生產效率,你想想作業員工作台附近沒有規定的區域,作業的工具都是隨手亂放,這樣會造成什麼樣後果?當然是生產效率下降,產品生產不良出現。這方面5S是很好的工具。
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