清潔生產的工作總結

清潔生產是以減少生產過程中的廢物排放，保護環境為出發點，是企業降耗減污，提高生產管理水平，增強市場競爭力的有效途徑，不斷採取改進設計，使用清潔的能源和原料，採用先進的工藝技術與設備，改善管理，綜合利用等措施，從源頭消減污染，提高資源利用效率，減少或者避免生產，服務和產品使用過程中污染物的產生和排放，以減輕或者消除對人類健康和環境的危害，公司對於開展清潔生產工作高度重視，並作出了部署，2012年 月，我公司組織車間認真學習，培訓，並根據文件要求，結合車間實際情況，積極開展清潔生產工作。

一、工作完成情況：

1、領導重視。為了順利開展此項工作，小隊成立了由小隊班子領導組成的清潔生產領導小組，從組織上保證把各項工作落在實處。

2、廣泛宣傳發動，多種形式學習。小隊組織全體職工集中學習了上級下發的關於清潔生產的學習資料，同時還利用交接班的機會，組織崗位人員學習清潔生產知識，提高大家對開展這項活動的認識。

3、嚴格按制度進行考核，對錶現突出的班組進行了嘉獎，同時對錶現較差的班組和個人進行了相應的處罰。

二、存在問題：

1、部分職工還存在模糊認識。雖然經過多次的學習，仍有部分職工對清潔生產的定義認識不清，重視程度不夠。

2、在沒有幹部監督的情況下，有些員工為了省力，不按照制度進行施工。

3、清潔生產的考核機制不夠健全，考核制度的力度不夠，需要進一步加強。

三、下一步工作方向：

1、繼續加強對全體職工的培訓教育，通過全員培訓、學習，不斷提高大家對清潔生產工作的認識。

2、對存在的問題要找清原因，制度整改方案。

3、開展合理化建議徵集，提高小隊清潔生產的管理水平。

4、進一步完善小隊的清潔生產考核機制。

尊敬的各位領導：

大家好，首先對各位清潔生產審核專家蒞臨我公司指導清潔生產審核工作，表示熱烈的歡迎和誠摯的感謝。

從2010年6月初開始，我公司開始嚴格按照清潔生產審核的七個階段35個步驟要求，由易到難，從淺入深，由面到點，逐層深入的在生產的全過程中開展了清潔生產審核。下面，我總結一下公司清潔生產審核的主要工作：

1 成立審核小組，進行宣傳培訓

為了更好的開展清潔生產審核，公司特聘請xxxxxxxxxxxx管理諮詢有限公司清潔生產審核師來企業對公司管理層和清潔生產審核小組進行清潔生產審核知識的培訓。然後，公司按照清潔生產審核的要求成立了審核領導小組及工作小組，劃分職責，明確分工，使公司清潔生產審核工作有條不紊的開展起來。之後清潔生產審核小組又多次對全體員工進行清潔生產知識的宣貫，通過班組會議、板報、下發清潔生產手冊等方式，使全體員工對清潔生產審核有一個正確的認識，增強了全員清潔生產的意識。

2.組織全面調研，確定審核重點

審核小組在全公司範圍內進行了廣泛的調研，對公司各個生產現場進行考察、摸底，瞭解公司的產排污現狀，物耗、能耗情況及廢棄物產生部位和數量並進行分析，並與找出污染物產生的原因和能耗高的原因。

為了更加詳細地與同行業進行比較，審核小組將同行業先進水平的水、電、煤等資源能源消耗數據與我公司進行了詳細對比。通過與同行業對比審核小組發現本公司單位產品電耗、單位產品水耗和單位產品煤耗這三項消耗我公司均較同行業高，審核小組對這三項消耗高的原因進行了分析：

1、電耗高原因：公司現用的變壓器為s7系列，屬國家淘汰設備，電的損耗較大，造成電耗高於同行業。

2、水耗高原因：節水意識較差，水的循環利用率較低，造成水耗高於同行業。

3、煤耗高原因：公司的鍋爐一直未用節煤器，造成煤耗高於同行業。

對比後得出公司處於同行業中等偏下水平。

公司生產系統由個三車間組成，分別為xxxxxx車間、xxx車間、xxx車間。通過三個車間的對比，xxx車間資源能源明顯要比其他兩個車間要高，為更深入瞭解這三個車間的具體情況，審核小組又從水消耗，能源利用、廢棄物量、改善空間和清潔生產的潛力等多個因素對三個車間進行了綜合比較，最終本輪清潔生產審核重點為提取車間。

3．進行物料平衡、漿水平衡測算

對輸入輸出物料、能源消耗、水消耗進行衡算是清潔生產審核過程中的'一個重要步驟，對物料、能源和水平衡結果的分析是發現廢棄物產生原因和提出有針對性解決方案的關鍵。根據工藝要求審核小組7月 7 日-10日，針對審核重點提取車間輸入輸出物料進行四天的監測。根據物料實測結果，繪製了物料平衡圖，根據物料平衡和漿水平衡結果分析廢物產生的原因，並根據原因制定了相關方案。

4.方案彙總和篩選，進行可行性分析

公司在審核開始時，就通過考試和下發《清潔生產合理化建議表》的方式，向公司各部門及全體員工，特別是一線技術人員和操作工人徵集合理化建議，審核小組經過認真的整理和篩選，最後確定10項無低費方案、2項中/高費方案可行。在對2條中高費方案從技術評估、環境評估和經濟評估三方面進行了可行性分析後，公司確定了可行的中高費方案。

5.組織方案實施，效益計算

在本次的清潔生產中，公司領導小組和審核小組本着邊貫徹清潔生產思想，邊收集全公司清潔生產建議，邊及時總結分析的原則，對一旦經過簡易評價認為可實施的無/低費方案，立即組織相關部門和人員按計劃實施。

對經過可行性分析可行的2項中高費方案，經公司領導專項會議研究，由於公司目前資金較緊張,為了保證中高費方案儘快能夠實施,公司領導統一部署並籌集資金。按照公司的資金安排，公司決定8月份先實施投資較少的gf2“提取zzng-700濃縮原單層盤器式加熱管換成雙層盤管，節省蒸汽”方案。等資金到位後再馬上實施投資較大的gf1“更換原s7系列400kva變壓器為s9系列630kw1台”方案。

本次清潔生產審核工作中，在全公司員工的積極努力工作下，已實施完成無/低費方案10個，實施完成中高費方案1個。

已經實施完成的無低費方案和中高費方案，合計投資4.27萬元，每年可為公司創效益16.434萬元。同時在環境方面也取得了一些的成績，年可節水982噸；年可節電0.2萬度；年可節約鹽16噸；年可節標煤166.3噸，年可減少so2排放0.68噸；減少廢水排放 942噸。6．制定持續發展計劃

為將清潔生產持續的進行下去，並取得較好的效果，公司確定生產部為清潔生產辦公室，並確定專人負責，制定了下一輪清潔生產計劃，建立和完善清潔生產激勵機制。同時，公司根據本輪清潔生產審核過程中的發現問題，還完善了公司的管理制度。

四、結論

通過本輪清潔生產審核，企業員工掌握了一種發現問題、分析問題和解決問題的方法，掌握了一種“節能降耗、減污增效”的途徑。企業發展沒有止境，清潔生產亦沒有止境，在今後的實際工作中，我們將始終追求“節能、降耗、減污、增效”的目標，始終將企業的發展與環境保護相結合，為xxxxxxx的環境保護作出貢獻。

由於公司的清潔生產審核工作才剛剛開始，對清潔生產審核的認識還不深入，實際工作中難免存在很多不足，誠懇歡迎各位清潔生產審核專家對我們的工作提出寶貴意見，以利於我們今後工作的完善和改進。

xxxxxxxxxx公司

清潔生產審核工作小組：

年月日