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2016安全工程師《案例分析》考試試題與解析

  案例一

2016安全工程師《案例分析》考試試題與解析

F氧化鋁廠採用拜耳法生產氧化鋁,生產工藝為:原料儲運,石灰消化,原礦將製備,高壓溶出,赤泥沉降洗滌,分解與種子過濾,蒸發及排鹽,氫氧化鋁焙燒與包裝等。原料,中間產品,產品主要有:鋁土礦,石灰,液鹼,燃煤,硫酸,柴油,硫酸銨,赤泥,氧化鋁,灰渣,煤氣,過熱蒸汽,液氨,水等。該廠生產的主要工作由本廠負責,輔助性工作承包給G企業。F廠主辦公樓有:2部電梯,1套消防系統,26個滅火器。

F廠自備煤氣站和熱電站。煤氣站生產氫氧化鋁焙燒用煤氣,煤氣生產能力為65000N.m3/h。熱電站有:3台130t/h燃煤鍋爐,1套12MW汽輪發電機組,1套25MW汽輪發電機組。熱電站生產270度地蒸汽,生產能力為220t/h , 蒸汽在管道中的壓力為3.7MPa。

F廠熱力工程系統有:主廠房,堆煤場,燃煤破碎篩分輸送系統,油泵房,除鹽水站,點火泵房,灰渣庫,熔鹽加熱站,除灰系統,熱力管網,氨法脱硫系統等單元。工藝間物料採用管道或機動車輛輸送。

2010年3月,F廠組織了安全檢查,對發現的事故隱患分析表明,現場作業人員沒有意識到的事故隱患佔31%,查出的兩個重大事故隱患1,2在2010年1月份檢查時已經發現。重大事故隱患1未整改的原因是F廠的甲車間認為是乙車間負責整改,乙車間認為應由甲車間負責整改。重大事故隱患2未整改的原因是F長認為是應由G企業出整改資金,G企業認為應由F廠出整改資金。

根據以上場景,回答下列問題(共26分)

1、指出F廠原料,中間產品,產品中得火災爆炸物質並説明理由。

2、指出上述場景中的特種設備。

3、指出F廠熱力工程系統中危險因素及其存在的單元。

4、確定重大事故隱患1.2的整改責任單位並説明理由。

5、針對安全檢查發現的問題,提出整改措施。

  參考答案

1、解析  1.具有燃燒爆炸性質的危險物質可分為七大類:爆炸性物質、氣體燃燒性物質、液體燃燒性物質、固體燃燒性物質、自燃物質、遇水易燃物質以及氧化性物質。

F廠原料、中間產品、產品中的火災爆炸物質包括

燃煤————易燃(自然)物質。(1分)

柴油————易燃液體。(1分)

煤氣————易燃氣體。(1分)

硫酸銨、硫酸————強氧化性物質。(1分)

2、根據《特種設備安全監察條例》的規定,特種設備是指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機械、客運索道、大型遊樂設施和場(廠)內專用機動車輛。案例中,

特種設備:電梯(1分),鍋爐(1分),蒸汽管道(1分),壓力容器(1分)。

3、重大事故隱患1、2均由F廠整改。(2分)

理由:a、生產經營單位是本單位事故隱患排查、整改、防控的主體……(1分)

b、生產經營單位主要負責人監督、檢查本單位安全生產工作,及時消除本單位事故

隱患。(1分)

c、生產經營單位主要負責人組織制定並實施本單位重大事故隱患治理方案(1分)

d、生產經營單位對承包方、承租方的隱患排查負有統一協調、管理的職責(1分)

3.根照《企業職工傷亡事故分類標準》(GB 6441—1986),綜合考慮起因物、引起事故的誘導性原因、致害物、傷害方式等,將危險因素分為20類:物體打擊、車輛傷害、機械傷害、起重傷害、觸電、淹溺、灼燙、火災、高處墜落、坍塌、冒頂片幫、透水、放炮、火藥爆炸、瓦斯爆炸、鍋爐爆炸、容器爆炸、其他爆炸、中毒和窒息及其他傷害。

F廠熱力工程系統中存在的主要危險有害因素及其存在單元包括:

(1)火災。其存在單元有:堆煤場、燃煤破碎篩分輸送系統、油泵房、點火泵房、溶鹽加熱站等。

(2)其他爆炸。其存在單元有:除灰系統(粉塵爆炸)、熱力管網(管道爆炸)。

(3)坍塌。其存在單元是:堆煤場。

(4)高處墜落。其存在單元是:主廠房等檢修。

(5)淹溺。其存在單元是:除鹽水站。

(6)觸電。其存在單元是:各種電氣設備。

(7)機械傷害。其存在單元是:各種機械。

(8)窒息和中毒。其存在單元是:供熱管網氣體。

(9)灼燙危害。其存在單元是:熔鹽加熱站、熱力工程系統、供熱管網。

(10)車輛傷害。其存在單元是:機動車輛輸送。

4.重大事故隱患Ⅰ、Ⅱ的整改責任單位均為F廠。

理由:

(1)生產經營單位是本單位事故隱患排查、整改、防控的主體。

(2)生產經營單位應當保證事故隱患排查、整改、防控的主體。

(3)生產經營單位主要負責人組織制定並實施本單位重大事故隱患治理方案。

(4)生產經營單位對承包方、承租方的隱患排查負有統一協調、管理的職責。

5.針對安全檢查發現的問題,提出以下整改措施:

(1)加強員工教育培訓,增強安全意識。

(2)建立健全安全生產責任制,並保證落實。

(3)建立健全隱患的排查、治理、複查、舉報等隱患排查制度。

(4)加強安全生產投入,建立隱患排查專項資金使用制度。

(5)堅持相關方管理,簽訂安全生產管理協議,明確各方安全生產職責。

(6)對重大事故隱患要制定整改方案,落實整改措施;整改完畢後,應對整改情況進行評估。

  案例二

F發電廠有2×1000MW機組,廠房佔地面積為100m×300m,燃煤由碼頭卸下後,經皮帶引橋由皮帶輸送機輸送到儲煤場,再經皮帶輸送機送到磨煤機磨成煤粉,煤粉送至鍋爐噴煤器,由噴煤器噴到爐膛內,煤粉燃燒後的煙氣經除塵系統進入脱硫脱銷系統,脱硫脱銷工藝需用液氨,鹽酸和氫氧化鈉等。

F發電廠有容積為1000m3的助燃柴油儲罐2個,儲存的柴油密度為820kg/m3,閃點為60℃,發電機的冷卻方式為水-氫-氫,氫氣以2.0MPa壓力,經直徑100mm管道輸送到發電機,鍋爐最大連續蒸發量為1025t/h,過熱器出口壓力為17.75MPa。

F發電廠現存原材料有:燃煤30萬噸,柴油1200t,濃度大於99%的液氨16t,鹽酸42t,氫氧化鈉41t,壓力為15MPa的氮氣20×40L,壓力為3.2MPa的氫氣7×10m3。

為確保安全生產,F發電廠於2012年7月16日至20日進行了全廠安全生產大檢查,檢查發現:在儲煤場堆攢的剷車司機無證上崗,作業人員未戴安全帽,皮帶引橋內的電纜有破損,皮帶引橋地面有大量煤塵,針對檢查發現的問題,F發電廠廠長責成安全生產職能部門制定整改計劃,落實整改措施。

根據上述場景,回答下列問題(22分):

1.針對安全生產大檢查發現的問題,提出整改措施。

2.指出進入磨煤機檢修應配備的防護設備及用品,並説明其作用。

3.根據《化學品分類和危險性公示通則》(GB 13690—2009),指出F發電廠現存材料中的化學品及其類別。

4.説明F發電廠脱硫脱硝系統液氨泄露時應採取的應急處置措施。

  解析

1.針對安全生產大檢查發現的問題,可採取以下整改措施:

(1)培訓剷車司機,當其取得特種作業操作證後,方可上崗作業。

(2)對現場勞動防護用品穿戴情況進行檢查。根據《勞動防護用品監督管理規定》,從業人員在作業過程中,必須按照安全生產規章制度和勞動防護用品使用規則,正確佩戴和使用勞動防護用品;未按規定佩戴和使用勞動防護用品的,不得上崗作業。

(3)修補皮帶引橋內的電纜,需要更換的必須馬上更換。

(4)清除皮帶引橋地面的煤塵。

2.進入磨煤機檢修應配備的防護設備、用品及其作用具體如下:

(1)安全帽:頭部防護用品,防物體打擊。

(2)防塵口罩(面具):防禦有害氣體、蒸氣、粉塵、煙、霧由呼吸道吸入。

(3)防護手套:保護手和手臂,防止手受傷。

(4)防護服:防靜電、防塵。

3.《化學品分類和危險性公示通則》(GB 13690—2009)將危險化學品按理化危險分為以下幾類:爆炸物,易燃氣體,易燃氣溶膠,氧化性氣體,壓力下氣體,易燃液體,易燃固體,自反應物質或混合物,自燃液體,自燃固體,自熱物質和混合物,遇水放出易燃氣體的物質,氧化性液體,氧化性固體,有機過氧化物,金屬腐蝕劑。

解析《危險化學品重大危險源辨識》(GB 18218—2009)標準中,將容易引發事故的78種化學品按照《危險貨物分類和品名編號》歸類,劃分為爆炸品,易燃氣體、毒性氣體,易燃液體,易於自燃的物質、遇水放出易燃氣體的物質,氧化性物質、有機過氧化物、毒性物質6大類9小類,其中,液化石油氣屬於易燃氣體。

F發電廠現存材料中的化學品及類別主要有:

(1)柴油。類別,易燃液體。

(2)鹽酸。類別,毒害品。

(3)氫氧化鈉。類別,腐蝕品。

(4)液氨、氮氣、氫氣。類別,壓縮氣體。

4.F發電廠脱硫脱硝系統液氨泄露時應採取的應急處置措施有:

(1)向公安消防部門報警,並報告環保部門;

(2)立即停工,切斷隔離脱硫脱硝工藝;

(3)疏散場所人員,向上風向轉移,防止吸入、接觸;

(4)佩戴好防化服和空氣呼吸器,用防爆工具進行堵漏處理;

(5)用噴霧水進行稀釋,可用砂土及吸附材料收集和吸附泄露物。