哪些結構組成注塑模具-注塑模具由哪些結構組成
注塑模具是一種生產塑膠製品的工具;也是賦予塑膠製品完整結構和精確尺寸的工具。下面,小編為大家講講注塑模具由哪些結構組成,快來看看吧!
模具的結構雖然由於塑料品種和性能、塑料製品的形狀和結構以及注射機的類型等不同而可能千變萬化,但是基本結構是一致的。模具主要由澆注系統、調温系統、成型零件和結構零件組成。
其中澆注系統和成型零件是與塑料直接接觸部分,並隨塑料和製品而變化,是塑模中最複雜,變化最大,要求加工光潔度和精度最高的部分。
澆注系統是指塑料從射嘴進入型腔前的流道部分,包括主流道、冷料穴、分流道和澆口等。成型零件是指構成製品形狀的各種零件,包括動模、定模和型腔、型芯、成型杆以及排氣口等。
澆注系統
澆注系統又稱流道系統,它是將塑料熔體由注射機噴嘴引向型腔的一組進料通道,通常由主流道、分流道、澆口和冷料穴組成。它直接關係到塑料
冷料穴
它是設在主流道末端的一個空穴,用以捕集射嘴端部兩次注射之間所產生的冷料,從而防止分流道或澆口的堵塞。如果冷料一旦混入型腔,則所制製品中就容易產生內應力。冷料穴的直徑約8一lOmm,深度為6mm。為了便於脱模,其底部常由脱模杆承擔。脱模杆的頂部宜設計成曲折鈎形或設下陷溝槽,以便脱模時能順利拉出主流道贅物。
澆口
它是接通主流道(或分流道)與型腔的通道。通道的截面積可以與主流道(或分流道)相等,但通常都是縮小的。所以它是整個流道系統中截面積最小的部分。澆口的形狀和尺寸對製品質量影響很大。
澆口的作用是:
A、控制料流速度;
B、在注射中可因存於這部分的熔料早凝而防止倒流;
C、使通過的熔料受到較強的剪切而升高温度,從而降低表觀粘度以提高流動性;
D、便於製品與流道系統分離。澆口形狀、尺寸和位置的設計取決於塑料的性質、製品的大小和結構。一般澆口的截面形狀為矩形或圓形,截面積宜小而長度宜短,這不僅基於上述作用,還因為小澆口變大較容易,而大澆口縮小則很困難。澆口位置一般應選在製品最厚而又不影響外觀的地方。澆口尺寸的設計應考慮到塑料熔體的性質。型腔它是模具中成型塑料製品的'空間。用作構成型腔的組件統稱為成型零件。
各個成型零件常有專用名稱。構成製品外形的成型零件稱為凹模(又稱陰模),構成製品內部形狀(如孔、槽等)的稱為型芯或凸模(又稱陽模)。設計成型零件時首先要根據塑料的性能、製品的幾何形狀、尺寸公差和使用要求來確定型腔的總體結構。其次是根據確定的結構選擇分型面、澆口和排氣孔的位置以及脱模方式。最後則按控制品尺寸進行各零件的設計及確定各零件之間的組合方式。塑料熔體進入型腔時具有很高的壓力,故成型零件要進行合理地選材及強度和剛度的校核。為保證塑料製品表面的光潔美觀和容易脱模,凡與塑料接觸的表面,其粗糙度Ra>0.32um,而且要耐腐蝕。成型零件一般都通過熱處理來提高硬度,並選用耐腐蝕的鋼材製造。
-
塑料模具拋光方式有哪些-塑料模具常見的六大拋光方法
拋光在塑料模具製作過程中是很重要的一道工序,那麼,塑料模具中,常見的拋光方式有哪些大家知道嗎?下面,小編為大家分享塑料模具常見的拋光方法,希望對大家有所幫助!化學拋光化學拋光是讓材料在化學介質中表面微觀凸出的部分較凹部分優先溶解,從而得到平滑面。這種方法...
-
模具設計分型的十大原則
模具設計分型的十大原則大家知道是哪十大嗎?接下來,小編為大家分享模具設計分型的十大原則,快來看看是哪十大原則吧!分型面的形狀一般的產品,常常採用一個與注塑機開模運動方向垂直的分型面,特殊情況下才採用其它形狀的分型面。分型面的形狀以方便加工和脱模為原則...
-
2017年超寶貴的衝壓模具經驗「推薦」
為幫助大家更好的掌握衝壓模具的知識,下面,小編為大家分享超寶貴的衝壓模具經驗,希望對大家有所幫助!如何提高模具的使用壽命對用户來講,提高模具的使用壽命可以大大降低衝壓成本。影響模具使用壽命的因素如下:1、材料的類型及厚度;2、是否選擇合理的下模間隙;3、模...
-
UG模具設計大解析
引導語:你們知道什麼是UG模具設計嗎?下面就來跟着小編一起看一下吧!UG是模具(MoldDesignandManufacturing)設計的最好軟件之一,它提供了業界最為強大的模具設計和製造功能,它的過程嚮導捕捉了業界特有的過程知識,融合了工業界專門的知識與經驗,創立了最有效率的工作...