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原材料採購跟單流程

跟單員2.5W

原材料採購跟單的流程為:製作採購單、採購單跟蹤、原材料檢驗與原材料進倉。下面一起和小編來看看詳細的內容:

原材料採購跟單流程

  一、製作採購單

跟單員在製作採購單時應注意以下要點:

1.審查《採購原材料輔料申請單》。

跟單員在審查《採購原材料輔料申請單》時應着重以下內容:

(1)適當的採購人。採購所需的內容,只有需用部門、業務員最為清楚,由部門、業務員提出採購。

(2)以書面方式提出原材料的採購。

(3)確定原材料要求的內容。包括原材料的成分、尺寸、形狀、強度、精密度、耗損率、合格率、色澤、操作方式、維護等以及售後服務的速度、次數、地點等。

(4)以型號規格表明採購的標準。

2.熟悉採購的原材料。

3.價格確認。跟單員應對採購原材料的最終價格負責,跟單員有權利向其他供應商瞭解並尋找最佳供應商,以維護企業最大利益。

4.確認質量標準。

5.確認原材料採購量。

對需求部門或業務員的原材料採購量進行復核,如發現錯誤,跟單員應及時提出並進行彌補工作。

6.制定採購單。採購單主要內容有:原材料名稱、確認的價格及付款條件、確認的質量標準、確認的採購量、確認的交貨地點等,另附有必要的圖紙、技術規範、標準等。另外在採購單的.背面,多會有附加條款的規定,亦構成採購單的一部分,其主要內容包括:(1)交貨方式。(2)驗收方式。(3)處罰條款。(4)履約保證。(5)品質保證(保修或保修期限,無償或有償換修等規定)。

(6)仲裁或訴訟。(7)其他。

7.發出採購單。

  二、採購單跟蹤

採購單跟蹤是跟單員花費精力最多的環節,對於那些長期合作的、信譽良好的供應商,可以不進行採購單跟蹤。但對一些重要或緊急的原材料的採購單,跟單員則應全力跟蹤。

1.跟蹤原材料供應商的生產加工工藝。

2.跟蹤原材料。跟單員必須提醒供應商及時準備原材料,不能存在馬虎心理,特別是對一些信譽較差的供應商要提高警惕。

3.跟蹤加工過程。不同原材料的生產加工過程是有區別的,為了保證貨期、質量,跟單員需要對加工過程進行監控。

4.跟蹤組裝總測,跟單員有時需向產品零部件生產廠家採購成批零部件,有的零部件需要組裝,因此必須進行組裝檢測。

5.跟蹤成品入庫,對重要的原材料、零部件跟單員應去供應商的倉庫查看。

  三、跟蹤原材料質量檢驗

1.確定檢驗日期

跟單員應與供應商商定檢驗日期及地點,以保證較高的檢驗效率。

2.通知檢驗人員

跟單員應主動聯繫質量檢驗專業人員一同前往檢驗地點進行原材料、零部件的檢驗。安排檢驗要注意原材料、零部件的輕重緩急,對緊急原材料、零部件要優先檢驗。

3.進行原材料檢驗

對一般原材料,採用正常的檢驗程序;對重要原材料,或供應商在此原材料供應上存在質量不穩定問題的,則要嚴加檢驗;對不重要的原材料,或者供應商在此原材料供應上質量穩定性一直保持較好的,則可放寬檢驗。原材料檢驗的結果分為兩種情況:合格材料、不合格材料。不合格材料的缺陷種類有:致命缺陷、嚴重缺陷、輕微缺陷。檢驗的結果應以數據檢測以及相關記錄描述為準。

4.處理質量檢驗問題,針對原材料缺陷程度的不同,跟單員可以採取相應的措施,如要求供應商換貨,以及包括扣款、質量整改、降級使用、取消供應商資格等。