2016安全工程師考試案例分析仿真題

　簡答題

1、某礦瓦斯爆炸事故

某礦煤炭生產任務繁重，產量超過核准指標，構成掘進工作面通風系統的巷道尚未貫通。雖然礦井安裝了瓦斯監控系統，但瓦斯傳感器存在故障，信號傳輸不暢。

某月某日，228工作面發生了衝擊地壓，工人在未斷電情況下檢修照明信號綜合保護裝置時發生了瓦斯爆炸事故，造成2人死亡，22人受傷，直接經濟損失1968.23萬元。經查，事故發生時找不到生產值班負責人，死亡和受傷人員未佩戴自救器和瓦斯檢測儀，致使事故損失嚴重。

請根據上述場景回答下列問題：

1.分析與該事故有關的安全技術問題。

2.分析與該事故有關的安全管理問題。

3.為防止類似事故再次發生，該礦應採取哪些整改措施?

2、×年×月×日14時7分，某市煤氣公司液化氣站的102號400m3液化石油氣球罐發生破裂，大量液化石油氣噴出，順風向北擴散，遇明火發生燃燒，引起球罐爆炸。由於該球罐爆炸燃燒，大火燒了19個小時，致使5個400m3的球罐、4個450m3的卧罐和8000多隻液化石油氣瓶(其中空瓶3000多隻)爆炸或燒燬，罐區相鄰的廠房、建築物、機動車及設備等被燒燬或受到不同程度的損壞，直接經濟損失約627萬元，死36人，重傷50人。該球罐自投入使用後兩年零兩個月使用期間，球罐經常處於較低容量，只有3次達到額定容量，第三次封裝後4天，即在18日破裂。該球罐投用後，一直沒有進行過檢查，破裂前，安全閥正常，排污閥正常關閉。

球罐的主體材質為15MnVR，內徑9200mm，壁厚25mm，容積400m3，用於貯存液化石油氣。

1.根據斷口特徵和斷裂力學的估算，該球罐的破裂是屬於低應力的脆性斷裂，主斷裂源在上環焊縫的內壁焊趾上，長約65mm。

2.經宏觀及無損檢驗，上、下環焊縫焊接質量很差，焊縫表面及內部存在很多咬邊、錯邊、裂紋、熔合不良、夾渣及氣孔等缺陷。

3.事故發生前在上下環焊縫內壁焊趾的一些部位已存在縱向裂紋，這些裂紋與焊接缺陷(如咬邊)有關。

4.球罐投入使用後，從未進行檢驗，製造、安裝中的先天性缺陷未及時發現和消除，使裂紋擴展，當球罐內壓力稍有波動便造成低應力脆性斷裂。

根據以上場景，回答下列問題(共22分)：

1.液化氣站存在哪些危險危害因素?

2.該液化氣站是否構成重大危險源?

3.該起事故應如何成立事故調查組?

4.針對上述事故案例，分析如何避免同類事故發生的措施。

3、某小型貨車生產廠危險有害因素辨識

某企業為小型貨車生產廠，地處我國華北地區，年產小型貨車5萬輛，現有職工1100餘人。

廠區主要建築物有衝壓車間、裝焊車間、塗裝車間、扳金車間、裝配車間、外協配套庫、半成品庫和辦公樓。

衝壓車間設有3條衝壓生產線。庫房和車間使用6台5t單樑橋式起重機吊裝原材料，裝配生產線上設置多台地面操作式單樑電動葫蘆和多台小噸位的平衡式起重機，在汽車板材衝壓生產線上設置4台大噸位橋式起重機。

車身塗裝工藝採用三塗層三烘乾的塗裝工藝，塗裝運輸採用自動化運輸方式。漆前表面處理和電泳採用懸掛運輸方式，中層塗層和麪漆塗裝線採用地面運輸方式。生產線設中央控制室監控設備運行狀況。噴漆室採用上送風、下排風的通風方式，噴漆室外附設有調漆室。

整車總裝配採用強制流水裝配線。

車身裝焊線旱季選用懸掛點焊機、固定焊機、二氧化碳氣體保護焊焊機等。車身裝焊工藝主要設備包括各類焊機、夾具、檢具、車身總成調整線和輸送設備。

車架裝焊採用胎具集中裝配原則，組合件和小型部件預先裝焊好與其他零件一起進入總裝胎具焊接線。焊接方法採用二氧化碳氣體保護焊。裝焊設備主要包括焊機、總成焊接胎具、部件焊接胎具、小件焊接胎具以及輸送系統設備等。

裝焊車間通風系統良好。

該企業採用無軌運輸，全廠原材料、配套件、成品和燃料等的運輸採用汽車運輸，廠內半成品運輸以叉車為主。全廠現有小客車8輛，貨車16輛，叉車15輛。廠區道路採用環形佈局，主幹道寬度8m、轉彎半徑大於9m。次幹道寬度5m、轉彎半徑大於6m。廠區內主要道路兩側進行了綠化，種植有草坪、灌木、松樹和楊樹。

該企業主要公用和輔助設施有變配電站、鍋爐房和空壓站。變配電站電壓等級為35kV，內設5台變壓器，總安裝容量為3900 kVA。廠區高、低壓供電系統均採用電纜放射式直埋或電纜溝敷設，廠區道路設路燈照明。鍋爐房內設3台4t/h燃煤鍋爐，為廠區生產和生活提供蒸汽。空壓站安裝有 4台供氣量為 20 m^3/min的空氣壓縮機，為全廠生產提供壓縮空氣。

某日，衝壓車間進行起重機吊裝板材作業，工人甲、乙掛上吊鈎後，示意天車司機開始起吊。隨着板材徐徐升起，工人甲發現板材傾斜，與工人乙商議是否需要停車調整，工人乙説：“不必停車，我扶着就行。”作業場所地面物品擺放雜亂，工人乙手扶板材側身而行，被腳下物品絆倒，板材隨之傾斜、脱鈎砸在工人乙身上.造成工人乙死亡。

請根據上述場景回答下列問題：

1.按照《企業職工傷亡事故分類標準》(GB 6441——1986)，辨識出該企業生產過程中引發事故的主要危險因素，並指出所辨識的危險因素存在於哪些設備、設施或場所。

2.説明該事故調查取證中應取得的主要資料和證據。

4、河北粵華化工有限公司“5•7”合成觸媒吊樑高空墜落事故

2002年5月7日18時4O分，河北粵華化工有限公司宣化分公司在檢修聯合車間合成塔時，合成觸媒吊樑從34.5m高空突然墜落，造成3人死亡，2人受傷。

注：以下關於經濟損失的描述是出於出題的需要做了修改，不一定符合實際情形。

此次事故中，喪葬費每人6000元，事故處理費共花費3萬元，撫卹金每人5萬元，固定資產損失2萬元，停產造成損失2000元，本企業每人每天創造的税利為60元，兩名受傷者共損失工作日200天，醫療費共花費4000元。

一、事故經過

4月20日，該分公司做開車前的準備工作，將新召回廠的工人安排檢修。5月7日，聯合車間更換合成塔合成觸媒，機修車間派人吊裝。聯合車間主任張某派合成工段長孫某安排操作工郭某、畢某、趙某、門某、喬某、左某、王某上塔裝倒觸媒，餘某等6人負責推絞磨及供料。16時20分，合成觸媒裝好M層(需裝四層)，正在安裝三段換熱器時，從廠內西面颳起一股龍捲風。由於風速較大，捲起廠區的沙土瀰漫，作業工人暫時中斷工作避風約 10分鐘，然後繼續作業。18時 40分，突然用於吊裝用的自制吊樑(φ273 X 10x 3000cm=2、φ219 x 6 x 3000cm=1，焊接為品字型)從 34.5cm高空墜落，掉到 14.5cm高的放塔蓋平台(塔蓋重約5噸)，將平台東北角砸落。使底層正在裝觸媒的郭某、畢某、門某三人隨上邊砸下的物體一起墜落地面，趙某、孫某二人被拋起的物體砸傷。事故發生後，在場的人員一面向廠領導彙報，一面採取積極搶救措施，將傷員送往宣化區醫院救治。郭某、畢某、門某因傷勢過重搶救無效死亡，趙某、孫某二人在醫院治療。

二、事故原因

1、合成觸媒吊樑設計存有缺陷，且操作時未進行兩端邊加固，是造成事故發生的________原因。(在1998年設備投產時由於設計原因，採用土法自制，形成事故隱患)。

2、在此次檢修中，由於企業處於轉制階段，未對合成觸媒填裝安全加以重視，缺乏系統的組織領導，也是造成這起事故的_______原因。

3、事故發生前，廠區颳起的龍捲風，對吊樑掉落起一定作用。由於吊樑未做任何加固，龍捲風曾使合成塔框架產生搖動，導致吊樑滑動，加之風過後工作平台操作中有振動，使得南邊吊樑西頭髮生脱落，導致事故發生。

三、事故性質

這是一起由於吊樑設計、施工問題和企業忽視安全面發生的重大_________。

四、責任分析及處理意見

1、宣化分廠經理耿某為該廠安全生產第一責任者，在此起事故中負有領導和管理責任。

2、宣化分廠副經理曹某，主管該廠設備工作，在檢修中未對設備使用進行必要的安全檢查，在此起事故中負有管理責任。

3、河北粵華化工有限公司副總經理侯某負責該公司安全生產工作，在此起事故中負有領導責任。

4、機修車間主任允某，在檢修中對吊裝設備使用缺乏安全要求，在此起事故中負有一定責任。

5、安環科長劣某，在檢修中缺乏對施工現場的監護，在此起事故中負有一定責任。

6、設備科長樊某在檢修中未對吊裝設備安全生產採取措施，在此起事故中負有一定責任。

張家口市安全生產委員會批覆，同意河北粵華化工有限公司提出的建議：對事故責任者分別給予記大過、記過、警告處分和對事故單位罰款處理。

五、整改措施

1、從5月10日起，利用一週時間在全廠職工中開展查隱患、堵漏洞活動，把新存在的問題、隱患用書面材料報廠安環科、設備科統一解決。認真吸取事故教訓，進一步落實原化工部頒發的化工企業“四十一條禁令”和化工企業安全管理制度，舉一反三肥安全生產責任制落到實處。

2、由設備科負責對合成塔框架、工作平台、吊樑及設施提出整改、修復方案，從下至上地檢查，自上而下地進行整改，檢修及清理，嚴格驗收，建立台帳。加強管理做到責任到人，責任到位，將“五同時”落到實處。

3、嚴格工作票證的審批手續，教育職工嚴格遵章守紀，做到制度到崗、責任到人。獎罰分明。

4、做好鍋爐壓力容器、吊裝設備及特殊設備存檔、落户、審批、年審手續，按規定做好複審。加強對特殊工種的教育。按時做好培訓複審。

5、把“5•7”定為每年廠安全活動日，開展以安全為主要內容的各種安全活動，使每個員工都永遠不會忘記這刻骨銘心的教訓。

請根據上述案例，回答以下問題：

1、根據《企業職工傷亡事故經濟損失統計標準》(GB6721-1986)的規定，造成事故的直接經濟損失包括?

2、根據《企業職工傷亡事故經濟損失統計標準》(GB6721-1986)的規定，造成事故的間接經濟損失包括?

3、計算本次事故的直接經濟損失和間接經濟損失。

4、在事故原因和事故性質的空白處填上合適的答案。

5、某發電廠一期工程高處墜落事故(共22分)

某年2月17日15時許，H省W縣某建築公司承建的某發電廠一期工程3# 機組冷卻塔施工現場發生一起高處作業墜落事故，造成7人死亡。

事故發生過程：

某發電廠一期工程項目經S省發展計劃委員會批准建設。由S省某電力建設公司中標建設，其中 3# 機組冷卻塔工程分包給 H省 W縣某建築公司承建，S省某工程監理公司進行工程監理。由於不具備冬季施工條件，該工程已停止作業，停止作業時間為事發前一年10月15日至事發當年3月1日。

2月 16日下午 16時，H省 W縣某建築公司分包承建的發電廠一期工程 3# 機組冷卻塔施工項目執行經理在未得到總包許可的前提下，帶領所屬施工人員來到工地。17時，組織所屬施工人員進行體檢、照相，準備辦理“安全上崗證”，進行3# 冷卻塔井架吊橋平台拆除作業前的準備。2月17日上午，H省W縣某建築公司現場負責人安排施工班長組織拆除作業前的技術交底工作。當日下午13時許，班長王某在施工現場組織了班前會，交待了施工操作規程後，帶領11名工人沿井架爬梯步道上到井架吊橋平台，進行平台下降作業。

冷卻塔吊橋平台是冷卻塔施工的高空運料平台，由前橋、後橋兩部分組成，連接方式為伸縮式，其中前橋共分為四節，根據施工需要可以伸縮。整個吊橋平台靠11個倒鏈拉結在豎井架上，吊橋降落施工時，受力的手拉倒鏈應同時勻速降落，且受力倒鏈與備用倒鏈依次倒換。

15時許，吊橋平台下降lm後(總高度為46.25 m)，根據下降距離，需要調整倒鏈。此時在可伸縮的前橋平台左端的操作工張某在沒有使掛設的備用倒鏈受力的情況下，就將受力倒鏈解掉，使平台前橋前端兩側倒鏈受力不均，造成前橋平台失去平衡。按操作規程要求，吊橋平台拆除前應先將前橋收縮起來，由前向後逐步收縮，最後用倒鏈封死，然後將平台降至底部。此次作業前，四節吊橋只收縮兩節半，還留一節半在外，未全部收縮進來。在班長的指揮下又有4人趕到前橋左端，在沒采取任何防護措施的情況下去拉昇倒鏈，造成傾斜加劇，前橋自重和動荷載及相應的力將作為滑道用的首橋槽鋼下翼衝擊變形，前橋掉出軌道，班長王某等7人從高處墜落，當場死亡5人，重傷二人。

施工現場地面人員發現情況後，緊急呼叫120，與該單位車輛一起立即將墜落人員送至J市人民醫院搶救，至當日16時40分，重傷2人經搶救無效先後死亡。這起事故的經濟賠償為平均每位死者16.5萬元，重傷2人的搶救費用為3.6萬元，事故造成停工經濟損失為80萬元。

請根據上述案例，回答以下問題：

1.這起事故損失多少工作日?直接經濟損失是多少萬元?

2.請從技術、管理等方面分析該事故發生的原因。

3.為避免此類事故發生，應採取哪些措施?

4. 該廠預進行安全生產標準化管理，寫出開展此項工作的重點內容?

6、J公司是一家農產品加工、倉儲、物流、銷售企業。

2011年，J公司有員工780人，其中含安全管理人員3人和1勞務公司勞務派遣人員150人。2011年度，共發生生產安全事故2起，造成1人重傷、2人輕傷。其中一起事故由1勞務公司的.勞務派遣人員違章造成，導致1名勞務派遣人員輕傷。

J公司的主要生產工序為：原料採購運輸、分揀清洗、浸泡滅酶、預冷卻、布料、蒸制、速凍、包裝和冷藏等。主要原料及輔料有：蔬菜瓜果等農產品、水、天然氣、液氨、柴油、食品添加劑等。

J公司主要建(構)築物有：綜合辦公樓、農副產品加工廠房、冷庫、配送庫、車庫、鍋爐房、變電所等。主要設備設施有：冷藏冷凍車20台、貨車50台、叉車20台、冷庫設施(製冷劑為液氨)1套、10t/h燃氣(天然氣)蒸汽鍋爐2台、電梯2部、2000kVA的乾式變壓器2台、分揀設備1套、加工設備1套，以及包裝物生產設備及熱力、製冷管網等。

J公司根據生產經營活動實際情況和特點，建立了安全生產規章制度和操作規程，編制了應急救援預案，層層簽訂了安全生產責任書，並以書面形式對員工的權利和義務進行了告知。

根據以上場景，回答下列問題(共26分)：

1.計算J公司2011年度千人重傷率和百萬工時傷害率(精確到小數點後兩位)。

2.列出J公司主要設備中的特種設備。

3.辨識J公司生產工藝中的職業病危害因素。

4.指出L勞務公司派遣人員違章事故的事故責任主體並説明理由。

5.列出J公司安全生產規章制度中屬於綜合安全管理的規章制度。

7、 ×年×月×日，某造紙廠發生了一起因工人嚴重違反操作規程和缺乏救助常識而導致10人中毒，其中4人死亡的重大傷害事故。

事故當日，該廠工人於早上7時停機，經過往漿池中灌水、排水的工序後，8時左右有2名工人下池清掃漿池，當即暈倒在池中。在場工人在沒有通知廠領導的情況下，擅自下池救人，先後有6人因救人相繼暈倒在池中，另有2人在救人過程中突感不適被人救出。至此，已有10人中毒。廠領導趕到後，立即組織搶救，經往池中灌氧並用風扇往池中送風后，方將中毒者全部用繩子拉出來。由於本次中毒發生快、中毒深、病情嚴重，10例病人在送往醫院後，已有6例病人心跳和呼吸停止，雖經多方努力搶救，但至當日下午4時20分，已有4人死亡。

事故原因調查與分析：

1.中毒現場有害氣體的測試及中毒化學物質的鑑定。漿池外形似一個倒扣的半球狀體，頂部有一個40cm×60cm洞口，工人利用竹梯從洞口進出清洗漿池。走近洞口，就聞到一股較濃的臭味，事故發生後，在洞口處用快速檢測管對洞口內1Ocm處的氣體進行檢測：硫化氫(H2s)的濃度為55mg/m³(國家衞生標準為10mg/m³)，一氧化碳、氯氣和氯化氫未檢出，可以推斷，在實施向池中通風和送氧之前，其濃度一定更高。根據中毒病人的發病及臨牀特徵，將本次中毒診斷為急性重度硫化氫中毒。

2.漿池硫化氫產生的原因。在造紙的過程中，會使用大量的含硫化學物質，通常情況下，由硫化氫引起的職業危害多發生在蒸煮、製漿、洗滌和漂白的過程中。如果含硫的廢渣和廢水長時間存放在漿池中，再加上含硫有機物的腐蝕，就會釋放出大量的硫化氫氣體，由於密度較大而沉積於漿池的底部。

3.工人嚴重違反操作規程。硫化氫是劇毒的窒息性氣體，在沒有良好通風和個人防護的情況下，是絕對不能進入高濃度硫化氫環境工作的。但本次清洗漿池前，水僅灌注了1/4，且工人在未對池內進行通風處理的情況下就下池清洗，隨後一連串的救人更是在沒有任何通風和防護的情況下進行的。

4.缺乏安全及應急措施。現場調查發現用於鼓風的排污口處卻沒有鼓風機，連電源插座都找不到;清洗漿池沒有任何的個人防護用具，如防毒面具，甚至連一根救助的繩子都沒有，更沒有發生事故時的搶救設備。

5.缺乏勞動安全衞生意識、管理混亂。事故發生後，當要求廠方提供有關的安全規章制度時，廠方雖説有，但卻找不到。如果廠裏有安全監督員，並負責對整個安全程序進行監督便能做到及早發現和及早預防，這起事故就完全可以避免了。

6.缺乏必要的防毒急救安全知識教育。本次中毒的10位工人，在該廠工作1～5年，卻從未進行過有關的安全衞生培訓和教育，不知道製漿過程中存在哪些對人體有害的化學物質、對人體能造成哪些傷害，也不知道預防措施，更不知道發生緊急情況後如何救治。

根據以上場景，回答下列問題(共26分)：

1.硫化氫的檢測方法是什麼?

2.進入設備內作業的安全要求是什麼?

3.生產經營單位應進行全員的安全培訓和教育，具體包括哪些?

4.結合本案例，應提出的安全管理整改措施有哪些?

8、C市有一化工園區，其中規模最大的企業是甲石化廠。該化工園區內，與甲石化廠相鄰的有乙、丙、丁三家化工廠。針對該化工園區的火災、爆炸、中毒和環境污染風險，該市編制了《C市危險化學品重大事故應急救援預案》。在應急救援預案頒佈後，該市在甲石化廠進行了事故應急救援演練。

以下是應急救援演練的相關情況。

模擬事故：甲石化廠液化石油氣球罐發生嚴重泄漏，泄漏的液化石油氣對相鄰化工廠和行人造成威脅，如發生爆炸會造成供電線路和市政供水管道損壞。

演練的參與人員：市領導，市應急辦、安監、公安、消防、環保、衞生等部門相關人員，甲石化廠有關人員，有關專家。

演練地點：甲石化廠廠區內。

演練過程：2014年7月8日13時55分，甲石化廠主要負責人接到液化石油氣罐區員工關於罐區發生嚴重泄漏的報告後，啟動了甲石化廠事故應急救援預案，同時向市應急辦報告。市應急辦立即報告市領導，市領導指示啟動C市危險化學品重大事故應急救援預案。

按照預案要求，市應急辦通知相關部門、救援隊伍、專家組立即趕赴事故現場。市領導到達事故現場時，消防隊正在堵漏、控制泄漏物，醫務人員正在搶救受傷人員。市領導簡要聽取甲石化廠主要負責人的彙報後，指示成立現場應急救援指揮部，並採取相應應急處置措施。為了減小影響，沒有通知相鄰化工廠。16時30分，現場演練結束，市領導在指揮部進行了口頭總結後，宣佈演練結束。

根據以上場景，回答下列問題(共22分)：

1.此次應急救援演練為哪種類型的演練?

2.説明此次應急救援演練現場應採取哪些應急措施。

3.説明此類事故的應急恢復階段應做的主要工作。

4.指出此次應急救援演練存在的主要不足之處。

9、 某火力發電廠有6台額定壓力為13.72MPa，額定蒸發量為670t/h的電站鍋爐。為保證鍋爐啟動和穩定燃燒，建有2個500m³的輕柴油儲罐。為發電機冷卻，建有制氫站。制氫站裝有1套制氫設備和4個氫罐，氫罐的工作壓力為3.2MPa，體積13.9m³。

鍋爐燃用煤粉由磨煤機加工後，經輸粉管道直接進入爐膛。因為生產需要，該廠決定對磨煤輸粉系統進行改造。改造工程包括：拆除部分距離地面6m高的破損輸粉管道，更換新管道。

在施工中，部分拆除和安裝工作在腳手架上進行，使用額定起重量為5t的電動葫蘆。拆除舊管道時，使用乙炔進行氣割。新管道焊接前，使用角磨機進行拋光。拆除的舊管道和其他舊設備使用叉車運走。施工現場周圍有正在使用的動力電纜和高温管道，還有部分未消除的煤粉。

根據以上場景，回答下列問題(共22分)：

1.該施工現場有哪些特種設備?哪些作業屬於特種作業?

2.根據《關於開展重大危險源監督管理工作的指導意見》的規定，指出該企業應申報的重大危險源。

3.根據《企業職工傷亡事故分類》(GB 6441—1986)的規定，説明該施工現場可能發生的事故類型及其引發的因素。

4.簡述該施工現場應採取的安全措施。

10、 某甲醇生產企業，生產原料為天然氣。甲醇成品用企業自備的10台載重量20t的槽罐車運輸。在距離生產區1500m處建有甲醇灌裝站，站內有6個單個儲量15t的儲罐和6個裝車台，另有一個4m高鋼製移動平台，工人可登上該平台開展日常維護工作。灌裝作業由人工操作完成。站區避雷裝置、防火標誌及消防設施齊全。在罐裝站內劃定了黃色警戒線。所有槽罐車都按要求安裝了防靜電裝置和防火罩。

根據以上場景，回答下列問題(共26分)：

1.根據《關於開展重大危險源監督管理工作的指導意見》，指出該企業應申報的重大危險源並説明理由。

2.根據《企業職工傷亡事故分類》(GB6441—1986)，指出罐裝站可能發生的事故類別並説明引發的原因。

3.從安全技術和安全管理的角度，指出該罐裝站應採取的事故預防措施。