淺談供應鏈管理視角下的企業採購管理

採購是供應鏈管理中非常重要的一個環節。據統計，生產型的企業至少要用銷售額的50%來進行原材料、零部件的採購，而中國的工業企業中，各種物料的採購成本更是高達企業銷售成本的70%。顯而易見，採購絕對是企業成本管理中“最有價值”的部分。成本的降低不僅意味着利潤的提高，企業還可以利用這樣的機會，降低產品售價以增強市場競爭力，從而提高整個供應鏈的最終獲利水平。並且，採購的速度、效率、訂單的執行情況會直接影響到企業的客户服務水平。

　一、供應鏈視角下采購管理的實施

供應鏈視角下的採購管理重點在於做好供應商管理工作，正確處理和發展同供應商的關係，將採購及供應商的活動看作是自身供應鏈的一個有機組成，加快物料及信息在整體供應鏈中的流動，做到縮短生產週期、降低成本和庫存，同時又能以最快的交貨速度滿足顧客需求。

1、對企業採購的物料分類管理

對於一個大型企業來説，每年為生產而採購的物料種類多達成千上萬，不可能也沒必要同每一種物料的供應商建立長期的合夥關係。可以按照以下因素將所採購的物料分類：①物料對企業的重要程度;②物料獲得的難易程度和可靠程度;③供應市場的程度;④企業與供應商的相對優劣勢。根據這些因素，企業可以考慮用不同的管理模式同這些物料的供應商發展關係。

2、選擇合適的供應商

一般來説，在傳統採購模式下，對於同一種物料，同企業有供應關係的廠家可能很多，確定企業應該重點管理的關鍵性物料後，下一步就是如何在這些供應商中挑選合適的廠家以發展長期的合作伙伴關係。企業必須成立一個跨部門的聯合小組，組員以來自採購、質檢、研發、生產及信息技術等與供應鏈合作關係密切的部門為主。小組應首先制定合作伙伴的評價標準，建立供應鏈管理視角下合作伙伴關係的綜合評價指標體系。評價合作伙伴關係的一個主要工作是調查、收集有關供應商的生產運作、成本控制、技術開發等全方位的信息。在收集合作夥伴關係信息的基礎上，可以利用一定的工具和技術方法進行合作伙伴的評價。企業一旦初步選定合作伙伴後，應該與選定的目標企業取得聯繫，以確認他們是否願意與企業建立長期的合作關係，是否有獲得更高業績水平的願望等。

3、培養和加強長期合作伙伴關係

良好的合作關係首先必須得到供應和採購雙方最高管理層的支持和協商，雙方需要了解相互的`企業結構和文化，並適當地對企業組織結構進行改造和對企業文化進行再塑造，解決文化和態度之間的障礙，儘量消除業務流程和結構上存在的障礙。在長期合作伙伴關係建立的實質階段，雙方需要進行期望和需求分析，相互之間需要緊密合作，加強信息共享相互進行技術和設計支持。可以從以下幾個方面着手：

①供應和採購雙方的高層領導建立經常性互訪制度。供應和採購雙方的高層領導應經常進行協調與溝通，建立有效的激勵機制，共同分享戰略協作帶來的好處，努力營造一種良好的合作氣氛。

②供應和採購雙方經常進行有關成本、作業計劃、質量控制信息的交流和溝通，保持信息的一致性和準確性，通過提供信息反饋和教育培訓，促進供應商質量改善和質量保證。

③建立聯合任務小組，實施並行工程。供應和採購雙方的企業之間應建立一種基於團隊的工作小組，採購方在產品設計階段讓供應商參與進來，同時採購方也積極參與到供應商的生產流程和產品研發過程中，及時響應顧客的需求，為顧客提供高質量的服務。

④協調供應商的計劃。一個供應商能同時參與多條供應鏈的業務活動，在資源有限的情況下必然會造成多方需求爭奪供應商資源的局面。在這種情況下，製造商的採購部門應主動參與供應商的協調計劃。特別需要指出的是，要想維持長期的合作伙伴關係，相互間的信任是必不可少的。只有相互信任，雙方才會共同尋找解決問題和分歧的途徑，而不是尋找新的合作伙伴。相互信任比事先預測、依靠權威或進行談判等手段可更快更經濟地減少合作伙伴間的複雜性與不確定性，並能因此大大改善雙方的合作績效。

　二、供應鏈視角下的採購模式的效益分析

日本本田汽車工業因為大力改善採購工作，平均每一輛汽車成本節省了近600美元，在極大增加了日本汽車公司利潤的同時，也極大增強了日本汽車的國際市場競爭力。日本的本田汽車公司的採購管理工作很具有代表性，本田公司每輛車80%的成本都用於從外部供應商購買零部件，即每年在供應商處的購買額達60億美元，也就是説，公司13000名員工所生產的只佔每輛車成本的20%，他們認為：供應商的狀況如何對本田公司的贏利至關重要，好的供應商最終會帶來低成本、高質量的產品和服務，因此必須與供應商建立長期合作伙伴關係。

供應鏈視角下的採購模式對供應和採購雙方是典型的“雙贏”，對於採購方來説，可以降低採購成本，在獲得穩定且具有競爭力的價格的同時，提高產品質量和降低庫存水平，通過與供應商的合作，還能取得更好的產品設計和對產品變化更快的反應速度;對於供應方來説，在保證有穩定的市場需求的同時，由於同採購方的長期合作伙伴關係，能更好地瞭解採購方的需求，改善產品生產流程，提高運作質量，降低生產成本，獲得比傳統採購模式下更高的利潤。