設備管理水平影響企業競爭力

引導語：設備是一個企業獲取市場的重要物質資源、保障，也是企業生存和發展的必要條件之一。下面是yjbys小編為你帶來的設備管理水平影響企業競爭力，希望對大家有所幫助。

　　一、設備管理髮展的特徵

目前隨着產品品種的多樣化及市場需求變化速度加快，市場競爭的主流是儘快縮短交貨期，以低價格高質量贏得市場。這就要求各企業不僅在不斷使用現代化的設備，更重要的是如何實現企業或企業間設備及設備管理資源的有效集成，不斷提高設備管理效率和水平，從而提高本企業市場競爭力和經濟效益。

現代設備管理出現了許多新的特徵，其主要表現為：

1.設備技術日益朝着集成化、大型化、連續化、精密化、柔性化等方向發展

先進的設備使得企業的設備操作人員不斷減少，而維修任務和維修人員的比重不斷增加;操作的技術含量逐漸下降，而維修的技術含量不斷上升，先進的設備需要先進的維修技術，更需要先進的管理模式。

2.先進的設備與落後的維修資源的矛盾日益嚴重地困擾着企業

一方面要求設備具有更高的可靠性、維修性及自診斷性;另一方面，要求良好的售後服務和社會化維修力量，減輕企業設備維修的負擔。

3.企業產品結構的不斷調整

伴隨着生產過程的選擇、過程的規劃及設備的選擇，除對設備提出越來越高的要求外，同時必須充分利用現有企業及企業間設備資源，通過更新改造、結構調整、優化配置以低費用高速度實現不同種類產品間的轉換生產。

4.設備管理工作必須主動了解和預見市場變化、技術發展的趨勢

從企業戰略、產品開發等方面制定自身的發展戰略：如新一代設備的性能、壽命週期及費用的預測分析，設備更新改造的規劃、企業設備管理及維修策略等。

　　二、目前現行設備管理模式的分析比較

目前國際上有代表性的設備管理模式為：

1.美國的後勤學，它是以產品、系統、計劃等所有資源為對象，追求壽命週期費用最經濟，應用於各種資源的整個週期過程，包括系統管理、系統設計與開發、生產支援及流通過程的管理與服務。

2.英國的設備綜合工程學，它是以有形資產即設備的使用壽命為研究對象，強調發揮設備使用壽命各階段機能的作用，以提高設備效率，使其壽命週期費用最經濟。

3.日本的全員生產維修(TPM)，它是對生產維修和設備綜合工程學的發展，建立以設備使用壽命為對象的生產維修系統，要求凡涉及設備使用壽命全過程的所有部門以及這些部門的有關人員包括最高領導層和第一線工人都要參加TPM體系中來，旨在通過提高人員的素質和設備的性能，來提升企業的素質，從而最大限度地提高設備綜合效率，實現企業的最佳經濟效益。

以上三種典型的設備管理模式的目標是一致的，都是追求系統的壽命週期費用最經濟。但後勤學的範圍最為廣泛，它是從設備製造單位的立場出發，主動地保護用户得到全部、有效和經濟的後勤支援，以謀求降低產品、系統、計劃的壽命週期費用;綜合工程學除涉及設備用户外，還涉及到設備設計製造部門;而全員生產維修主要針對設備用户。前二者側重管理理論的研究;後者主要是一種管理制度和方法，側重企業的內部的生產維修為主體的微觀管理。

我國在前蘇聯的計劃預防修理制的基礎上，吸收了後勤學、綜合工程學和全員生產維修的理論和方法，提出了設備綜合管理的思想，即對設備使用壽命的全過程，從技術、經濟和組織等方面進行綜合研究和管理，以提高設備綜合效率和追求設備全壽命週期費用的經濟性為目標，從而為提高企業經濟效益服務。

設備綜合管理是對我國傳統管理的一個挑戰與突破，對加快實現我國設備管理現代化起到了重要的作用。但是這一計劃經濟體制下的產物尚無完整的體系和統一實施的模式。在具體的實施過程中缺乏準確定位，大而全、小而全的組織模式機構交叉重疊，職能主體模糊，設備綜合管理思想難以得到落實，其目標也難以實現。隨着市場需求變化的加快，企業經營機制及生產方式的轉變，其弊端更為明顯，已成為制約企業市場競爭力和經濟效益提高的重要因素。

　　三、設備管理模式的.構建

系統的結構決定着系統的功能，並根據系統環境的變化及運行狀況不斷調整，以達到系統的實際功能。設備管理模式的構建首先必須在企業內外環境系統分析的基礎上，根據企業發展戰略進行企業設備管理的策劃定位，使之融入企業決策和企業文化之中。在此基礎上運用業務流程重組的基本思想按市場需求確定企業的主要業務流程，用靈活的、基於團隊形式的組織結構替代傳統的職能機構，按企業的核心流程——生產流程對設備管理的組織結構進行重組，以此提出新的設備管理模式，在實踐中不斷地調整和改善，從而達到充分利用企業資源，快速、高效地完成組織目標，增強企業應變市場環境的能力。

以企業組織結構及企業文化的適應性為前提。設備管理的模式構建是否成功，很大程度上取決於設備管理的組織形式、組織效率及企業全員對管理模式的共識;從系統的、動態的觀點出發，研究設備管理模式對其他子系統及企業總系統的影響;適應國際環境的變化，有一定的先進性，模式有所創新;同時又必須考慮我國的實際條件與適應性，注重可行性和可操作性;繼承與借鑑相結合，在借鑑國外先進管理理論與模式的基礎上，發展我國的現代設備管理。

借鑑虛擬一體化的思想，進行企業間設備管理與維修資源重組與共享，改變大而全、小而全的企業模式。推行修管分流，強化管理主體，逐步建立以企業生產流程為核心的現代設備綜合管理模式。

規範化設備綜合管理基於跨職能團隊的組織機構，以生產流程為核心實施設備全過程的規範化管理，重視員工的潛力開發，強調所有參加生產過程的成員間的共同合作。

　　四、結論

以企業生產流程為核心的規範化現代設備管理模式的主要特徵：以生產流程為核心對設備的全過程實施規範化管理，重視員工的潛力開發，把設備管理的研究對象和目標擴展為生產系統的全壽命週期和追求設備全壽命週期費用最經濟實現生產綜合效率最高。設備管理的模式構建並不是一次性行為，而是企業不斷進行組織創新和管理創新的過程，需要在企業的戰略方針指導下不斷調整和完善。企業是一個開放的、複雜的大系統，無論哪一個子系統運行不良，都會影響和制約總系統的效率和水平，各子系統協調發展，企業才能取得整體優勢實現持續發展。