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施工方案範本

工作方案2.7W

為了確保事情或工作紮實開展，我們需要事先制定方案，方案是在案前得出的方法計劃。優秀的方案都具備一些什麼特點呢？下面是小編收集整理的施工方案範本，僅供參考，大家一起來看看吧。

施工方案範本1

一、編制依據

1、裝飾施工圖紙；

2、建築工程質量驗收統一標準（GB50300-20xx）

3、建築裝飾裝修工程質量驗收規範（GB50201-20xx）

4、建築防腐蝕工程施工及驗收規範（GB502012-91）

5、建築機械使用安全技術規範（JGJ/T33-20xxJ119-20xx）

6、施工現場臨時用電安全技術規模範（JGJ46-88）

7、建築工程施工現場使用電安全規範（GB50194-93）

8、《建築幕牆》GB/T21086-20xx）

9、《建築設計防火規範》GBJ16-87（20xx年版）；

10、《建築施工高處作業安全技術規範》（JGJ80-91）；

11、《建設工程施工現場管理規定》建設部頒發；

12、公司編制的《現場施工管理規定》及《作業指導書》；

13、本公司ISO9001質量管理體系文件。

二、工程概況

工程名稱：漢宜鐵路荊州站站房

工程地理位置：湖北荊州市

工程結構形式：框架結構

工程總高度：24.75米

三、施工準備

1、技術準備

項目部技術部結合現場實際情況已制訂可行性施工方案，由技術負責人組織技術人員及施工人員認真學習圖紙、石材幕牆施工工藝和安裝規範要求。

2、現場準備

（1）、現場主體混凝土結構已完畢，預埋件已開始安裝。

（2）、施工現場腳手架已搭設完畢，安全措施，夜間照明滿足施工要求。

3、勞動力準備

現場負責人，2人

質檢工程師，2人

技術員，2人

專職安全員，2人

施工組長，3人

施工勞務人員，30人

4、設備機具配備

電焊機，30台

鋼材切割機，8台

台鑽，5台

鋁材切割機，5台

石材切割機，30台

5、材料準備

（1）、選用優質原材料

A、採用天然石材，使用同一個礦源，儘量採用同一層礦層，減少色差，避免石材條紋。

B、在石材加工廠，嚴格控制加工尺寸，杜絕缺角、破損,花崗巖厚度為30mm的機磨面，薄厚應均勻，無裂紋、顏色一致。做到層層監控、層層抽檢。

C、鋼材全部採用國家優質Q235B材質熱鍍鋅鋼材，螺栓為A2-70不鏽鋼材質，鋼結構之間緊固的螺栓、螺釘等為鍍鋅處理。

D、鋁型材為符合《鋁合金建築型材》GB/T5237.20xx、《建築鋁型材粉末噴塗型材》GB5237.4-20xx的鋁型材，鋁型材牌號為6063-T5，表面採用粉末噴塗處理方式。

E、明框幕牆玻璃為6+12A+6mmLOW-E鋼化中空玻璃，地彈門玻璃為12㎜厚透明鋼化玻璃，所用材料均符合國家標準及設計。

四、關於進度計劃及工期保證措施為了保證幕牆安裝能在相應的工期內完成，我項目部制定了嚴格的技術保證措施。

1、材料運輸

嚴格按材料進場計劃供貨，保證安裝材料進場有足夠的超前用量，不因材料供應不及時而延時誤安裝。

2、生產加工

對加工的材料進行首樣加工，並對加工人員進行技術交底。對設備定期進行檢查、保養，保證機械加工生產有序進行。對必要的加工材料進行外面加工，以保證質量和工期。在搶工期過程中，我項目部則增加加工人員二班或三班生產。

3、項目進度措施

按已制定的年內工作計劃，制定月度計劃和周計劃表，嚴格執行施工計劃，每天召開項目內部調度協調安排會總結工作。在出現趕工期情況時，及時增加安裝人員戓增加安裝隊伍，保證現場兩班或三班24小時施工。

五、施工方案

幹掛石材幕牆，石材面板為30mm櫻花紅光面石材，石材幕牆主龍骨為8#熱鍍鋅槽鋼，橫樑龍骨為50×4mm熱鍍鋅角鋼，預埋板為200*250*8㎜鍍鋅鋼板，預埋板與主龍骨使用L100*63*6㎜角鋼轉接件連接固定。

六、主要施工方法

1.1施工工序

石材幕牆施工工藝流程為：測量放線→埋件檢查→連接件安裝→立柱安裝→橫樑安裝→石材安裝→打膠→清潔

1.2工藝流程圖（略）

1.3施工方法

1.3.1測量放線

1）在施工前，應對建築物設計施工圖進行核對，並應對已建的建築進行復測，以建築物主體結構的基準軸和幕牆的基準軸線，測出幕牆立面外緣控制線，以建築物主體結構的標高和幕牆原始標高控制點，根據軸線確定立柱的位置線，按照設計確定立柱錨固點的位置，即埋件位置，根據分格依次確定每根立柱及其錨固點位置，再根據基準線、等高線和設計分格確定橫樑位置線，放線時應以建築物中心基準軸線向兩側排線，按設計要求在牆上彈出施工線，幕牆分格軸線測量放線應與主體結構測量放線相配合，分格誤差應小於1mm，軸線偏差應小10mm，從地面基準線引上，其偏差應及時調整，標高誤差應小於1mm，不得累計。誤差要在本定位軸線間消化，誤差在每分格間分攤要小於2mm。

2）以基準線為基準：用∮0.5—1.0mm的鋼絲在石材牆體垂直、水平方向各放兩根作業安裝的控制線，在有轉角和洞口的位置也應放置安裝線。水平鋼絲應每層拉兩根（寬度過寬，應每隔20m放一支點，以防鋼絲下垂），垂直鋼絲應每隔20m拉一根。

3）注意事項：放線時應結合土建結構偏差，將偏差分解並防止誤差積累，放線時應考慮好與其它裝飾面的接口、拉好的鋼絲應在兩端緊固點做好標記，以便鋼絲斷後重拉鋼絲，平格按設計放線。控制重點為：基準線。

1.3.2後置埋件安裝及方案

（1）、埋件檢查

在測量放線過程中，埋件的檢查與結構的檢查相繼展開，測量人員將埋件標高線、分格線均用墨線彈在結構上，依據十字中心線，施工人員用尺子進行測量，檢查埋件左右、上下的偏差。並依據編號圖進行填寫記錄表。

（2）、化學螺栓施工步驟和要求

化學螺栓在施工之前應進行拉拔試驗，按照各種規格每三件為一組，試驗可在現場進行。

1、測量放線人員將打化學螺栓位置用墨線彈在結構上，施工人員依據所彈十字定位線進行打孔。

2、為確保打孔深度，應在衝擊鑽上設立標尺，控制打孔深度。打孔深度及打孔直徑依據設計要求進行。

3、在混凝土上打孔後，應吹去孔內的灰塵，保持孔內清潔，項目質量員應跟蹤監督檢查。

4、打完孔後，將玻璃管藥劑放入孔中，再將錨栓進行安裝。放入螺桿後高速進行攪拌（*槍鑽轉速為750轉/秒），待洞口有少量混合物外露後即可停止。

5、打孔後各項數據要求，化學螺栓深度一定要達到標準，嚴禁將螺栓長度割短，化學螺栓與混凝土面應儘量成90°角，即垂直於混凝土面。

6、當化學螺栓施工完畢後，不能立即進行下一步施工，而必須等到螺栓裏的化學藥劑反應、凝固完成後方可開始下步施工。具體時間見下表：（見附表1）

（3）採用化學螺栓在砼樑處打孔，首先對砼樑進行測量後，按放線記錄的位置在砼樑上打孔深115mm左右，首先用鋼筋探測儀進行測試鋼筋位置，孔位沒遇到鋼筋時繼續打孔達到設計要求。若遇到鋼筋時則左右調整埋件位置。然後再打孔，達到化學螺栓安裝要求。

（4）在安裝埋板前，應清理埋板位置基層，如基層不平，應抹1：2水泥砂漿找平層。其強度符合要求時，清孔安裝螺栓，安裝時配上方墊片，將埋板緊固，使埋板與牆面接觸緊密。

（5）後置埋件的安裝應在現場做抗拉拔試驗，並做好數據記錄，合格後，方可大面積施工。

1.3.3連接件安裝

（1）施工準備：先複查主體結構的尺寸，要求結構尺寸達到幹掛牆體尺寸的配合允許誤差在允許偏差範圍內，對偏差過大者要進行修正處理。

（2）根據控制線確定骨架位置，嚴格控制骨架位置偏差；確定組件在立面上的水平、垂直位置，並在框格上畫線，對平面度每層設控制點，根據控制點拉線，拉線調整，使組件按要求就位。

1.3.4立柱安裝

立柱8#槽鋼使用L100*63*6㎜角鋼轉接件與預埋板固定。

1.3.5橫樑安裝

橫樑與立柱8#槽鋼選用E43焊條焊接，焊渣塗高富鋅防鏽漆兩道。

1.3.6石材幹掛鋼架的防雷、防鏽

（1）防雷裝置安裝按設計要求自上而下進行，並應與主體結構的防雷裝置可靠連接，連接部位應清除非導電保護層。焊縫長度及焊縫高度滿足符合設計要求。防雷裝置安裝結束後測試合格滿足設計要求，方可下道工序施工。

（2）鋼主龍骨、角鋼副龍骨及各類焊件，連接件均作除鏽，塗刷兩遍防鏽漆，進行防腐處理並控制第一道和第二道的間隔時間不小於12小時。

（3）骨架焊接破壞漆層及鍍鋅層後均塗兩遍高富鋅防鏽漆。

（4）嚴格控制不得漏塗防鏽漆，特別控制好焊接而預留塗刷部位在焊後塗刷不得少於兩遍。

（5）防鏽處理不能在潮濕，多霧及陽光直接暴曬下進行，不能在尚未完全乾燥或灰塵的表面上進行。塗漆表面均勻，勿使塗漆堆積過量。

1.3.7石材板塊安裝

（1）安裝石材板之前。首先應對石材幕牆骨架結構及造型尺寸，位置是否準確，焊接是夠牢固，焊縫質量等全面檢查，滿足石材安裝要求後，並通過建設及監理單位驗收合格後，方可進行下道工序施工。

（2）石材安裝應進行定位畫線，確定結構石材組件在幕牆平面上的水平、垂直位置。用螺栓將掛件臨時固定在橫樑上，螺栓應有防鬆脱措施，橫樑上的掛件孔宜在橫樑安裝前加工。

（3）將運至地面的石材面板嚴格按編號分類，檢查尺寸是否準確和有無破損，缺楞，掉角、暗裂等缺陷，按施工要求分層次將石材面板運至施工面，並注意擺放。

（4）石材板安裝前必須進行石材試拼，選出有輕微色差石材，應逐漸過渡或放置在不明顯位置，對石材色差較大的禁止使用，嚴禁石材跳色現象出現。

（5）石材安裝宜由下向上逐層安裝，先按幕牆基準線仔細安裝底層第一層石材板，用掛件插住石材底掛件固定石材上口，中間用防腐絕緣墊片，以避免位移，石材位置垂直、水平校驗合格後，在掛件與石材短槽內注入石材幹掛專用結構膠固定，完成第一排石材板安裝，將第二排石材板短槽插入第一排石材上邊凸起掛件上，調整好位置後用結構膠固定如此循環貼掛。掛件要緊託上層石材板，而與下層石材板之間留有間隙，石材面板水平分格縫寬和垂直分格縫寬均應符合設計，並用標準塊控制，保證分格縫一致。垂直、平整、間隙尺寸符合要求後緊固掛件螺母加以固定。

(6)石材面板安裝到一層標高時，應及時調整誤差，不得積累，在下層調整後方可安裝上一層石材板，在安裝窗口上下板時應留有坡度，上口石材板向內1%，下口石材板向外3%。

1.3.8嵌膠封縫

當石材面板安裝完成後,經檢驗合格,進行打膠注縫

(1)為確保硅酮密封膠具有良好的粘結性,被粘接材料表面不應有水分、灰塵、油污等物存在,在施工前應對石材縫進行清潔,保持乾燥。

(2)清潔的溶劑可選用中性試劑進行污漬處理,用乾淨的棉質或脱絨白布倒上溶劑,禁止將白布到溶劑內沾取。

(3)為保證密封膠縫周邊線條美觀潔淨及污染石面,可沿縫隙兩側粘貼美文紙膠帶,進行保護(膠帶本身應粘貼平直)。

(4)選用大於板縫2mm的泡沫棒填充板縫內,置入深度距板面不小於6mm，填塞深度要均勻,平整順直。

(5)嵌縫膠選用石材專用硅酮耐候密封膠,注膠温度應在5—35度範圍內進行,注膠應連續,儘量減少按搓,應均勻,密實,飽滿,膠縫表面應光滑,膠體不得產生氣泡,打膠層厚度一般為縫寬的1/2,且不小於3.5mm。

(6)打完膠後要在表層固化前用刮板將膠縫刮為凹縫,膠面要光滑,圓潤,不能有流墜、褶皺現象.膠縫修整完畢後應立即將兩側美文紙撕掉,打膠操作應避開陰雨,大風天氣。

(7)施工中要注意不能有漏膠污染牆面,如牆面上沾有膠體,應立即除去,並用清潔劑及時清除餘膠。

1.3.9清洗、保護

(1)、施工完畢後,必須將石材表面清理乾淨,用清水將石材表面污漬清洗乾淨,在清洗石材表面過程中嚴禁使用化學溶劑。

(2)、待石材板面完全乾燥後,用噴霧器將石材養護劑均勻的塗刷在石材表面,自然晾乾。

(3)、石材板面施工完畢後應對石材表面進行有效的保護,施工後及時清除表面污物,避免腐蝕性咬傷,易於污染或損壞石材的材料或其他膠粘材料不應與石材表面直接接觸。

(4)、防止石材表面滲透污染,拆卸腳手架時應將石材遮蓋,避免碰撞石材。

(5)、柱面陽角部位,結構轉角部位的石材稜角應有保護措施。

篇三：石材幕牆施工方案（2275字）

一、石材幕牆安裝工藝流程：

基準線移交——複檢基礎——尺寸檢查埋件位置——放線——檢查放線精度——安裝連接鐵件——安裝骨加——質量檢查——不鏽鋼掛件安裝——石材掛板安裝——質量檢查——密封——清掃——全面綜合檢查——竣工交付

2、操作工藝

（1）安裝施工準備

1）編制材料、製品、機具的詳細進場計劃；

2）落實各項需用計劃；

3）編制施工進度計劃；

4）做好技術交底工作；

5）搬運、吊裝構件時不得碰撞、損壞和污染構件。

6）構件儲存時應依照安裝順序排列放置，放置加應有足夠的承載力和剛度。在室外儲存時應採取保護措施；

7）構件安裝前應檢查製造合格證，不合格的構件不得安裝。

（2）預埋件的安裝

1）按照土建進度，從下向上逐層安裝預埋件；

2）按照幕牆的設計分格尺寸用經緯儀或其他測量儀器進行分格定位；

3）檢查定位無誤後，按圖紙要求埋設鐵件；

4）安裝埋件時要採取措施防止澆混凝土時埋件位移，控制好埋件表面的水平或垂直，嚴禁歪、斜、傾等。

5）檢查預埋件是否牢固、位置是否準確。預埋件的位置誤差應按設計要求進行復查。當設計無明確要求時，預埋件的標高偏差不應大於10MM，預埋件的位置與設計位置偏差不應大於20MM。

（3）施工測量放線

1）複查由土建方移交的基準線；

2）施標準線：在每一層將室內標高線移至外牆施工面，並進行檢查；在石材掛板放線前，應首先對建築物外形尺寸進行偏差測量，根據測量結果，確定出幹掛板的基準面。

3）以標準線為基準，按照圖紙將分格線放在牆上，並做好標記；

4）分格線放完後，應檢查預埋件的位置是否與設計相符，否則應進行調整或預埋件補救處理；

5）最後，φ0。5-1。0mm的鋼絲在單樘幕牆的垂直、水平方向各拉兩根，作為安裝的控制線，水平鋼絲應每層拉一根（寬度過度，應每次間隔20M設一支點，以防鋼絲下垂），垂直鋼絲應間隔20M拉一根；

6）注意事項：

放線時，應結合土建的結構偏差，將偏差分解；並應防止誤差積累；

放線時，應考慮好與其他裝飾面的接口；

拉好的鋼絲應在兩端緊固點做好標記，以便鋼絲斷了，快速重拉；

應嚴格按照圖紙放線；

控制重點為：基準線

（4）石材幕牆安裝工藝

1）石材幕牆骨架的安裝

（A）根據控制線確定骨架位置，嚴格控制骨架位置偏差；

（B）幹掛石材板主要靠骨架固定，因此必須保證骨架安裝的牢固性；

（C）在掛件安裝前必須全面檢查骨架位置是否準確、焊接是否牢固，並檢查焊縫質量；

2）石材幕牆掛件安裝

掛板應採用不鏽鋼或鋁合金型材，鋼銷應採用不鏽鋼件，連接件宜採用L型，避免一個掛件同時連接上下兩塊石板。

3）石材幕牆骨架的防鏽

（A）槽鋼主龍骨、預埋件及各類鍍鋅角鋼焊接破壞鍍鋅層後均滿塗兩遍防鏽漆（含補刷部分）進行防鏽處理並控制第一道二道的間隔時間不小於12小時。

（B）型鋼進場必須有防潮措施並在除去灰塵及污物後進行防鏽操作。

（C）嚴格控制不得漏刷防鏽漆，特別控制為焊接而預留的緩刷部位在焊後塗刷不得少於兩遍。

4）花崗巖掛板的安裝

（A）為了達到外立面的整體效果，要求板材加工精度比較高，要精心挑選板材，減少色差。

（B）在板安裝前，應根據結構軸線核定結構外表面與幹掛石材外露面之間的尺寸後，在建築物大角處做出上下生根的金屬絲垂線，並以此為依據，根據建築物大角處做出上下生根的金屬絲垂線，並以此為依據，根據建築物寬度設置足以滿足要求的垂線、水平線，確保槽鋼鋼骨架安裝後於同一平面上（誤差不大於5MM）。

（C）通過室內的50CM線驗證板材水平龍骨及水平線的正確，以此控制擬將安裝的板縫水平程度。通過水平及垂線形成的標準平面標測出結構垂直平面，為結構修補及安裝龍骨提供依據。

（D）板材鑽孔位置應用標定工具自板材露明面返至板或圖中註明的位置。鑽孔深度依據不鏽鋼銷釘長度予以控制。宜採用雙鑽同時鑽孔，以保證鑽孔位置正確。

（E）石宜在水平狀態下，由機械開槽口。

（5）密封

1）密封部位的清掃和乾燥，採用甲笨對密封面進行清掃，清掃時應特別注意不要讓溶液散發到接縫以外的場所，清掃用紗布髒污後應常更換，以保證清掃效果，最後用乾燥清潔的紗布將溶劑蒸發後的痕跡拭去，保持密封面乾燥；

2）貼防護紙膠帶：為防止密封材料使用時污染裝飾面，同時為使密封膠縫與面材交界線平直，應貼好紙膠帶，要注意紙膠帶本身的平直；

3）注膠：注膠應均勻、密實、飽滿、同時注意施膠方法，避免浪費；

4）膠縫修整：注膠後，應將膠縫用小鏟沿注膠方向用力施壓，將多餘的膠刮掉，並將膠縫刮成設計形狀，使膠縫光滑、流暢；

5）清除紙膠帶：膠縫修整好後，應及時去掉保護膠帶，並注意撕下的膠帶不要污染板表面；及時清理粘在施工表面上的膠痕。

（6）清掃

1）整個立面的掛板安裝完畢，必須將掛闆闆清理乾淨，並經監理檢驗合格後，方可拆除腳手架；

2）面陽角部位，結構轉角部位的石材稜角應有保護措施，其他配合單位應按規定相應保護；

3）防止石材表面的滲透污染。拆改腳手架時，應將石材遮蔽，避免碰撞牆面；

4）石材表面進行有效保護，施工後及時清除表面污物，避免腐蝕性咬傷。易於污染或損壞料的木材或其他膠結材料不應於石料表面直接接觸；

5）完工時需要更換有缺陷、斷裂或損傷的石料。更換工作完成後，應用乾淨水或硬毛刷對所有石材表面清洗。直到所有塵土、污染物被除。不能使用鋼絲刷、金屬刮削器。在清洗過程中應保護相鄰表面免受損傷；

6）在清洗及修補工作完成時，臨時保護措施移去。

（7）竣工交付

1）先自檢，然後上報甲方竣工資料；

2）在甲方組織下，驗收、竣工交付；

3）辦理相關竣工手續。

以上工序完成後，此工序進入保修期，在保修內，如有質量問題，則要滿足用户要求，及時進行維修處理。

施工方案範本2

一、工程概況：

焦作明倫商業步行街工程位於焦作市新華街與大廈西街之間，建築總高度24.9m，鋼框結構，東西134.4米，南北86.07米，總建築面積約33058m2。地下一層為商場，工程為一類建築，建築使用年限50年。根據工程設計及現場實際情況，本工程場地自然地坪標高南為-2.500m，坑底設計標高分別為-6.65m，故基坑實際開挖深度為5.200m及9.850m。本工程基坑最大開挖深度達9.850m，根據《建築地基基礎工程施工質量驗收規範》中關於土方開挖工程的邊坡值的要求，本場地基坑開挖的邊坡值應為1：1，根據基坑與臨近建築物的實際距離，大部分邊坡無法滿足1：1的邊坡值要求,故本基坑按現有實際條件開挖後，必須對基坑採取有效的加固和護坡措施,方可進入下一道工序。

二、工藝流程：

1.加固工藝：土方開挖→撒線打樁→驗收

2.護坡工藝：土方開挖→架設鋼板網→噴細石混凝土護坡→施工位移監測→養護

三、主要施工方法：

1.加固工藝：

（1）土方開挖：根據圖紙要求進行定位放線，確定位置後留出相應的工作面，撒白石灰定位進行土方開挖，先用機械進行大開挖，然後人工修坡，並隨即清理虛土。

（2）撒線打樁：在現場用白石灰撒線，確定樁的位置，平面佈置圖見附圖1。加固樁為無砂混凝土樁，樁分大小兩種樁徑。暫定編號ZH1的樁徑為100mm，編號ZH2的樁徑為200mm，樁長均為9米。成孔後立即下注漿管，投放石料。

2.護坡工藝：

（2）架設鋼板網：先將錨筋打入坑壁，固定鋼板網，詳見附圖2。

（3）噴細石混凝土護坡：分段分層，從下往上進行噴射細石混凝土。

（4）施工位移監測：在需支護坑體每邊設位移、沉降觀測點各二個。支護監測是支護設計中的重要組成部分，通過監測可隨時掌握基坑周邊環境的變化，以及支護土體的穩定狀態、安全程度和支護效果，為設計和施工提供信息，通過信息反饋體系，可及時修改支護參數、改善施工工藝、預防事故發生。

（5）養護：噴射細石混凝土2小時後進行噴水養護。

四、操作要點：

1.加固工藝：

（1）坡面要注意垂直平整，不留虛土。

（2）ZH1的注漿管直徑為25×2.5，ZH2的注漿管直徑為42×3.5。

（3）ZH1的石子粒徑不超過5mm，ZH2的石子粒徑為5～15mm。注漿水灰比為0.8～1.0，水泥漿中可摻入適量的水玻璃等速凝劑。水泥採用PO32.5，注漿壓力控制在0.6～1.0Mpa間。

（4）下注漿管時應保持注漿管在孔中心處。注漿時採用2次注漿法，第一次注漿漿液冒出孔口時立即用水泥砂漿封孔口，再次進行注漿。2次注漿壓力不小於1.5Mpa。

2.護坡工藝：

（1）鋼板網離坑壁距離為2.5mm處，坡頂鋼板網連續彎折；也可以在噴射一層混凝土後再固定鋼板網。

（2）噴射混凝土面層達到設計強度的70%後，方可進行下步噴射。

（3）噴水養護的間隔時間以保持混凝土表面濕潤為宜。

五、質量保證措施：

（1）組織施工班組長了解加固和護壁工作的必要性，認真學習施工時的操作要點，領會其主導思想。

（2）做好技術交底工作，使每個施工人員能夠熟悉施工過程，掌握操作要點，明白質量標準。

（3）嚴格控制原材料的質量，加強管理。

（4）注漿或噴射時派專人負責指揮。

（5）實行管理人員跟班作業制度，時刻檢查砼施工質量情況，出現問題及時處理糾正。

（6）做好成品保護工作。

六、安全保證措施：

（1）凡施工人員在工作時內必須戴好安全帽及各種安全用品，應注意濕手不得接觸開關，電源線不得破皮漏電。

（2）各種機械設備必須由專人操作，專人維修。

（3）各種機電設備要一機一閘一漏。

（4）如施工進度拖延到晚上，則必須要有足夠的照明，照明路線嚴禁亂扯亂掛。

（5）電工、機修工要現場跟班作業。

施工方案範本3

1目的

為了做好項目一隊生活區域及施工現場的環境衞生工作，保障人員的身體健康，減少環境污染，現根據國家的有關法律及規定並結合本單位的實際情況制定本規定。

2適用範圍

本規定適用於項目一隊管轄區域及工程施工場地作業區域對環境衞生工作的指導與規範。

3職責

劉宏負責本文件的有效實施，管理室等相關部門配合。

4管理規定

4.1食堂環境管理規定

4.1.1食堂工作人員每年進行一次健康狀況檢查，合格上崗，不合格調整。工作時，必須穿戴工作服帽，衣着整潔，不留鬍鬚，勤剪指甲，勤洗澡。

4.1.2不購進、不使用變質變味食品，生熟食品分開放置，存放食品及調味的容器加蓋放置，保持清潔，擺放整齊，每週對冰箱、冰櫃貯存的食品進行一次清理，每月對冰箱冰櫃進行一次除霜清潔。

4.1.3所用餐具應使用洗滌劑、消毒液加清水沖洗。

4.1.4炊具、爐具外表無油漬，無交叉污染。水池無積水，無污跡、泥垢；地面整潔，抹布洗淨晾乾放置；垃圾及時清運不隔夜。

4.2辦公室環境管理規定

4.2.1辦公室內無蜘蛛網、吊灰，牆壁整潔，門、窗、燈架、電扇、空調室內機無垢跡，地面無煙頭、紙屑、痰跡。

4.2.2室內物品擺放佈局合理，辦公桌無雜物，文件資料放置整齊有序，必備生活用品定點放置，垃圾及時清運，空氣清新。

4.3公共場地環境管理規定

公共場地地面整潔，車輛停放整齊有序，牆壁無亂貼亂畫，垃圾箱定點放置，專人每日清理，綠化良好。

4.4浴室環境管理規定

浴室地面無污跡、積水、煙蒂、大小便，牆壁無黴斑，燈光明亮，通風良好，管道無破損、堵塞。

4.5公廁環境管理規定

4.5.1公共衞生間（廁所）牆壁無亂寫亂畫，無蜘蛛網、吊灰，地面無積水。

4.5.2便池無積糞、積垢、尿鹼，無蠅蛆孽生，每月用藥劑洗垢、消毒一次，春夏季視情況增加次數。

4.5.3衞生間每日專人清掃兩次，廢棄物每日清運一次，夏季每日打蟲劑一次。

4.6施工現場環境管理規定

4.6.1工程施工外場作業的衞生參照上述相關部份執行。

4.6.2工程施工外場作業使用的飲用水箱應加蓋加鎖，專人負責，加貼明顯的飲用水標識，定期清除箱內污垢，定期對水質進行檢測，達到飲用水標準後方可飲用。

4.7職工宿舍管理規定

職工宿舍及休息室要保持整潔，物品、牀鋪要統一置放，個人要保持良好的衞生習慣。

5禁止事項

5.1禁止工程施工車輛在運輸過程中拋、撒、滴、漏污染環境。

5.2禁止向水體排放油類、酸液、鹼液或者劇毒廢液。

5.3禁止在水體中清洗裝貯存油類或者有毒污染物的車輛和容器。

5.4禁止向水體排放、傾倒施工廢渣、生活垃圾及其它廢棄物。

5.5禁止向水體排放含熱廢水。

5.6禁止非工作人員進入食堂後場操作間從事與工作無關事宜。

5.7禁止在食堂操作間洗滌含工業用油、酸鹼及有毒物質的物品。

5.8禁止焚燒垃圾或用土淹埋含油、酸、鹼、毒污染物的物品。

6廢棄物的處理

6.1項目一隊辦公區域、生產生活區域分類設置總垃圾桶。

6.2工程外場施工時，應設置相應的臨時垃圾處理中心，且與主體工作同時設計、同時施工、同時投入使用。適時清運處理施工垃圾。

6.3各辦公室垃圾桶內廢棄物，適時分類放入總垃圾桶內；公共場地垃圾桶每日清理一次；總垃圾桶每週由專人運至垃圾場清理一次，清洗沖刷一次；夏季視情況增加傾倒次數。

6.4食堂的泔水由住地附近養豬專業户每日收集清理。

6.5施工工地所用的油類廢棄物的處理按《危險品管理規定》的要求執行。

6.6各類固體廢物按《固體廢物控制管理規定》的要求執行。

7衞生管理運行

7.1該專項工作由劉宏主管主抓，各辦公室具體檢查督辦。

7.2各辦公室、食堂、集體宿舍、廚房內部衞生及各自門前公共場地衞生由其工作人員負責清掃保潔。

7.3項目一隊每月組織一次衞生狀況檢查，要形成記錄表格“衞生檢查表”，對檢查結果進行一次評審，對已達標的要求其持續改進，對未達標的，制定方案下達整改通知書，保證達標，公佈檢查評審結果。

7.4每年對該項工作進行二次內審，適時調整，確保該項制度的符合性、工作有效性的發揮。

7.6每年舉辦一次有關環保衞生知識的宣傳研討會，學習相關知識，增強員工的環境意識。

8行政責任

8.1對違反該規定的責任人可採取批評、教育、整改、行政處分、經濟處罰等手段進行處理。

8.2對由此造成的經濟損失，有關責任人應按照規定賠償。

施工方案範本4

根據《國務院關於基礎教育改革與發展的決定》和教育部《基礎教育課程改革綱要（試行）》的精神，參照學校課程改革實施方案，堅持科研為教育教學發展服務，為基礎教育課程改革服務，調動一切積極因素，開展基礎教育課程改革實驗，制定我校課程改革實施方案如下：

一、實驗的準備

1．加強學習，更新觀念

新課程確立之後，如何才能達到“理念轉變成實踐”，教師的素質、能力是一個重要因素。因此，開展形式多樣的師資培訓，轉變教師的教育觀念，提高教師的素養就成了課改實驗能否成功的關鍵。全體教師要積極參加各級教育主管部門和學校舉辦的各種培訓，主要有市教研室組織的知識培訓和學科課程標準培訓；全校性的現代教育技術培訓，包括英特爾未來教育培訓和信息技術中級培訓，對信息技術和語文學科如何整合進行指導和研討；認真學習《基礎教育課程改革指導綱要(試行)》，把舊教材、新大綱與新教材、課程標準相對照，明確課程標準與新大綱的異同。明確如何進行新教材的實驗？如何達成學校課改方案提出的實驗目標和任務？

隨着課改實驗工作的不斷深入，要有意識地抓住教師在實驗中遇到的各種困，通過開展案例研究、以課代培、派教師參加各地的課改學習交流，通過這些確實有效的培訓和學習，保證課改實驗工作的正常開展。

2．建立機構，制定措施

這次的課程改革實驗是我國基礎教育一次力度最大的全新實驗，沒有現成的成功經驗可供借鑑。作為實驗校，我們理應抓住機遇，摸石過河。為了使我校的實驗能夠得到科學、順利的實施，實驗伊始，成立了由校長、教導處、教研組、實驗年級段成員組成的學校課改領導小組。認真鑽研，仔細推敲，確定實驗的工作目標和任務，以健全、嚴密的課改工作制度，保證學校課改實驗工作走上正常、有序的運行軌道。

3．大力宣傳，營造氛圍

課程改革是事關我國基礎教育全局的一項工作，需要社會、學校、家庭的通力合作。通過家長會、舉辦有家長參與的“家長與課改實驗同行”的教學研討活動、教師家訪等方式廣泛向家長和社會宣傳課改，多管齊下，取得家長和社會對課改工作的支持。

二、實驗的實施

課程改革的核心環節是課程實施，而課程實施的基本途徑是課堂教學，課堂教學改革也就成了課程改革的重中之重了。課程改革要一直以課堂教學改革為突破口，努力通過對課堂教學的變革，促進學生健康發展。

1．改變傳統的師生關係，營造學生積極參與的課堂氛圍

強調師生交往，構建互動的師生關係、教學關係，是教學改革的首要任務。實驗中首先要求老師在課堂中要改變傳統的學生觀，尊重學生的人格，注意課堂中角色的定位，努力實現由傳授者轉化為促進者、由管理者轉化為引導者，講求課堂中的師生平等，要求面向全體學生，關注個體差異，滿足不同需要，關注學生的情感和人格的發展，想方設法營造生動活潑的課堂氛圍，創設能引導學生主動參與的教育環境，促使學生永褒積極參與的熱情，激發學生的學習積極性，使學習成為其自身的內在要求。

2．改革課堂教學方式，促進學生學習方式的轉變

教學的目的是幫助每一個學生進行有效的學習，使每一個學生得到充分的發展。因此，教學方式應當服務於學生的學習方式。在教學過程中，要改變“灌輸——接受”這種傳統教學方式和學生單一、被動的學習方式，通過討論合作、自學輔導、實驗探索、在計算機環境中學習等多種教學組織形式，引導學生積極主動地學習，使學生的學成為在教師引導下的主動、富有個性的習得過程。根據課改實驗的要求，教師們都要有意識地積極倡導自主學習、合作學習、探究學習、研究性學習的學習方式。

3．改革以往的備課方式，提高教師備課的質量

備課是教師對知識的自我轉化、改造和構思的過程。是一種創造性的勞動。過去的教師備課主要存在以下幾中誤區，一是重形式輕實效；二是重教法輕學法；三是重課前教案的編寫輕課後反思。在教案的編寫上，更多的是關注知識傳授的正確性和系統性，而忽視學生心理髮展的要求。這樣的備課形式顯然難以適應素質教育的要求，與當前的課改精神格格不入。因此，走出備課的誤區，突破備課環節這一瓶頸，也是當前課改實驗應正視並加以解決的問題。

第一，在備課形式上，我們提倡要有一定的格式但要避免“格式化”。注意側重設計好教學的基本思路，允許用提綱式、表格式、框圖式等不同的書寫形式。

第二，教學設計要求體現學生的主體性。關注學生的學法，尊重學生思維的多樣性，講求教案的實效性和創造性。

第三，提倡教師寫課後記。強調課後反思的重要性，要求實驗教師課後及時反思自己教學上的“得”與“失”，做好課後備課（反思），書寫形式上允許靈活多樣。篇幅上，有話則長，無話則短。

4．注重培養學生良好的習慣

習慣是經過反覆練習而形成的較為穩定的行為特徵，學習習慣是指學生為達到好的學習效果而形成的一種學習上的自動傾向性。葉聖陶先生曾指出：“什麼是教育，簡單一句話，就是要培養良好的習慣。”對於新入學的兒童來説，如何學習，如何聽課，如何參與，如何合作等都需要老師引導，習慣的好壞將關係到孩子的學習效率和學習質量，因此，幫助孩子養成一個終生受用的良好學習習慣是非常重要的。教師要結合教材和學生的特點，注意指導和幫助學生在各種學習環節中養成良好的習慣。

5．科學合理地使用教材，驗證實驗教材的合理性

要試用並檢驗新教材的科學性與適用性。在教材的使用中,對教材的優點和不合理之處,在驗證教材的合理性方面提出了自己的一些看法。

施工方案範本5

1、編制依據

該施工方案編制的主要依據：招投標文件、設計圖紙、本工程施工組織設計；建設部現行規範、規程及崑山市有關規程。主要規範、規程如下：

建質《**（82號）》建築工程預防坍塌事故若干規定

《建築邊坡工程技術規範》GB50330-20xx

《建築與市政降水工程技術規範》（JGJ/T111-98）

《建築地基基礎工程施工質量驗收規範》（GB50202-**）

《建築施工安全檢查標準》（JGJ59-99）

《建築施工手冊》（第四版）***年

《建築工程施工質量驗收統一標準》GB50300-20xx

《建築機械使用安全技術規程》JGJ33-20xx

《巖土工程手冊》建築工業出版社1995 年

2、工程概況

崑山環氧樹脂二期擴建工程位於崑山市經濟技術開發區新南東路889號——崑山聚酯纖維廠廠區內，南側緊鄰吳淞江，西側緊靠廠區道路經三路。本工程佔地面積為86331m2，含管橋共有17個單體項目，其中建築物14個，構築物3個，主要擬建物為：公用廠房（3F）、保養廢料場（1F）、成品倉庫（1F）、實桶區（1F）、灌桶區（1F）、製程區（5F）、灌島區（1F）、消防廢水收集池、泡沫室（1F）、氮氣廠房（1F）、原料預溶區（2F）、冷凍機房及熱煤鍋爐（4F）、冷卻水塔公用區、加工油墨製程區（4F）、鹽水製程區（4F）、堆鹽場（1F）、氧化設備區；建（構）築物佔地面積32690 m2，總建築面積52676 m2。

本工程擬建物基礎普遍為淺基礎，開挖深度一般為1.5~2米，但消防廢水收集池基礎稍深，原地面標高為2.86~3.38米（吳淞標高），樁頂標高為0.1米（吳淞標高），推算開挖深度為2.96~3.48米。本工程土方開挖較簡單，將按如下規則進行開挖：淺基礎土方開挖將按1：0.3放坡+每邊60公分工作面進行開挖；深基礎土方開挖將按二級放坡開挖，坡比均為1：1，中部設1米寬平台，坑底每邊加1米的工作面。

3、施工部署

由於本工程佔地面積大，單體數量多，土方工程量相對較大（約60000KL），且工期緊迫。而樁基工程安排了3台樁機24小時連續作業，易形成流水施工和工作面的展開。根據業主要求的工期，為加快土建工作局面的打開，在土方開挖第一階段安排1台挖機，第二階段安排3台挖機，第三階段安排4~5台挖機配1台推土機進行開挖和回填。按照樁基施工順序，土方優先開挖部位應為公用廠房、成品倉庫：

1）、按照打樁的工程量及施工順序，第一階段樁基完成順序應該為：公用廠房、成品倉庫、保養廢料場，故第一階段（預估打樁開始25天）採用1#挖機首先開挖公用廠房，接着開挖成品倉庫，其次開挖保養廢料場；

2）、隨着打樁的'繼續，工作面的展開，即進入挖土第二階段（預估打樁開始45天），此時增設2#挖機開挖消防廢水收集池、原料預溶區，1#挖機開挖實桶區、灌桶區、灌島區；

3）、第三階段製程區基樁完成即進入全面開挖回填階段，1#、3#挖機首先開挖製程區，2#挖機開挖陸續開挖其它單體項目，同時增設1~2台挖機配推土機進行回填作業。

土方開挖工作務必保證後續工序的正常展開，不得延誤工期。

土方開挖總體部署和規劃見附圖《崑山環氧樹脂二期擴建工程土方開挖總體佈置圖》。

4、土方開挖方案

4.1開挖邊線確定：

首先，測量人員根據業主提供的控制點，定出本工程基坑軸線；然後按基底砼墊層外邊線每邊加工作面600㎜定出基坑開挖下口線，再按1：0.3放坡開挖；消防廢水收集池等稍深基坑採用二級放坡開挖，首先按二級放坡加中間平台寬度和坑底工作面寬度放出基坑開挖上口線，按照開挖邊線1：1放坡開挖至深基坑的中部，即▽1.60米處（吳淞標高），然後扣除1000mm寬的中間平台放出下一級邊坡開挖邊線，最後繼續按照開挖邊線1：1放坡開挖至坑底設計標高。在具體基坑開挖過程中結合開挖實際深度定出開挖上口線，並撒灰線標記開挖邊線及變坡位置。

4.2開挖方法：

1）、機械挖土，隨挖土隨修整邊坡。在開挖至距離坑底500 mm以內時，測量人員抄出500 mm水平線，在基槽底釘上水平標高小木樁，在基坑內抄若干個基準點，拉通線找平，預留300 mm土層人工清理。

2）、機械開挖至最後一步時，測量人員隨即放出基礎承台線，由人工挖除300 mm預留土層，並清理整平，及時進行墊層的澆築，防止基底土水份蒸發損失，導致土體積膨脹。

4.3開挖注意事項：

1）、坑底及坡頂四周做好排水措施，在地面設置截水溝，基坑內設集水井，採用明排水的方法，沿坑底周圍開挖300W*300H排水溝，使水流入1000L*1000B*1000H集水井，用水泵排到業主要求的雨水沉砂池，最後排到雨水溝內。防止雨水及地下水浸泡基土，每日及雨天例行檢查土壁穩定情況，在確定安全情況下方可繼續工作。

2）、清底人員必須根據設計標高作好清土工作，因樁頂高出基底200㎜，為保護樁基，坑底必須預留300㎜餘土採用人工開挖。

3）、機械開挖過程中以及停置和進出場應注意安全，隨時配合挖運土做好現場清潔工作，做到文明施工。

4.4異常情況處理：

開挖過程中，施工人員要隨時注意觀察基坑土質變化及邊坡穩定情況，出現異常情況，立即報告。

（1）場內如有暗浜或軟弱夾層，應將於泥全部清除乾淨，用砂石分層夯實至設計標高；

（2）開挖過程中如遇滑坡跡象，應立即暫停施工，報告業主並主動採取應急措施，在轉移工人的同時，將滑坡現場進行封鎖；測量人員根據滑坡跡象設置觀測點，以便觀測坡體平面及豎向位移，為應急措施提供重要的原始資料。

4.5土方回填：

1）回填土前應將基坑底或地坪上的垃圾等雜物清理乾淨，肥槽回填前，必須清理到基礎底標高，將回落的鬆散垃圾、砂漿、石子等雜物清除乾淨。

2）檢驗回填土的質量有無雜物，粒徑是否符合規定，以及回填土的含水量是否在控制的範圍內；如含水量偏高可採用翻鬆，晾曬或均勻摻入乾土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可採用預先灑水潤濕等措施。

3）回填應分層鋪攤。每層鋪土厚度應根據土質、密實度要求和機具性能確定。一般蛙式打夯機每層鋪土厚度為200 ~ 250 mm；人工打夯不大於200 mm。每層鋪攤後，隨之耙平。

4）回填土每層至少夯打三遍。打夯應一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉。並且嚴禁採用水澆使土下沉的所謂的“水夯”法。

5）深淺兩基槽回填時，應先填夯深基坑，填至淺基坑相同標高時，再與淺基礎一起填夯。如必須分別填夯時，交接處應填成階梯形，梯形的高寬比一般為1 ：2。上下層錯縫距離不小於1.0 m。

6）回填房心及管溝時，為防止管道中心線位移或損壞管道，應用人工先在管道兩側填土夯實。並應由管道兩側同時進行，直至管頂0.5 m以上時，在不損壞管道的情況下，方可採用哇式打夯機夯實。在抹帶接口處，防腐絕緣層或電纜周圍，應回填細粒料。回填土每層填土夯實後，應按規範規定進行環刀取樣，測出乾土的質量密度；達到要求後，再進行上一層的鋪土。

7）修整找平，填土全部完成後，應進行表面拉線找平，凡超過標準高程的地方，及時依線剷平，凡低於標準高程的地方，應補土夯實。

5、質量技術組織措施

建立以項目經理為負責人的質量保證體系。開工前組織全部進場人員學習施工方案，熟悉圖紙及地質狀況，對機械操作手進行技術交底，要求掌握施工的技術要點。每一道工序開工前，學習規範要求，精心施工。完工後，進行嚴格自檢，不合格者堅決返工，按國際ISO9002 認證標準與要求進行全過程的質量管理。

施工方案範本6

陰極保護系統調試方案

輸氣管道工程陰極保護系統調試方案

陰極保護系統通電前，應在所有趁熱是裝置出進行自然腐蝕電位的測量，並做好記錄。通電後，應逐步調節通電電流，知道通電點的保護點位大道極限電位（-1.2v），電源設備應保持在此電位值，知道管道被充分極化，達到陰極保護準則的規定值（-0.85——-1.2v）,並記錄電源設備輸出的電壓、電流值。

當通電後管道電位發生正向偏移，應立刻檢查極性並糾正；當對周圍建、構築物有干擾影響是，應在接近構築物上進行同步測量；當存在交、直流乾擾影響時，應對干擾陰極保護系統的有效性影響進行測量，測量應在陰極保護系統運行及斷電情況下進行。在這兩種情況下，應至少保持24小時的連續管地電位數據，按照陰極保護準則指標，評價陰極保護的有效性。

陰極保護站恆電位儀控制電位值的調試確定原則是：管線各處管地電位以沿線各點的斷電電位處於?.85~?.2v的合理範圍內，即不處於低於?.85v的欠保護狀態，又不超過?.2v的過保護狀態（按絕對值）。必須以斷電電位來評價，不能以通電電位來判定。為使控制電位合理，並作為今後管理的基礎參數，需及時反饋管線斷電電位並多次調試，才能確定合理的控制電位值。

陰極保護測試內容包括：

a、陽極地牀接地電阻；

b、

c、

絕緣接頭絕緣性能；陰極通電點電位（通電電位、斷電電位），相對硫酸銅參比電

極；

d、設備輸出電流、電壓。

根據管道檢驗規範sy/t6553?014《管道檢驗規範在用管道系統檢驗、修理、改造和再定級》相關規定，設備運行時，應對管道全線進行陰極保護密間隔電位測試（小間測試），測試前應使管道至少極化48小時以上，測試時的陰保站工作於通電12秒，斷電3秒的狀態。在測試樁處將硫酸銅參比電極安放在管頂正上方的潮濕土壤上。用直流數字式電壓表，測量管道與硫酸銅參比電極之間的通、斷電兩種電位值，其中，持續12秒的為通電電位值，持續時間僅三秒的為斷電電位值，斷電電位為該測試樁處管道的陰極保護電位，通常，通電電位明顯比斷電電位負的更多，測試方法執行國家標準gb/t21246?014《埋地鋼質管道陰極保護參數測量方法》。

施工方案範本7

編制人：

審定人：

遼陽中晨市政工程有限公司

二Ｏ一四年十一月

頂管施工組織設計

一、工程概況

本工程位於318國道（宜化）路過街穿越頂管（用於然氣套管）長度約44米，採用户DN800的混凝土專用頂管。

二、地形地貌及平面圖

根據現場察看，施工地段較窄小，在綠化帶上施工，地下路基為礫土，局部片石擋土牆，管網密集較多，地下水偏高，平面圖見附。

三、施工方案

綜合現場實際情況及結合本段頂管長度，讓開國防光纜和自來水管道，工作坑設在綠化外帶內從西向東頂進，考慮到318國道重型車通行量大，穿越必須在國防光纜和自來水管以下3.5米左右操作，工作坑深度在原地面下4米，國道路面上3.5米頂管出口在原排水溝以上，其中在地下穿越原道路兩邊的片石擋土牆。

四、施工準備

1、技術準備

（1）蒐集現場相關原始資料，確定地下管網的準確位置。

（2）編制施工方案，確定頂管技術參數，包括頂力，工作坑尺寸，靠背尺寸及結構方式。

2、人員準備、材料準備

（1）根據本工程的施工內容，調配頂管專業的施工人員，組織有相關工程施工經驗的熟練工人進行作業，作業人員按工種分成兩個班組，每個班組配備組長和班組技術員，班組長在施工隊長直接領導下組織本班人員施工作業。

（2）材料準備

頂管施工的主要材料為Φ800鋼承口III級鋼筋混凝頂管，工作坑護臂所需的鋼筋、模板、砂石料、水泥。

五、技術參數設計

1、作業坑尺寸及結構設計

工作坑尺寸：本工程頂管為Φ800鋼筋砼管，工作坑尺寸綜合考慮管徑、操作空間、背後方木、主鐵、橫鐵、減力環、千斤頂長度等因素，工作坑設為圓形，直徑不得少於4米，深度約4米。

2、後背最大頂力計算

按GB50268-97《給排水管道施工驗收規範》計算頂力的最大頂力，是物體的重量乘以摩擦係數的3-4為最大頂力。

Nmax（Φ800）=1.48T/根×22（3-4）=97.68T-130.24T

3、根據市政文明施工管理規定，施工區域與非施工區域需設置分隔設施，以確保坑外行人及施工人員的安全，護攔搭設連接、穩固、整潔、美觀，工作坑外圍做兩水溝，外圍雨水不直接流入工作坑。

4、工作坑基礎

工作坑挖好達到設計要求後，在原狀土上澆20cm厚C20砼基礎，砼基礎中預埋枕木作為穩軌，砼基礎採用滿鋪，基礎澆築前，對原基礎夯實，砼基礎澆築時，將枕木埋入基中，基頂面高於砼面2cm，要求鋪設穩固直順，各枕木保證鋪設高度一致，坑內設積水坑一個，外排水備用。

5、工作坑開挖、坑壁支護及後背設置

（1）工作開挖，採用孔柱施工方法，人工開挖，護壁採用C30鋼筋砼。為保證安全及質量，每下挖1米，支模澆築，鋼筋採用Φ14雙層雙向，厚度為20cm，循環作業。

（2）頂管後背，後背採用C35的鋼筋砼及鋼板，後背寬2.5m，高1.8m，厚0.6m，鋼筋採用Φ18的雙層雙向鋼筋網，鋼筋製作及砼澆築嚴格按照主體工程的鋼筋和砼規範要求進行施工。

6、導軌

導軌採用鋼製導軌，導軌橫向間距40-50cm，導軌與枕木相接，連接必須牢固，以不產生移位為原則。導軌的安裝精度必須滿足施工要求，其允許偏差為軸線3mm，頂面高程0

~+3mm，兩軌內距±2mm。

7、頂管工作坑平面圖

六、頂進設備

1、頂進設備主要包括液壓千斤頂，高壓油泵、頂鐵，本工程採用2台200噸千斤頂，在工作坑內佈置方式為並列形式。

2、工作坑內土方垂直運輸採用坐式1噸的行吊，從坑內吊至工作坑上堆放，後用運輸車將土方運至棄土場。

3、放管採用20噸的汽車吊

七、管道頂進，施工技術和安全質量措施

頂進操作包括挖土、運土、頂進、更換頂鐵及測量校正等工作。

挖土和運土採用人工掘進，人工運土，在管內操作。

（一）施工技術措施

施工中採取24小時不間斷作業，中間停頓時間不得大於6小時，如因設備發生問題，即時彙報，並更換備用設備，否則，因停鎬時間過長，頂進不能啟動。頂進距離較長時，採用管外壁塗蠟，以降低頂進時的阻力。

（二）作業方式和挖掘距離

施工中將24小時連續作業，採用人工挖土，先挖掘小於砼管外徑的洞體，測量軸線找點修整，而後進行高程測量，符合設計要求時，再進行頂進工作，下方135°內不得起挖、空挖，上方起挖不得大於20毫米。

為確保軸線的準確，地面軸線引入作業坑內，並不少於2次複測，無誤後，引入作業坑內測量，測量所用線附的兩側取平均值記入測量記錄，測量記錄每次開鎬前進行，每鎬完成後進複測，每米頂進不得少於兩次，交接班時，施工記錄和頂進記錄，必須相互進行口頭或文字交接，兩班班長互相驗收，並傳達到每個作業者，做到心中有數，共同把關。在當班的挖掘距離，不得大於一次頂的行程，挖掘一段頂進一段，高程和軸線的正負偏差不得大於50毫米。

如果頂進中發生偏差，應在10毫米以內進行糾偏，測量人員讀儀器必須準確，不得誤讀和誤判，每次鎬完後及時填寫當班記錄。

（三）下管和頂進

該工程中的砼管由吊車下管，下管時砼管下及工作坑內不得站人，操作人員站在泵站操作杆處，詳細觀察泵站的表壓，發現問題，及時停鎬彙報，現場工作人員必須配戴安全帽。

（四）地下障礙物(孤石、擋牆等)處理

當頂管遇到地下孤石時，將採取人工對普通硬度的孤石進行鑿出，對硬度較大的孤石將採取小型控制爆破進行拆除，當頂管遇到巖石時，在不能爆破的情況下，採用空壓機、風鎬人工鑿巖，但相對較慢。

（五）淤泥、流砂等處理

當頂進過程中遇到地質情況不良(淤泥、流砂、建築垃圾等)時，應立即停止頂進，對出現淤泥、流砂、建築內垃圾等易踏孔的土層報告給監理、業主和設計院，對流砂、淤泥、建築垃圾採用注漿加固後再進行開挖。

（六）地下水處理

當遇到地下水時，採用沿管鋪設100mm的鋼管排水管，將水導流至工作坑的積水後再採用水泵將水抽排至地面排水系統中。當遇到大量地下水時應及時通知工作人員離開工作崗位，確保人員安全。

（七）地下構築物、管線的處理

當遇到地下構築物、管線時，通知監理、業主及有關單位，瞭解結構形式和管線情況，將有針對性制定保護措施。

八、計劃工期

1、配備足夠的施工機械設備和勞力，各種材料及其試驗提前落實，及時送到施工現場。

2、施工前充分了解頂管施工處地質情況，並探明地下管線走向。發現異常情況及時向監理、業主及設計單位反映，以便及時採取變更和其它處理措施。

3、計劃工期15天。

主要施工機具及附屬設備一覽表

序號

設備及機具名稱

規格

數量

使用狀態

千斤頂

250T

1台套

良好

磨兒吊

0.5T

1台

良好

吊車

20T

1台

良好

出土車

2輛

良好

後背樑

2.5m

1根

良好

頂柱

Φ25

4根

良好

糾偏千斤頂

10T

1台

良好

橫樑

1.5m

1根

良好

後背柱及枕木

2.5

15根

良好

異軌

2根

良好

經緯儀

1套

良好

水準儀

1套

良好

電焊機

1套

良好

風壓機

4m3

1套

良好

變壓器

36伏

2台

良好

九、質量控制措施

1、項管施工過程中要有專業工程師在現場指導，頂進設備也要有專業技術人員負責安裝、拆卸。

2、做好書面技術質量交底工作。

3、嚴格控制進場管材質量，不符合要求的不能投入使用，同時採購人員要及時獲得產品檢驗合格證書。

十、質量通病防治

頂管施工可能發生的質量通病和防治措施見下表：

通病現場

原因分析

預防措施

治理措施

管道中心線偏差大

測量儀器本身誤差：測量或移動中心樁過程中發生差錯，人工挖掘向兩側發生超挖現象

測量儀器使用前進行校準，測量過程中多進行幾次複核，提高施工人員質量意識，嚴格按照規範進行操作

管子偏離設計中心一側時，在另一側適當超挖，借預留土在繼續頂進時糾正方向。

管底標高偏差大

測量差錯引起：落水方向弄錯，工作出洞節標高沒有控制好

嚴格執行測量反複製度；防止測量儀器被人和其他東西碰到或移動，出洞口管節要墊實，防止下沉。

用頂木校正法利用頂木在千斤頂頂進的分力使管子得到校正

十一、頂管通風及照明

為了保證頂管內空氣流通，頂管施工時，將採用鼓風機向管道內通風，為了保證頂管照明安全，將採用36v低壓安全電源進行照明。使用手燈照明，其電壓不超過36伏，燈體與手柄堅固絕緣良好，電源線使用橡膠套電源線，不得使用塑膠線。

十二、安全預防措施

1、充分肯定安全在生產活動中的位置和重要性，堅決貫徹“安全第一、預防為主“的方針。

2、建立各級人員安全生產責任制度，明確各級人員的安全責任。抓制度落實、抓責任落實，定期檢查安全責任落實情況。及時處理，每月對檢查情況進行一次考核。考核結果張榜公佈。

3、一切從事項目生產管理與操作人員必須持證上崗，施工現場出現無證上崗現象時，施工管理的相關人員必須承擔責任。

4、施工管理人員及作業人員進場後必須及時作好安全技術交底，並嚴格按安全技術交底施工。

5、在井的周圍，上下及施工區域內設置安全警示牌，任何進入施工現場人員必須戴安全帽。

6、起重設備操作時，必須由專職人員指揮，起重設備的工作半徑內禁止站人。

施工方案範本8

一、塗裝詳細施工規範

經檢查已符合施工條件的牆體，應先剷除附着物，如水泥沙漿粒。在施工前採用專業儀器測量牆面，含水率小於10℅、及ph值小於10，保證塗料使用最佳效果。如因ph值達不到施工條件，採用1公斤草酸配50公斤清水沖洗處理，以達到施工指標要求。細小的裂縫及較大的不平處，應採取相應的措施進行填補，使牆體表面做到平整、牢固、乾淨。

二、不同基層的前處理

1、新水泥砂漿牆面

（1）有砂漿疙瘩，用角磨機磨平。

（2）若有空洞，用水泥沙漿填平。

（3）若有空鼓，敲除用水泥沙漿抹實。

（4）若有泛鹼現象，用草酸進行處理達到中性。

2、馬賽克面或瓷磚面

（1）清除空鼓和鬆動部分。

（2）清洗表面灰塵和油污。

（3）用水泥砂漿或找平膩子填平表面孔洞和磚縫。

（4）滿批界面找平膩子一道。

3、舊塗料基面

（1）剷除粉化，起殼及鬆軟部分，並清洗乾淨。

（2）用膩子填平孔洞。

4、清理磚牆基面

（1）清除風化表面，並清洗乾淨。

（2）先用找平膩子填平磚縫，然後再滿批找平膩子。

5、已發生開裂的基層

先用彈性膩子填縫，圍繞裂縫周邊滿批一道彈性膩子，並用批刀壓實。乾透後，批刮第二道彈性膩子，彈性膩子完成乾透後，可進行下一道工序。

三、外牆專用膩子的批刮

為了保證面漆的完整性效果，採用外牆專用找平膩子，附着力好、強度高、防裂縫、起泡等現象。

用外牆專用找平膩子對牆體進行整體批刮，要求每道批刮小於3mm，建議薄層多道施工，批刮完畢後，對不平整部分進行點補修整，將不平和有刮痕的地方打磨平整，並徹底乾燥、養護。

1、施工工藝描述

用批刀在分割好的板塊上沿水平方向滿批一道膩子，用刮刀沿水平方向用力刮平，凹陷的地方用膩子填充修補再刮平。待其表幹後，再沿垂直方向滿批膩子一道，然後用另一把刮刀沿垂直方向豎刮，若有凹陷，用外牆專用膩子填充後再豎刮。若平整度仍達不到要求，重複上述步驟，直到滿足要求為止。

2、施工工藝要求

（1）每一次批刮厚度需小於3mm。

（2）完成後平整度要求：2米靠尺檢查，平整度誤差在小於3mm之內。施工後需乾燥24小時之後採用400#砂紙打磨平整。完工後的表面應光滑細膩，無刮痕，無砂痕。

四、修繕，清理，驗收

所有工序完成後，要做最後的檢查，如有不完善、受污染、受破壞的地方立刻進行修繕，將被保護區域等清理乾淨，清理現場衞生；繼續做好保護工作；準備交工驗收。

施工方案範本9

1、工程概況：危險性較大的分部分項工程概況、施工平面佈置、施工要求和技術保證條件，充分分析工程規模、特點及設計意圖，抓住工程的特點、難點，分析內容包括工程影響範圍內的水文、地質、結構斷面及尺寸、地下障礙物、工期及參建單位等。

2、編制依據：相關法律、法規、規範性文件、標準、規範及圖紙、施工組織設計等。

3、施工計劃：包括施工進度計劃、材料與設備計劃。

4、施工工藝技術：技術參數、工藝流程、施工方法、檢查驗收等，專項設計與計算驗算，應有計算書及相關圖紙，對施工方法和施工工藝進行技術經濟比選，對於關鍵環節應詳細分析、論證，確定工藝操作方法，材料要求，技術質量控制指標和安全保障措施。同時考慮季節施工的影響，制定冬雨季施工措施，制定工程的變形監測控制、支護監測控制措施，確保工程施工安全

5、施工安全保證措施：組織保障、技術措施、應急預案、監測監控等，對工程經行危險源識別評價和分級，實行危險源分級管理，針對重大危險源必須制定切實可行的應急預案。

6、勞動力計劃：專職安全生產管理人員、特種作業人員等。

7、制定工程試驗檢驗方法和計劃，詳細列工程質量控制點，並制定質量控制、技術複核措施，落實到人，以控制工程質量通病，提高工程質量管理水平。

8、安全方面：應急救援、安全教育與培訓、安全生產責任制和考核、獎懲制度安、全生產管理制度，同時應確定工程安全管理目標和分目標，建立工程安全管理體系，並制定針對工程實際情況和重大危險源的控制措施，安全監督檢查制度方法，落實到人。

施工方案範本10

　　一、工程概況

河南大學民生學院新校區建設項目位於開封市金明大道與東京大道交叉口河南大學民生學院新校區院內，本工程建築面積約60000m2，工程包括教學樓和藝術實訓樓以及後勤樓；根據本工程現場實地情況，在教學樓區佈置一台QTZ5810塔吊、兩台QTZ40塔吊；在藝術實訓樓區佈置一台QTZ5810塔吊、一台QTZ40塔吊；後勤樓佈置一台QTZ40塔吊。

二、塔吊設備參數信息（以下均為説明書提供）

塔吊型號：QTZ40，塔身自重F=280kN,塔吊傾覆力距M=611kN.m，作用於塔吊水平方向力H=60.5KN

塔吊起重高度H=40m，塔身寬度B=1.5m

混凝土強度等級：C35，基礎形式為基礎交叉樑，中間部位為3.5m×3.5m×1.2m承台，基礎最小厚度h=1.2m；

三、基礎最小尺寸計算

根據《QTZ40塔吊使用説明書》要求，基礎下地面承載力不小於200KPa；結合塔吊基礎最小厚度，基礎埋深考慮為1.3m；根據《巖土工程勘察報告》顯示，基礎埋

3層土（粉土）深的土層為第○，查地質勘察報告土承載力特徵值表：土承載力特徵值為110Kpa，按照承載力比較，無法滿足塔吊説明書中承載力要求；結合現場實際情況和周邊信息得知此施工廠區原多為魚塘，因此經過各方面考慮採用樁基礎來解決塔吊底部承載力不足問題。

　四、樁基礎計算

1、樁基礎主要參數

樁基礎採用預應力砼管樁，管樁樁徑為400；平面佈置位置結合塔吊説明書和相關規範數據，採用採用正方形網格佈置，樁佈置位置按照樁中心距基礎承台邊緣的淨距不小於1/2基礎厚度考慮。

2、樁基礎驗算

單樁受力驗算（偏心豎向力作用下）

樁基偏心受壓時，樁頂軸壓力為：

R=F+G/n+MXy/∑y2

F—樁基承台頂面塔吊自重豎向力，F=1.2×280=336KN

G—樁基承台和覆土自重，G=1.2×（14.7+6.696）×25=641.88KN

n—樁數量，n=4

Mx—作用於基礎承台底的彎矩，Mx=M+H×h=611+60.5×1.2=683.6KN·m

y—樁間距，y=2.3m

代入公式計算：

R=336+641.88/4+683.6×2.3/2×2.32=393KN

根據公式計算樁基在偏心受壓時單樁承載力要達到393KN才能滿足要求；結合本

5層粉土層內（約10m位置），經過驗工程地質勘察報告，考慮將管樁基礎作用於第○

算樁頂壓樁力不得小於1113.5KN,根據現場本工程樁基施工情況，壓樁高度在壓到第5層粉土層時壓樁力達不到所驗算數值，無法滿足塔吊樁基所設計要求的數值，因○

此還按照QTZ63塔吊基礎樁基設計方案，有效樁長為14m，單樁承載力達到1200KN大於塔吊基礎樁基單樁承載力，可滿足要求。塔吊基礎承台配筋按照使用説明書中加以更改，將受力筋HPB235直徑為12的鋼筋改為HRB400直徑為18的鋼筋，間距不變；其餘定位筋均按説明書中要求配置。

施工方案範本11

一、概述

本合同段K107+063、34五里坡1號大橋全長186、19m，最大橋高36、74m，上部結構為一聯8-20m預應力混凝土先簡支後連續箱梁，下部結構為薄壁空心墩及雙柱式方墩、重力式橋台、擴大基礎。橋位處無水。

二、施工方案

安排一個橋樑隊施工，設置一個預製場和一座混凝土攪拌站。預製場和五里坡1號橋的混凝土由攪拌站採用輸送泵直接供應，其他結構物的混凝土採用汽車運輸。鋼筋在加工場集中製作，現場綁紮。

（一）五里坡1號橋

擴大基礎的基坑土質部分採用人工配合挖掘機開挖，巖石部分採用風鎬破碎或小排炮鬆動爆破；模板採用組合鋼模，混凝土泵送入模，分層澆築，機械振搗，覆蓋、灑水養護。

墩台身採用搭設鋼管腳手架施工，外模採用大塊鋼模，汽車吊配合人工安裝，薄壁空心墩的內模採用鋼木組合模板。

1#柱式方墩一模到頂澆築，

2#柱式方墩以系樑為界分兩次澆築，薄壁空心墩以3m分段依次向上澆築。混凝土泵送入模，水平分層澆築，機械振搗，塑料薄膜包裹養護。橋台的台身和側牆分開澆築，台帽採用定型鋼模一次澆築成型。

柱式方墩的系樑、蓋樑採用無落地工字鋼支架現澆，工字鋼安放在插於墩柱預留孔洞內的鋼棒上，底模和外側模採用大塊鋼模，鋼筋骨架在現場焊接、綁紮成型，汽車吊整體吊裝。薄壁空心墩的墩帽採用在墩壁上預埋牛腿，設型鋼扇形托架，安裝大塊鋼模施工。

20m箱梁樑體較重，在便道上難以運輸，在太白橋台後的路基上設預製場集中預製，採用整體式鋼端模、大塊定型鋼側模、抽拉式鋼內模施工。鋼筋在制樑台座上綁紮，混凝土採用布料機入模，水平分層連續澆築，插入式振動器搗固，蒸汽養生。龍門吊場內移運、裝車，軌道式電動運樑台車運輸和喂樑，EBG100型架橋機架設。

三、五里坡1號橋施工方法

（一）基礎施工

1、施工準備

本橋樑地處山高、坡陡、溝深地帶，施工前首先清除基坑周圍危石，修築便道及施工平台，清理作業場地，作好基坑周圍安全防護。根據施工地形、地質實際情況，採用噴射混凝土或其它方法進行坡面防護。

2、基坑開挖

基坑採用人工配合挖掘機開挖，對不能用挖掘機開挖的巖石部分採用風鎬破碎或風槍打眼小排炮鬆動爆破。開挖形式採取上部土質放坡、下部入巖部分垂直坑壁，基底尺寸要滿足基礎輪廓要求。

3、基底處理

基底為乾土時，將其濕潤。過濕土在基底設計標高下夯填一層10～15cm碎石層，並用砂漿抹面。基底面為巖石時，加以濕潤，鋪一層2～3cm水泥砂漿。於砂漿初凝前澆築第一層混凝土。

4、基底檢驗

澆築基礎混凝土前，對基坑進行隱蔽工程檢查，其內容為：基底平面位置、標高，基底土質是否與設計相符，承載力是否滿足設計要求；基底有無積水、雜物、鬆散土質，是否清潔、平整。

5、混凝土澆築

基底處理檢驗後儘快澆築混凝土，採用組合鋼模板，垂直開挖的巖石基坑不需立模，混凝土滿灌。泵送混凝土入模，水平分層連續澆築，機械振搗。基礎混凝土澆築前，按設計和規範要求綁紮與墩柱之間的連接鋼筋。鋼筋在現場集中加工，現場綁紮成型。

6、混凝土養護

混凝土澆築完畢收漿後，及時採用麻袋片覆蓋，灑水養護。當氣温低於5℃時，要覆蓋保温，不得向混凝土面上灑水。拆模驗收後，及時回填基坑，並按規定夯實。

（二）橋墩施工

該橋的1#和2#橋墩為雙柱式方墩，3#～7#橋墩為單柱式薄壁空心墩，其中2#橋墩在墩高11m處設一道系樑。

1、薄壁空心墩施工

（1）施工工藝流程

薄壁空心墩施工工藝流程見圖5-5。

（2）模板工程

空心墩的墩身高18～34m。墩身截面外形尺寸為5×2、8m，壁厚35cm。外模採用拼裝式大塊定型鋼模，沿高度方向按1、5m分節，異型模單獨加工，面板厚6mm，框架採用L7、5×5角鋼和[10槽鋼製作，內模採用鋼木組合模板。模板設計要有足夠的強度、剛度和穩定性，嚴格按鋼結構設計規範進行加工，面板平整度和外觀幾何尺寸要符合設計及施工規範要求。

模板檢查合格後，均勻塗刷脱模劑，人工配合汽車吊進行拼裝，並在接縫處夾雙面止漿帶防止漏漿。模板安裝好後，檢查其平面位置、標高是否符合設計要求，調整好後固定牢固；支架採用鋼管腳手架，支架的搭設和模板支撐要牢固穩定，確保混凝土澆築過程模板不變形、不移位。

（3）鋼筋加工及綁紮

所用鋼筋必須有出廠合格證和質量檢驗證明，按規定進行抽檢，各項指標符合設計及規範要求後方可使用。在鋼筋加工廠場集中加工製作，墩位處人工綁紮成型，骨架要牢固整齊、尺寸準確，骨架外側綁紮適量墊塊，滿足保護層要求，鋼筋接頭按規定相互錯開。

（4）混凝土澆築及養護

因薄壁空心墩的壁厚僅35cm，為便於施工操作，墩身混凝土採用分段依次向上澆築，分段高度根據外模高度尺寸取3m，外模和內模循環依次向上倒用。混凝土在攪拌站集中拌制，泵送入模，落差大於2m時設置串筒或導管。澆築前，對支撐、模板、鋼筋及預埋件進行檢查，模板內的雜物、積水和鋼筋上的污垢要清理乾淨。

混凝土採用分層澆築，分層厚度不宜超過30cm，插入式振動器搗固密實。澆築完畢後，採用麻袋片覆蓋，灑水養護，拆模後用塑料薄膜包裹保温、保濕養護至設計要求，當外界氣温低於+5℃時，覆蓋保温，不得灑水。

（5）墩帽施工

進行墩身頂部施工時，在墩壁上預埋墩帽支架牛腿固定螺栓，拆除墩身模板後，設型鋼扇形托架，與墩身預埋螺栓連接牢固，在托架上鋪墊方木。底模和側模採用拼裝式大塊定型鋼模。鋼筋在加工場集中製作，人工在底模上綁紮成型。混凝土採用泵送入模，分層澆築，及時覆蓋，按規定養生，最後施作支座墊石。

2、柱式方墩施工

（1）墩身施工

採用在墩身旁搭鋼管腳手架，汽車吊配合人工安裝大塊鋼模板施工。

1#墩一模到頂，

2#墩以系樑為分界，分兩次立模和澆築。鋼筋集中製作，現場綁紮、焊接。混凝土採用泵送入模，落差大於2m時設串筒導引入模，水平分層澆築，插入式振動器振搗固，按規定養護。

（2）系樑、蓋樑施工

系樑、蓋樑均採用無落地工字鋼支架施工。墩身施工時，在系樑、蓋樑的下部墩身上預留孔洞，插入鋼棒作為支架的支撐構件。底模和外側模採用大塊定型鋼模，鋼筋骨架在現場焊接、綁紮成型，汽車吊整體吊裝。混凝土採用泵送入模，分層澆築，插入式振動器振搗，麻袋片覆蓋、灑水養護。

（三）橋台施工

兩橋台均為現澆混凝土重力式，台身和側牆分開施工。模板採用大塊組合鋼模，一次拼裝成型。泵送混凝土入模，分層連續澆築，機械振搗，覆蓋、灑水養護。台帽採用定型鋼模施工，混凝土一次澆築成型。

（四）箱梁施工

本橋共有24片20m後張法預應力混凝土箱梁，最大吊裝重量為50、

23t，在太白橋台後的路基上設預製場集中預製。

1、箱梁預製

（1）施工工藝流程

後張法混凝土箱梁預製施工工藝流程見圖5-6。

（2）制樑台座與底模

首先對地基進行壓實處理，先澆築10cm厚C20素混凝土墊層，再澆築25cm厚底座混凝土，上鋪8mm厚鋼板作底模，並與兩側預埋的角鋼焊結，形成制樑台座，按設計要求設好預留拱度，在兜底吊樑處設活動斷口。

（3）模板設計與加工

模板設計時要考慮預應力張拉後的樑體壓縮量，要具有足夠的強度、剛度和穩定性。委託專業廠家製作，加工時嚴格控制下料、彎制和焊接工藝，保證樑體各部位結構尺寸正確及預埋件位置準確。端模採用整體式定型鋼模，側模採用拼裝式大塊定型鋼模，面板厚均為6mm鋼板，內模採用特製抽拉式鋼模。

（4）鋼筋加工與綁紮

鋼筋集中加工，在台座上綁紮成型。先綁紮底板和腹板鋼筋，待底板和腹板混凝土澆築完畢後，綁紮頂板鋼筋。鋼筋綁紮時設置波紋管定位網片，確保預應力孔道位置準確，同時做好支座預埋鋼板、防撞護欄的錨固鋼筋、預應力束波紋管、錨墊板等的預埋工作。

（5）模板安裝與拆除

採用龍門吊配合人工安裝與拆除模板。安裝時要做到位置準確，連接緊密，側模與底模、端模密貼不漏漿。在樑體混凝土終凝後，確保內模拆除不導致混凝土塌陷時，通過抽拉裝置拆除內模。樑體混凝土強度達到拆除外模要求後，通過安裝在模板上的脱模器使側模和端模脱離樑體。拆模時嚴禁重擊或硬撬，避免造成模板局部變形或損壞樑體混凝土稜角。

（6）混凝土的澆築

箱梁混凝土在攪拌站集中拌制，輸送泵泵送，通過布料機入模澆築，一次連續澆築成型。順序為：底板和腹板鋼筋綁紮→底板混凝土澆築→安裝內模→腹板混凝土澆築→綁紮頂板鋼筋→頂板混凝土澆築→養護。

樑體混凝土澆築由一端向另一端進行，分層厚不大於25cm，插入式振動器搗固密實。當澆築至樑體末端3m時，下料從樑體末端往中間進行，保證混凝土在距端部3m左右時收口。在底板混凝土初凝前必須澆築完腹板、頂板混凝土。

（7）混凝土的養護

因箱梁預製場地設在橋頭路基上，待路基挖填成型後才能建場預製，且考慮施工規範對樑體出坑到架設連接形成整體不超過90天的要求，箱梁預製安排在冬季施工。

樑體混凝土原材料按規範冬期要求進行加熱、預熱和拌制。混凝土澆築完成且收漿抹面後，立即採用保暖帆布棚罩覆蓋、通蒸汽養護。蒸汽養護結束後進入常温養護階段，採用在樑體上噴塗養護劑的方法進行，常温養護時間不小於5天。

（8）預應力筋安裝及張拉

箱梁的預應力筋為高強鋼絲，錨具為鐓頭錨。單束預應力筋由28根Φ5鋼絲組成，張拉控制力為61、6t，超張拉力為64、7t。預應力筋安裝及張拉在保温棚罩內進行，保證在5～10℃氣温條件下張拉。

鋼絲束採用人工穿束，兩端露出錨墊板的長度要大致相等。待樑體混凝土強度達到設計值的100%後，方可進行張拉。按設計張拉順序和要求進行，採用YCW100型千斤頂在兩端對稱、同步張拉，張拉力和鋼絲束伸長量雙控，以張拉力為主，張拉程序為：0→初應力→1、05σcon（持荷2min）→0→σcon（錨固）。

（9）孔道壓漿

預應力筋張拉後儘快進行孔道壓漿，在保温棚罩5～10℃氣温條件下進行，採用活塞式壓漿泵，按自下而上的順序進行壓漿。水泥漿選用42、5級以上普硅水泥拌制，摻加適量減水劑和微膨脹劑，水灰比控制在0、4～0、

45之間，水泥漿強度不低於30MPa及設計要求。

（10）樑體封端

按圖紙設計要求，對需在預製場進行封端的邊孔箱梁封端，先將樑體端面混凝土鑿毛，用清水沖洗乾淨，綁紮鋼筋網，立封端模板，澆築封端混凝土，機械振搗。

（11）移樑存放

樑體預應力孔道壓漿強度達到設計及規範要求後，採用2台30t龍門吊將箱梁移至存樑區分類存放，繼續養護至設計要求，存放時不超過2層，設方木支墊，墊平放穩，標識生產日期和編號。

2、箱梁運輸

因預製場設在該橋太白橋台後的路基上，採用2台50t軌道式電動運樑台車運輸，箱梁在運樑台車上要墊穩支牢，以防傾倒或扭曲破壞，支點要靠近樑端支座附近。在運樑台車上設置轉盤，樑體可以通過轉盤與運樑台車之間產生相對自由轉動，確保運樑安全。

3、箱梁架設

箱梁由太白向鸚鴿方向架設，採用EBG100型架橋機。該機額定起重量100t，適用坡度±5%，邊樑可一次架設到位。架橋機在橋台後的路基上採用預製場的30t龍門吊和16t汽車吊拼裝成型，並做吊樑試驗，各項指標滿足要求後方可進行架樑。

架橋機架設箱梁施工工藝流程見圖5-7。

4、箱梁連續

當全橋箱梁架設完畢後，逐孔連接樑體翼緣板、端橫隔板、墩頂楔形濕接頭處之間的連接鋼筋，支模澆築濕接頭處混凝土，模板採用塗塑竹膠板製作，支架採用鋼管和方木。

當現澆的混凝土均達到設計強度後，同步對稱拆除橋墩處的臨時支架和模板，拆除時間儘可能相同，完成箱梁連續化。

（五）橋面系施工

橋面鋪裝為C40防水混凝土，鋪裝前將樑體橋面基層鑿毛並清理乾淨，鋼筋在橋面上現場綁紮，混凝土集中拌制，機動翻斗車運輸，人工攤鋪整平，振動樑振壓密實。按設計要求預留泄水管安裝孔和伸縮縫安裝槽。

防撞護欄採用拼裝式定型鋼模施工，現場綁紮鋼筋，混凝土分段現澆，按施工圖間距設置斷縫，按設計設置預埋件，鋼支架進行防鏽、防蝕處理。

施工方案範本12

為了適應因信息社會與智能建築蓬勃發展而引發地設計規範與設計方法的改變，筆者從加強技術管理、滿足現場施工要求以及提高工程圖紙設計質量等方面，對電氣施工圖設計格式及設計深度進行研討。

近年來，隨着智能大廈的拔地而起，弱電系統的防雷措施已引起業界人士的普遍關注。中國建築標準設計研究所對原國標圖集《建築物、構築物防雷設施安裝》（D562）和《獨立避雷針》（D565）圖集重新修訂，從1999年12月2日開始實行新的國家標準圖集《建築物防雷設施安裝》（99D562），該《圖集》在原來標準的基礎上，着重強調了弱電部分的過電壓保護（信息系統及電子設備、電氣設備）。由於連接工作站、服務器和客户機之間的電纜很長，衝擊過電壓的影響正成為數據丟失和系統失效的主要原因。另外，互聯網的特性使得進入某一點的浪湧能沿着網絡傳播而破壞其它工作站，使得網絡設備損壞的概率大為上升。可見，弱電過電壓保護在電氣施工圖設計中，具有特別重要的意義。

（１）外部防雷其中包括：接閃器（針、網、帶）、引下線、接地裝置、屏蔽。

（２）內部防雷其中包括：屏蔽隔離、等電位聯結、安全距離。

（３）過電壓保護是指雷擊電磁脈衝（外部電湧防護）和內部操作過電壓（內部近旁電湧防護）。一般而言，合理的屏蔽和接地是減少浪湧通過電壓對人身及設備破壞的根本前提和途徑，為保證電子設備免受浪湧過電壓的破壞，應根據實際情況在電源系統、天線饋線系統、信號系統和接地系統等四個方面進行具體的設計，加裝多級浪湧過電壓防護器（浪湧保護器SPD是指限制瞬態過電壓分走浪湧電流的元器件）。國家標準《建築物防雷設施安裝—99D562》對SPD（SurgeProtectivedevice）選型提出了具體的建議。智能大廈中有很多重要的電子設備安裝於建築物內，應當在電源進線處和電子設備供電處根據設備耐過壓的能力裝設多級SPD.對一、二類防雷建築物電源的第一級保護應在總進線的配電櫃前加“一級SPD”。其通流量In的設計要求：In≥40～80kA.第二級保護在UPS或分配電櫃前加裝“二級SPD”。其通流量In的設計要求：In≥40kA第三、四級電源保護在重要設備配電系統或工作電源前加裝“三級SPD”其通流量In的設計要求：In≥5kA.另外，隨着信息社會的發展，住宅智能設計（弱電設計）的重要性和在住宅設計中的地位越來越高，其技術的複雜和難度越來越大。因此，十五期間的住宅設計標準把這部分內容單獨為一章。故在住宅智能方面的施工圖設計中，應充分考慮技術的先進性、設備的標準化、網絡的開放性、系統的可*性及可擴性等諸方面。例如：從綜合佈線方面考慮，每套住宅宜設置“信息配線箱”，電視、通信（電話和數據）、安全防範等管線可通過“信息配線箱”引出。

住户內設置信息配線箱，有以下好處：

（１）通信線路接線方便，現在我們引入每套住宅的通信線路有計算機數據通信網絡和市內電話網，為了使住户利用卧室或起居室的信息插座方便的在計算機數據通信網絡和電話網中選擇，在住宅內設置信息配線箱，使用户在計算機數據通信網絡和電話網線路之間十分方便地跳線連接。

（２）有線電視線路接線方便，每套住宅可以只引進一路電視電纜，在信息配線箱內設置分支（分配）器，再引至卧室、起居室的各個電視終端。

（３）以後住宅的裝修、線路變動等方便。

根據國家新的標準與規範及筆者的實踐經驗，下面給出智能建築電氣施工圖設計格式及設計深度具體要求。

１．圖紙目錄、設計總説明及材料表

（1）施工圖設計文件符合初步設計及其批覆文件要求，應文件完整、計算正確、圖紙清晰、文字通順、深度及格式符合質量管理體系的要求，能據以編制工程預算、進行非標準設備的製作工程施工、安裝及工程驗收。

（2）圖紙目錄一般先列新繪製的圖紙，後列所選用標準圖或重複利用圖紙（標準圖及安裝圖選用準確合理）。同一系統內的圖紙順序一般應按幹線系統圖、平面圖、剖面及大樣圖、控制原理圖的順序排列。大型或複雜工程因圖紙較多，也可採取按系統劃分分冊編排的方式。

（3）圖紙首頁應列設計總説明，主要設備及材料表緊隨其後。不同系統的材料表宜有適當的分隔空行，以利區分；其它圖紙排列順序，一般應按高壓到低壓、前端至末端、強電到弱電的方式進行。

（4）設計總説明書中應有對建設項目面積、高度、功能及防火等級主要數據的敍述，以利讀圖人及審查掌握。

（5）大型或複雜工程的詳細分項説明也可列在幹線系統圖中或第一張平面圖上。大型或複雜工程照明和消防材料表可同時列於每張平面圖中（但仍有彙總的材料表）。

（6）設計依據、設計基礎材料齊備，設計文件完整正確；內容和深度符合預結算及現場施工的要求；文字通順、表達清楚、交代明確，同一工程中主要字體應始終保持一致，以保持圖紙協調，不得有較大誤差；對有眾多管線的廠房應有管線綜合圖。

（7）主要設備及材料表中應列出相應圖例符號，幹線系統中也應列出相應圖例符號。電器設備及裝置配件的安裝高度，除圖紙中有所交待外，一般可在材料表的附欄中有所提及。以利於圖紙的閲讀與理解。

（8）設計依據中，凡有缺項設計的項目（如變配電所、消防、人防、建築智能化、需由二次裝飾設計確定的照明場所、多層及高層住宅內配電等），應作必要的説明。特別是涉及到建築安全的，應將建設方有關委託資料存檔備案。

（9）設計條件書與設計計算書是工程設計的基礎，工程項目審查人應在審查中認真查驗、簽署，且應按時歸檔，並作為工程設計報優的依據之一。

（10）專業間互提要求，聯繫資料一般均應以書面方式，並按時歸檔存查，以保證設計基礎資料的完整性。

2.總平面圖施工圖設計若干要求

（1）供電系統（含特殊電源）、電力系統、室內外照明、防雷、防靜電、接地及其他安全用電措施，其變電所及配電所的位置、設備選擇、設備及線路佈置原則符合初步設計及其批覆文件要求，材料選擇合理，有關措施，能滿足生產及使用要求。

（2）在總平面圖上，應繪製電力電源的進線及敷設方式（從建築軸線外起至建築內受電處止），説明電源引入配電所或變電所的方式及樓層或標高，必要時須做出局部剖面圖予以交待。

（3）繪出建築物內部配電或變電所的位置，並説明配電所及變電所需求電力電容器容量及變壓器裝機容量。

（4）通信系統、自控系統、信號系統的站房及設備選擇及線路佈置原則符合初步設計及其批覆文件要求，具體佈線及有關措施合理可*，能滿足生產及使用要求。

（5）在總平面圖上繪製通信交接間（箱）的位置，並標出通信幹線引入的人孔位置及規格型號。選用人孔須標出其引用的標準圖號，非標的必須出大樣圖説明。對建築通信規模、容量及組成情況亦需加以説明。

（6）對有線電視系統，應繪製信號同軸電纜的進線方向、位置，並標示出規格型號。

（7）涉及有“建築智能化”系統中相關係統工程的管線走向及埋要求，須在總平面中繪製。（智能化系統工程設計下面有詳細説明）。

（8）室外電氣管線與其他專業管線出現平行排列或交錯排列等複雜方式時，應繪製局部剖面圖交待高度、埋深、間距和特殊的防護處理措施。

（9）對有防腐蝕、防爆、恆温、恆濕及其他特殊要求的生產環境（如空氣潔淨度、防微振、防靜電及電磁兼容等）有關強弱電系統，要按初步設計及其批覆文件的要求，採取合理、可總體佈局，以滿足生產及使用要求。

施工方案範本13

9.2陰極保護措施

大張坨—永清分輸站輸氣管線技術標書

9.2陰極保護施工措施

9.2.1恆電位儀的安裝

恆電位儀在接收時必須開包檢查，檢查內容：

檢查型號規格及其它技術參數是否符合設計要求。

各附件、備件是否完好齊全，產品説明書、合格證等技術資料是否齊全。

恆電位儀安裝時，應注意恆電位儀的引出線共有四條，其中陰極和測量兩條引線，不得用一條單芯電纜，陰極電纜及零位電纜與管道的連接採用鋁熱焊，焊接處應進行防腐絕緣，其材料應與原有管道防腐材料相融，電纜與恆電位儀連接時，電纜去皮後先將銅鼻子掛錫，銅鼻子再接恆電位儀背面的接線柱，安裝後，檢查接線正確無誤，方可開機調試

9.2.2輔助陽極地牀的施工

陽極地牀的位置由業主、監理、設計人員現場確定，主任工程師、測量、電儀技術人員參加。每座陰極保護站設兩處陽極牀，每處地牀安裝50支水平輔助陽極。

陽極地牀溝採用機械輔以人工開挖，地牀溝開挖後，灌水浸泡，每回填一層都應澆水，使地牀充分浸潤。地牀地表等間距直線佈設五支標誌樁，地牀標誌樁由素砼製成。

所有陽極電纜的接頭處必須嚴格防腐密封，以防水滲入，電纜連接後先纏繞兩層絕緣膠帶，套上聚乙烯管灌滿環氧樹脂，套管兩端再用絕緣膠帶密封。

9.2.3參比電極施工

參比電極在埋設前要浸泡24小時，填包料要用水調合成“豆腐渣”狀裝入棉布袋並將電極包在填料中間，參比電極埋深同管道中心線，距管道外壁20mm，引線電纜接頭要採用環氣樹脂嚴格防腐絕緣，不得有金屬外露。

9.2.4帶狀陽極的施工

施工時應先進行絕緣支撐安裝，再進行帶狀陽極的纏繞，帶狀陽極應緊貼管道，每2-3米和管道焊接一次，焊點應在管道頂部，兩焊點中間用陽極捆紮膠帶捆紮，焊點應採用和管道防腐層相融的防腐材料防腐，並用熱收縮帶環形包紮，嚴禁帶狀陽極與套管之間電接觸。

9.2.5測試樁的安裝

測試樁選用鋼管測試樁，長度為3米，埋深度為0.8-1米，並在現場澆鑄0.5?0.5?0.5米的200#混凝土基樁，基礎樁的位置設在沿管道氣流方向的左側，距該側管道外壁1.5米處，所有焊接線與線柱的連接均通過銅鼻子灌錫後在接線盒裏連接，接在接線板背後銅鼻子應用絕緣膠帶纏繞，接線板正面的連接螺栓必須緊固，一定要確保電線連接良好，銘牌中國石油天然氣管道第二工程公司9908jsglw

用鋁板製作，電解刻字。

9.2.6接地電池的安裝

在管道絕緣接頭、絕緣法蘭及穿越鐵路套管處均安裝接地電池保護裝置，裝在填包料袋中的兩支犧牲陽極不能存在金屬接觸，接地電池埋在絕緣法蘭一側與管道中心線垂直間距不小於2米，接地電池埋設前表面應乾淨無損，電纜芯與陽極銅芯採用銅焊，必須雙側焊接，焊接長度不小於5cm。

9.2.7電纜敷設

電纜採用直埋法敷設，埋深0.8米，底墊細沙，頂加蓋磚，地面設標誌樁，敷設前對電纜搖測絕緣電阻，電纜進出入建築物，出入地面、穿越道路及與工藝管線交叉等處均按規程規定進行穿鋼管保護

電纜敷設時，嚴禁有扭絞、壓扁和保護層粘裂現象，電纜接頭連接應緊密，封閉嚴密，不滲漏，中間接頭處應有明顯標記

9.2.8強制電流陰極保護的測試

投產前做如下測試

1．沿線土壤電阻率

2．管道自然電位

3．輔助陽極的接地電阻

4．沿線絕緣件的電絕緣性能

5．接地電池中陽極的絕緣

投產測試(在通電超過48小時後再測試，也可在通過電一週後測試，根據業主要求進行) 測試項目有：

1．沿線保護電位

2．管道電流

3．儀表輸入電壓、電流

4．絕緣法蘭兩側電位

9.2.9施工要點:

1．開工前要認真做好崗位培訓和考試工作，取得合格證後方可持證上崗。

2．工程技術人員要及時看圖審圖，瞭解設計意圖，解塊施工中的問題。

3．嚴格按照設計施工圖紙和施工組織設計組織施工。

4．隱蔽工程檢查驗收要及時進行，驗收合格之後辦理驗證手續。

5．施工結束後要及時辦理中間交工驗收和初驗收工作，為工程整體驗收做好準備。

6．工程技術人員在施工中要認真收集、整理、保管工程各項原始記錄和施工記錄，做好技術資料和竣工資料的管理和編制工作。

施工方案範本14

1．編制依據

1.1、道路工程招標文件、中標通知書、施工合同、#隧道施工圖；

1.2、貴州省制定的高速公路建設標準和有關規範；

1.3、中華人民共和國交通部公路現行施工規範；

1.4、《建築裝飾裝修工程質量驗收規範》；

1.5、《公路工程施工安全技術規程》；

1.6、施工現場的實際情況調查及我單位的現有施工管理水平、施工機械設備及以往類似工程的施工經驗。

2．編制原則

2.1、貫徹“質量第一”的原則，以高標準、高起點為要求，以實現工程質量“零缺陷”。

2.2、貫徹“以施工裝備保施工工藝，以施工工藝保施工質量”的原則，根據工程內容和特點，系統選配先進、適用和配套的施工裝備，以保障施工質量和實現快速施工。

2.3、優化施工安排，加強過程監控，強化資源協調，確保工期目標的實現。

2.4、貫徹“安全第一”的原則，關注職工健康安全。

2.5、貫徹“三同時”的原則，文明施工，保護自然生態。

2.6、堅持“科研領路和積極推廣應用“四新”成果”的原則，以攻克施工中遇到的新問題。

　3.工程概況

3號隧道為左、右線分離的雙洞單向三車道城市一級公路隧道，

隧道位於曲線段，左右線間距（淨距）最小約為5.2m。隧道採用-0.5%縱坡，進出口高程差1.095m，隧道出口端佈置有6米明洞，隧道進口端佈置有10米明洞。

4.施工方案

本工程採用一寧隧道裝飾板施工，針對貴陽東二環隧道一寧圍壁系統施工的實際情況，參考以往工程安裝施工過程中的經驗，現將一寧圍壁系統安裝過程中有關注意事項作以説明：此安裝系統是把一寧隧道裝飾板裝嵌在頂端上龍骨、中間龍骨以及下端下龍骨上，板材豎直接縫處採用π型壓縫龍骨固定的一種安裝方法。一寧圍壁系統所用框架全部由鋁合金、熱鍍鋅鋼製成，以防止隧道環境下的腐蝕。龍骨一般通過螺栓與專用支座連接，而專用支座則利用膨脹螺栓固定在混凝土結構上或特製的鋼架上。

4.1、施工工藝

4.1.1、一寧隧道裝飾板安裝工藝流程

4.2、施工方法

4.2.1、放線

根據施工圖紙，以防撞牆頂部為標準在牆上放線。（這就要求防撞牆頂面打磨到平整、光滑）理論上隧道內所有橫向裝飾線條應與防撞牆頂部平行，並保持線條的流暢性。然後再按照施工圖中要求標記出各個支座的位置。在放水平線時設置彈線點相距不大於3m，每次彈線誤差不大於3mm，並每隔10m校正一次，消除誤差。

4.2.2、安裝支座

根據設計圖紙，在隧道側牆壁上彈線，定位；定出各龍骨支座的連接點。在定好位置的地方用膨脹螺栓把L型固定支座連接在牆上，固定時應保證支座水平。（注意：設計圖紙上固定支座的定位，只是一般規則性的定位，未考慮接縫的誤差，龍骨接縫的誤差以及施工中的誤差，因此在施工中可根據實際情況，在作適當的調整。）

支座是承託整個圍壁系統的重要部件。在定好位置標記的地方用膨脹螺栓將支座連接在混凝土牆上，注意支座本身的安裝方位應嚴格按照圖紙所示進行，且最終固定時應保持所有支座在一條水平直線上。設計圖紙上固定支座的定位，只是一般規則性的定位，原則上相鄰上下兩個支座不能在同一條豎線上。此在定位未考慮龍骨橫向接縫的誤差，因此在施工中可根據實際情況，在作適當的調整。

在安裝支座時，注意不要將支座固定的過緊，只要將支座固定到不能移動即可，以便之後的龍骨調整工序的進行。

4.2.3、龍骨的安裝

1）、安裝龍骨

按照圖紙設計要求，用六角螺栓把各種龍骨按要求連接在支座上，通過調整支座上長條孔的連接位置，可對龍骨間距和龍骨與牆面的距離進行調整，以確保龍骨系統豎向與地面保持垂直；續長龍骨，依據第一段龍骨的安裝標準把相應的龍骨續長，續長龍骨接縫間隙為2～3mm，且龍骨兩端應有可靠連接，最後把自粘性PU膠條粘接在龍骨的相應位置。

在變形縫處，龍骨應斷開，其它龍骨不斷開。並在變形縫兩側不大於20cm處各增加一個支座加固龍骨。

在安裝龍骨時，連接龍骨與支座的螺栓不要固定的太緊，只要使龍骨不能大幅度移動即可，否則下一步的龍骨調平的施工將很困難。根據設計圖紙的相關要求及施工現場實際情況，建議先安裝出數米龍骨試驗段，掌握規律後再進行大面積安裝。在進行龍骨安裝時，應注意龍骨的接逢與板材的接逢不得重合，應錯開一定的間隙，以保證豎向壓縫龍骨的可靠鉚接。所有六角螺栓應帶彈性墊圈安裝，並應符合緊固力矩要求，以保證可靠連接。

2）、調平龍骨

龍骨安裝完成之後，要進行調平，以便於一寧隧道裝飾板的安裝。在進行調平之前，施工人員要預先製作幾塊模板，模板的高度和厚度要與一寧隧道裝飾板相同，長度1m左右。調平時將模板鑲嵌到龍骨之間，然後利用支座上的長條孔進行調節。要求龍骨在水平和豎直兩個方向上均要平整。

在龍骨調平完成之後，要將支座和龍骨上的螺栓檢查一遍，發現

沒有擰緊的螺栓要擰緊。（注意：在進行龍骨安裝時，應注意龍骨的接逢與板材的接逢不得重合，應錯開一定的間隙，以保證豎向接逢龍骨的可靠鉚接。所有六角螺栓應帶彈性墊圈安裝，並應符合緊固力矩要求，以保證可靠連接。

4.2.3、一寧隧道裝飾板的安裝

1）、安裝原理：此安裝系統是把一寧隧道裝飾板裝嵌在頂端龍骨、中間龍骨以及下端龍骨上，板材接縫處採用π型龍骨固定的一種安裝方法。

2）、板材的安裝

a、安裝“一寧隧道裝飾板”前預先在龍骨和板材接觸部位粘貼PE防震墊層。“一寧隧道裝飾板”安裝由下至上依次順序安裝，先將第一塊板插入帶勾的型材內，用手扶住，將板緊靠龍骨；隨後再將π型扣件嵌壓在一寧裝飾板一側邊緣；

b、再將第二塊裝飾板邊端對準π型扣件的另一翼進槽扶住後緊靠龍骨，隨後再將第二條嵌入扣件內，隨即將扣件固定在龍骨上。最後一塊板的上端用“Ｆ”型材固定在上龍骨上。

c、安裝時要注意板縫寬度，橫縫不大於20mm，豎縫不小於10mm，要對齊。

d、在相鄰板塊調整後，將專用抗震結構膠塗抹在豎向一寧隧道裝飾板和龍骨交接處，起到抗震和固定作用，使板材和龍骨成為一個整體，不會因潮濕和正負壓的原因產生變形、曲翹。

施工方案範本15

一、冬期施工的定義

我國現行《建築工程冬期施工規程》（JGJ104—87）規定：當室外日平均氣温連續5d穩定低於5°C即進入冬期施工；當室外日平均氣温連續高於5°C時解除冬期施工。

二、我公司冬季施工的特點

我公司施工的工程中，冬期開挖基坑、施工地基基礎、工程主體、裝飾裝修的工程都將存在，項目數量多分佈廣、砼施工量大、涉及冬期施工的分步分項工程較為全面是本年度冬期施工的主要特點。

三、冬期施工準備

1、施工方案的編制：

（1）準備工作

進入冬期施工的工程，應進行全面的調研，認真察看現場總平面佈置圖、平面臨水佈置圖（臨時排水溝、臨水管線等）及相關資料，瞭解各類臨時地下地上管線、管溝平面位置及標高，找出要加深的地下管線、要保温的地上管線及要保温的管溝等。同時掌握必要的數據，如冬期施工的面積、工程項目、工作量、施工部位及技術要求等。同時要對圖紙進行全面複查，如有不適合冬期施工的工程項目和部位，應及時向建設單位及設計單位提出修改設計要求。

（2）施工方法的選擇

選擇冬期施工方法應考慮以下幾個方面的問題：

1）本地區冬期施工氣温變化的規律

按照常規，山東大部地區每年的12月15日至次年的3月15日為冬施階段，12月底至次年2月中旬將頻繁出現嚴寒天氣。

2）結構類型和施工部位應考慮的問題

①地下工程：考慮防止地基受凍或因地基凍脹帶來的危害，類似獨立基礎、承台樑等淺埋的現澆鋼筋混凝土的防凍，澆築混凝土前消除雪冰等措施，大型、深埋混凝土的養護方法等。

②地上結構工程：對於薄板、混凝土量小的構件，應考慮模板的保温及保温選材、混凝土外加劑以及養護方法的選擇，如獨立構件的現澆混凝土的養護方法；整體現澆鋼筋混凝土結構中的混凝土保温、養護；應注意到冬期工程不同階段和施工部位的變化和所採用的養護方法。

③裝飾工程：室內採暖的方法；建築物的封閉、保温措施；熱源及設備、應綜合考慮熱源設備的可靠性、經濟性，並結合工程量、施工進度及施工班組的生產量；冬期施工的資源，應考慮各種資源的供應情況，確定選用何種保温材料，以及水泥、防觸電點、防中毒、防煤氣的安全措施等。

2、冬期施工人員的培訓

為了使生產從常温順利的進入冬期施工，在冬期施工到來時，項目要做好冬期施工的培訓工作。通過培訓使全體施工管理人員瞭解本年的冬施任務、特點，應該注意和掌握的問題。培訓的內容主要有以下幾個方面：學習有關冬施的規範、規定，有關理論和技術，以及上級主管部門關於冬期施工的規定和採取的措施等。在培訓中，要使全體施工管理人員明確施工的特殊性，強化施工管理意識，在組織施工的過程中科學的統籌安排勞動力，使冬期施工的全過程工作全面、順利進行。

3。對項目現場管理人員進行冬期施工前教育，學習本工作範圍內相關專業知識，明確各自職責，保證責任到人；對各施工隊進行技術、施工、安全等方面的交底和分工種進行專門培訓，確保冬期施工工作落實到位。

4。設置氣象聯絡員專門採集氣象信息，及時收聽天氣預報，掌握天氣情況，防止寒流突然襲擊。

5。由試驗員負責進行大氣及砼的測温工作並作好記錄。

6。對於冬施所需的機具保温材料如防火草簾被、覆蓋砼用塑料薄膜、測量大氣及砼温度用温度計、圍擋用彩條布、豎向現澆砼構件保温用5 公分聚苯板等材料提前計劃，材料員應根據計劃及時採購訂貨，保證冬施期間施工的順利進行。

7。對現場的臨水管道等做好保温防凍工作。

8。熱源設備及配套設施的準備，12 月15 日前應達到運行條件。

9。根據圖紙要求提前對砼等進行試配，提出配合比（商砼公司、公司試驗室確定）。

四、冬期施工測温

1、冬期施工測温的有關規定

（1）冬期施工的測温範圍：大氣温度，水泥、水、砂子、石子等原材料的温度，混凝土或砂漿棚室內温度，混凝土或砂漿出罐温度、入模或上牆温度，混凝土入模後初始温度和養護温度等。

（2）測温人員的職責

1）每天記錄大氣温度，並報告工地負責人；

2）測量裝飾工程階段的室內初始室温；

3）測量砂漿的上牆温度；

4）混凝土拌合料的温度、混凝土出罐温度、混凝土入模温度；

5）混凝土養護温度的測量：按要求佈置測温孔，繪製測温孔分佈圖及編號。按要求測量混凝土養護初始温度、大氣温度等。控制混凝土養護的初始温度的和時間。

2、冬期施工測温的準備工作

（1）人員準備

設專人負責測温工作，並於開始測温前組織培訓和考試。

（2）準備好必需的工具

測温百葉箱：規格不小於300mm×300mm×400mm，宜安裝於建築物10m以外，距地高度約1。5m、通風條件比較好的地方。外表面刷白色油漆。

測温計：測量大氣温度和環境温度，採用自動温度記錄儀，測原材料温度採用玻璃液體温度計。各種温度計在使用前均應進行校驗。

（3）測温孔的設置

1）測温孔佈置及深度要繪製平面和立面圖，各孔按順序編號，經技術部門批准後實行。

2）各類建築測温孔設置要求：

①測温孔的佈置一般選在温度變化較大、容易散失熱量、構件易遭凍結的部位設置。

②現澆混凝土樑、板、圈樑的測温孔應與樑、板水平方向垂直留置。樑側孔每3m長設置1個，每跨至少1個，孔深1／3樑高。圈樑每4m長設置1個，孔深10cm，樓板每15m2設置1個，每間至少設置1個，孔深1／2板厚。

③現澆混凝土柱在柱頭和柱腳各設測温孔1對，與柱面成30°傾斜角，孔深1/2柱斷面長。

④預製框架現澆柱頭，每個柱上端接頭設測孔1個，孔深為1／2混凝土接頭高度。每個柱下端接頭設1對測温孔，孔深為1／3柱斷面長，測孔與柱面成30°傾斜角。

⑤現澆鋼筋混凝土構造柱，每根柱上、下端接各設1個測温孔，孔深10cm，測孔與柱面成30°傾斜角。

⑥現澆框架結構的板牆每15m2設測孔1個，每道牆至少設1個，孔深10cm。

⑦剪力牆結構的板牆（大模板工藝），橫牆每條軸線測一塊模板，縱牆軸線之間採取梅花形佈置。每塊板單面設測温孔3個，對角線佈置，上、下測孔距大模板上、下邊緣30～50cm，孔深10cm。

⑧預製大梁的疊合層，每根樑設測孔1個，孔深10cm。

⑨現澆陽台挑檐、雨罩及室外樓梯休息平台等零星構件每個設測温孔2個。

⑩鋼筋獨立柱基，每個設測孔2個，孔深10cm；條形基礎，每5m長設測孔1個，孔深15cm；箱型基礎底板，每20m2設測孔1個，孔深15cm；厚大的底板應在底板的中、下部增設一層或兩層測温點，以掌握混凝土的內部温度。

○11室內抹灰工程測温：將温度計設置與樓房北面房間，距地面50cm處，每50～100m2設置1個。

3、測温方法和要求

根據測温點佈置圖，測温孔可採用預埋內徑12mm金屬套管制作。注意留孔時要有專人看管，以防施工踩（壓）實測温孔。

測温時按測温孔編號順序進行。温度計插入測温孔後，堵塞住孔口，留置在孔內3～5min，然後迅速從孔中取出，使温度計與視線成水平，仔細讀數，並計入測温記錄表，同時將測温孔用保温材料按原樣覆蓋好。

現場測温安排見表：

測温項目測温條件測温次數測温時間

混凝土養護温度 4MPa前晝夜12次每2h一次（根據澆築混凝土時間）

4MPa後晝夜4次每6h一次（根據澆築混凝土時間）

大氣温度晝夜4次 2：00、8：00、14：00、20：00各一次

工作環境温度水泥、水、砂、石温度混凝土、砂漿出罐温度混凝土入模、砂漿上牆温度每晝夜3次每工作班2次 7：00、15：00、21：00各一次上下午開盤各一次

現場測温結束時間：混凝土達到臨界強度，且拆模後混凝土表面温度與環境温差≤15℃、混凝土的降温速度不超過5℃／h、測温孔的温度和大氣温度接近。

4、測温管理

（1）施工現場管理人員在技術人員的指導下，負責工程的測温、保温、摻外加劑等項領導工作，每天要看測温記錄，發現異常及時採取措施並彙報有關領導及技術負責人。

（2）項目技術人員要每日查詢測温、保温、供熱等情況和存在的問題，及時向主管領導彙報並協助現場施工管理人解決冬施疑難問題。

（3）施工測温人員在每層或每段停止測温時交一次測温記錄，平時發現問題應及時向現場管理人員和技術人員彙報，以便立即採取措施。

（4）測温人員每天24h都應有人上崗，並實行嚴格的交接班制度。測温人員要分棟、項填寫並妥善保管。

（5）測温記錄要交給技術人員歸檔備查。

五、各分項工程冬期施工要求

1、土方開挖

基坑挖土接近基底標高時，要嚴密監視和有效控制，防止超挖，破壞基底原狀土的結構，採用機械挖土冬季施工時，基底預留20釐米厚度不挖，在有關驗槽人員臨場前由人工挖除，同時進行修邊。基坑開挖至回填前的暴露期，坑壁土遭風雨、日曬、凍融等風化作用易被剝蝕，受坑頂動荷載影響和降水影響易產生位移和變形，基底受周邊土側壓力作用和動力水的影響，也會產生隆起和變形，應嚴密監視，特別是冬季開挖、春夏回填等施工工期較長的基坑，更需注意。

2、土方回填

冬期施工土方回填時，每層鋪土厚度應比常温施工時減少20％～30％。預留沉陷量應比常温施工時增加。

對於大面積回填土和有路面的路基及其人行道範圍內的平整場地填方，可採用含有凍土的土回填，但凍土粒徑不得大於15cm，其含量（按體積計）不得超過30％。鋪填凍土塊應分散開，並應逐層夯實。

冬期填方施工應在填方前清除基底上的冰雪和保温材料；填方邊坡的表層100cm以內，不得采用含有凍土塊的土填築；整個填方上層部位應以未凍的或透水性好的土回填，其厚度應符合設計要求。

室外的基槽（坑）或管溝可採用含有凍土塊的土回填，但凍土塊粒徑不得大於15cm，含量不得超過15％，且應均勻分佈，但管溝底以上50cm範圍內不得用含有凍土塊的土回填。

室內地面墊層下回填的土方，填料中不得含有凍土塊，並應及時夯實，填方完成至地面施工前，應採取防凍措施。

3、地基與基礎工程

一般規定：凍期進行地基與基礎施工的工程，除應有建築場地的工程地質勘察資料外，根據需要尚應提出地基土的主要凍土性能指標。對建築物的施工控制座標點、水準點及軸線定位點的埋設應採取防止土壤凍脹、融沉變位和施工振動影響的措施，並應定期複測校正。

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