企業供應鏈管理優化

企業供應鏈管理優化就是在未預料的事件發生後， 實時的供應鏈重計劃，保證持續的優化的可行的計劃，保證按事先定義的業務規則，供應鏈系統進行重計化、財務優化。 具體如何實現呢，我們一起來看看吧!

　　一、傳統的供應鏈計劃模式

傳統的供應鏈計劃有三種模式：垂直模式、水平模式及綜合模式。垂直模式我們可以看出此種模式設置複雜，計算方便只有DRP，但速度較慢;水平模式我們可以看出此種模式設置較簡單，但計算複雜(MRP/MPS/DRP);綜合模式在日常的生活中此種模式是常用的，單一組織用內部MPS/MRP，而外部多組織用DRP，我們可以看出設置簡單，計算靈活。

　　二、 ERP的供應鏈計劃

ERP的供應鏈計劃其含義是對所有的組織進行計劃，用DRP計劃分銷渠道，支持集中式和分佈式計劃，其計劃擴展到客户與供應商;DRP是計劃分銷中心或客户，可以定義執行單一的，多個的組織計劃，可以反查供應鏈;BOD(Bill of Distribution)支持多種設置，包括企業的內部和外部，定義各貨源的優先和有效日期; 必須定義供應鏈網絡，貨源規劃，把物料分配給分銷清單(BOD)，對供應鏈進行同步的，順序的計劃(未優化)。

　　三、基於APS的供應鏈優化

1、基於APS的供應鏈優化的範圍和內容

最大化滿足客户和消費者需求。在最低成本下，滿足客户需求和客户服務。減少不確定的供應與需求。通過能力約束、供應約束、運輸約束等等。還包括非物理約束如客户或優先區域(自動分配有限的供貨)、 安全庫存、批量。結合供應鏈中所有的'需求如銷售預測，客户定單和補充定單和供應鏈中所有的供貨渠道，包括原材料庫存、 半成品、成品庫存、確認分銷訂單、確認的生產定單和確認的採購定單。同時使用這些信息，APS比較需求信息和存在的約束，當三個要素未滿足時，立刻產生警告信息。通過供應鏈，例如幾十個工廠、 幾十個分銷中心、和幾百個銷售渠道實時平衡優化需求，供應和各種約束。這意味着一旦有未意料的變化，改變了需求、供應、及約束、APS就能立刻看到它的影響。

通過整個供應鏈進行成本和服務的優化。用APS建立有效的模式，它是有效的客户響應(ECR)，使製造商和零售商之間的協作，為消費者提供更好的價值服務。

在供應鏈裏，減少非增值的活動。在實施APS之前，進行BPR。用JIT的管理思想消除浪費，減少準備時間，文檔資料和行政管理。

在供應鏈裏頻繁地增加過度複雜的管理方案，仍會增加成本。管理計劃依賴於銷售預測，然而，銷售預測本身有許多不準確因素，那麼強化銷售也許能達到銷售預測的準確性。但是，供應鏈裏如供應商，製造商，分銷商沒有足夠的供貨能力，生產能力和運輸能力，結果是銷售計劃會引起企業失去銷售和超出成本。 當基本問題未能解決時，提出複雜的方案實際上是抵衝效率的。

需求信息和服務需求應該是以最小的變形， 傳遞給上游並共享。利用APS通過計劃時區持久的平衡需求、供應、約束、同時看到發生的供應鏈問題。由於實時，雙方向的重計劃能力，計劃員有能力執行各種模擬以滿足優化計劃。這些模擬提供實時響應。如我的安全庫存水平應是多少? 這是最低成本計劃嗎?我使用的資源已經優化了嗎?這個計劃滿足我的客户服務水平了嗎?我以經最大化利潤了嗎?我可以承諾什麼?

同步化供需是對服務和成本的一個重要目標。有幾個因素影響這種匹配：(1)大批量。(2)生產上維持高效率，而不是滿足客户需求。(3)缺少同步，使得庫存水平高，和變化頻繁的庫存水平。

可靠的、靈活的經營是同步化的關鍵。可靠、靈活的運作應該主要集中於生產、分銷。銷售與市場的角色是揭開需求。

2、APS所依賴的一組核心能力

為了達到這些高級的計劃能力， APS依賴一組核心的能力：

計算的速度。基於內存的計算結構，比MRPII/DRP的計算速度快300倍。這種計算處理可以持續的進性計算。這就徹底改變了MRPII/DRP的批處理的計算模式。

可以併發考慮所有供應鏈約束。當每一次改變出現時，APS就會同時檢查能力約束、原料約束、需求約束。而不像MRPII/DRP每一次計劃只考慮一種類型的約束。這就保證了供應鏈計劃在任何時候都有效。

基於約束的計劃――硬約束和軟約束。

APS可以達到同時傳播影響到上游和下游。

在交互的計劃環境中實行解決問題和供應鏈優化算法。它有能力產生反映所有約束的有效計劃。而且，有能力產生最大利潤的計劃。

3、APS與SCM、ERP的關係

APS是SCM的核心，它能代替ERP的預測計劃、DRP、MPS、MRP、CRP和生產計劃 APS不能對業務管理如貨物的接收、原料的消耗、發貨、開發票、文檔管理、財務、生產定單下達、採購定單下達，客户定單的接收。 APS也不能處理數據的維護如物料主文件維護、BOM維護、工藝路徑維護、貨源和設備的維護、能力表及供應商、客户、資源的優先級的維護。